فولادهای تریپ (TRIP )

                   

فولادهای تریپ (TRIP ) عبارت است از یک ریزساختار که معمولا فریت آلوتروپیک یا بینیت عاری از کاربید و آستنیت باقیمانده غنی از کربن می باشد. آستنیت باقیمانده متحمل استحاله مارتنزیتی در قسمت طول تغییر شکل می گردد که توانایی فولاد به کار سخت شدن را زیاد می کند ، پس  ناپایداری پلاستیک به تاخیر می افتد. در این شرایط مارتنزیت ریزساختار را استحکام می دهد. سیلیسیوم یک عنصر حیاتی در این فولادها است، و غلظت آن معمولا بیشتر از %1 می باشد چون از رسوب سمنتیت در طول تشکیل بینیت بالایی جلوگیری میکند ، به همین دلیل اجازه باقیمانده آستننیت را می دهد. یک سری تحقیقات بسیار گسترده در رابطه با این فولادها صورت گرفته است، موضوع کاملی می باشد و فولادها بصورت تجاری استفاده می شوند و در صنعت اتومبیل مورد استفاده قرار میگیرد. سیلیسیوم در غلظت هایی که استفاده می شود می تواند اثرات نامطلوبی روی کیفیت سطحی فولاد داشته باشد. به همین دلیل، یک شبکه عصبی طبق داده های مقالات روی فولادهای TRIP  مرسوم  ایجاد شده بود و با یک الگوریتم ژنتیک ترکیب شد تا مشاهده کند که آیا ممکن است یک فولاد با غلظت سیلیسیوم پایین ایجاد شود که در ان هنوز آستنیت باقی بماند یا خیر. از اینرو ، یک نظریه جدید در فولادهای TRIP  کشف شد ، با یک ریزساختار که شامل دندریت های فریت و یک مخلوط از فریت بینیتی و آستنیت با قیمانده غنی از کربن بود. فولاد تولید و تست گردید و یک استحکام کششی حدود 1Gpa  و یک ازدیاد طول %23 مشاهده گردید.

 

 


حامیران استیل

اخبار بازار ورق های فولادی در چین و روسیه

افزایش ورق گرم صادراتی چین

به دلیل رونق یافتن بازار داخلی چین، رشد قیمت چشمگیری را در روز های اخیر شاهد بودیم. در پنجمین هفته نیز قیمت ورق گرم صادراتی چین افزایش پیدا کرد و این افزایش قیمت ها به اوج سه ماه گذشته رسیده است. ورق گرم بطور میانگین 10 دلار افزایش قیمت هفتگی داشت و به 4865 دلار هر تن فوب رسیده است.

در هفته های اخیر(5 هفته گذشته) شاهد افزایش قیمت 5 دلاری بودیم؛ ورق گرم صادراتی چین 45 تا 50 دلار هر تن رشد قیمت داشته و در اوج قیمتی خود از 28 مارس تاکنون ایستاده است. طبق آمار ها و گزارشات به دست آمده، کشور کره جنوبی خرید قابل ملاحظه ای را داشت. همچنین ورق گرم در بازار داخلی چین 538 تا 544 دلار هر تن درب کارخانه است که تا 16 دلار نسبت به یک هفته قبل بالا رفته است.

 

افزایش تقاضای ورق سرد در روسیه

در هفته های گذشته شاهد طی کردن روند نزولی قیمت انواع ورق در بازار داخلی روسیه بودیم که طبق گزارشات بدست آمده، در حال حاضر قیمت ورق در روسیه ثابت شده است. از جمله مواردی که به ثبات رسیدن قیمت ها کمک کرده است، کاهش فشارهای بازار واردات در کنار بهبود تقاضا و رونق بازار های خارجی می باشد. همچنین گفتنی است که قیمت ورق در بازار داخلی روسیه در ماه ژوئن 5.5 تا 13 درصد کاهش داشته است.

قیمت ورق گرم با احتساب  18 درصد مالیات بر ارزش افزوده، گرم 536 تا 545 دلار هر تن با کرایه حمل در موسکو  و ورق سرد نیز 588 تا 598 دلار هر تن  به ثبت رسیده است. در حال حاضر به دلیل بالا بودن موجودی انبار های تجار روسی، ورق گرم رونق قابل ملاحظه ای ندارد ولی تقاضای ورق سرد در بازار بهبود یافته است.

برخی از محصولات فروش شرکت حامیران: فولاد سردکار - فولاد گرمکار - فولاد تندبر - فولاد پلاستیک - فولاد خشکه هوایی - فولاد بهلر - فولاد SPK - فولاد MO 40 - فولاد VCN 150 - فولاد 44 33 - ورق CK 45

 

 

حامیران استیل

عملیات نرماله کردن فولاد


یکی از انواع عملیات حرارتی نرماله کردن می باشد. نرماله کردن یعنی حرارت دادن به فولاد در درجه های حرارتی پایین. در این کار به فولاد آنقدر حرارت کم می دهند که فرایند تبدیل شدن به آستینیت کامل شود. در این مرحله اقدام به سرد کردن فولاد خارج از کوره می کنند.این کار در یک دمای اتاق یا هوای ساکن انجام می شود. بعد از اتمام کار عملیات نرماله کردن، در فولاد یک ساختار دانه ای ریز با خواصی معین شکل می گیرد. عملیات نرماله کردن بسیار مهم می باشد زیرا پایه ی یک عملیات حرارتی برای انجام عملیات حرارتی بعدی است. علت مهم بودن عملیات نرماله کردن این است که توسط نرماله کردن می توان تمام تغیراتی که در نتیجه عملیات قبلی بر روی فولاد در ساختار دانه ای و در خواص معین ظاهر گشته است را بر طرف کرد.

در حین انجام عملیات نرماله کردن،  مهم ترین موردی که بر درجه حرارت تبدیل آستنیت و ریزی پرلیت تاثیر خواهد گذاشت، سرعت سرد کردن است. این سرعت سرد کردن رابطه ای معکوس با درجه حرارت دارد. زیرا با افزایش سرعت سرد کردن، درجه ی حرارت تبدیل آستنیت پاینتر و پرلیت ریزتر خواهد شد. قطعاتی را که بعد از تولید در ساختار آنها خواص میکانیکی نامناسب ایجاد می شود را می توان با کمک عمل نرمالیزه کردن، درست کرد و ساختار نامناسب آنها را از بین برد.

یک دسته از فولاد هاهستند که قابلیت خوبی را برای انجام عملیات براده برداری دارند. این فولاد ها دارای دانه های درشتی هستند که تردی کمتری دارند. برای به دست آوردن این دانه های درشت فولاد، آنها را در درجه حرارت نرمالیزه کردن در ناحیه γ حرارت داده و سپس بطور آهسته اقدام به  سرد کردن آن می کنند.

 

مزایای نرمالایزینگ کردن فولاد:

بالا بردن میزان انعطاف پذیری

یکنواخت کردن ریز ساختار

ریز کردن دانه ها

افزایش قابلیت ماشینکاری

یکنواخت کردن بیشتر عناصر آلیاژی

 

دمای نرمالایز، محدوده دمایی 50 درجه بیشتر از دمای آستنیته است. زیرا اگر بالاتر از آن باشد باعث درشت شدن دانه های فولاد شده و کاهش خواص فولاد را به همراه دارد.که این درشت شدن برخلاف هدفی است که روش نرمالایز دراد.زیرا هدف نرمالایز ریز کردن دانه های فولاد است.

–  وقتی که قطعات بزرگ را سرد می کنند سطح آن به سرع سرد شده اما مغز آن هنوز در دمای بالا وجود دارد و هنگامی که مغز آن سرد می شود و می خواهد از فاز γ به α تبدیل شود جسم تمایل دارد تا حجمش افزایش بیابد اما به دلیل اینکه سطح آن کاملأ شکل گرفته نمیتواند حجمش افزایش یافته و باعث ایجاد تنش در داخل قطعه می شود ، به همین دلیل عملیات نرماله کردن برای قطعات خیلی بزرگ پیشنهاد نمی شود.

در شرایطی که در نرماله کردن فولاد های هیپویوتکتویید محدوده  دمایی آستنیته کردن بالاتر از محدوده دمایی مربوط به آنیل است، ساختار آستنیت و همچنین توزیع عناصر آلیاژی از یکنواختی بالاتری برخوردار خواهد بود. یکی دیگر از اهداف مهم نرماله کردن عبارت است از ریز کردن دانه‌ های درشتی که معمولا موقع کارگرم در دمای بالا و یا در ضمن ریخته گری و انجماد به وجود آمده‌ اند. وقتی که قطعه کارگرم یا ریخته گری شده با دانه‌های درشت در دمایی بین دمای Ac3 و Ac1 قرار بگیرد، دانه‌ های جدید آستنیت جوانه زده و رشد می کنند. در حالی که دمای آستنیته کردن به محدوده دمایی نشان داده شده در شکل زیر محدود شود، آستنیتی با ساختار همگن و دانه‌ های ریز به وجود می آید. حرارت دادن در دماهای بیشتر از محدوده دمایی یاد شده ممکن است موجب درشت شدن دانه‌ ها شود. بنابراین درعملیات نرماله کردن فولادهای هیپویوتکتویید، ابتدا آستنیتی با ساختار همگن و دانه‌های ریز به وجود می‌آید و سپس در اثر سرد شدن در هوا به فریت و پرلیت تبدیل می‌شود. از نظر خواص مکانیکی، میکروساختار حاصل از نرماله کردن می‌تواند در برخی موارد به عنوان عملیات حرارتی نهایی منظور شود. در مواردی که هدف سخت کردن قطعاتی باشد که دارای دانه‌ های درشت هستند، نرماله کردن به عنوان عملیات حرارتی اولیه جهت ریز کردن دانه‌ها استفاده می‌شود.

برای نرمالایز کردن فولادهای هایپریوتکتویید از گستره دمایی بین خط Acm و حدود ۵۰ درجه سانتیگراد بیشتر از آن استفاده می‌شود. انتخاب این محدوده دمایی به منظور ریز کردن دانه‌های آستنیت، انحلال کاربید های راسب شده و همچنین شکسته شدن شبکه پیوسته کاربیدی که احتمالا در ضمن عملیات قبلی در مرز دانه‌ ها به وجود آمده‌ اند، است. از آنجایی که در نرماله کردن قطعات از دمایی بالاتر از Acm در هوا سرد می شوند، ممکن است باعث تشکیل مجدد شبکه پیوسته کاربید در مرز دانه‌ های آستنیت وجود دارد. در این صورت میکروساختار حاصل ممکن است تا حدودی فولاد را ترد و شکننده کند. اگر قرار باشد که این فولاد سخت شود، در ضمن آستنیته شدن مجدد (به منظور سخت کردن) شبکه پیوسته کاربید شکسته شده و ذرات مجتمع و کروی کاربید به دست می آید.

 

به دلیل اینکه در نرماله کردن قطعات در هوا سرد می‌شوند، میکرو ساختارهای به دست آمده اختلاف بسیاری  با میکرو ساختارهای حاصل از آنیل دارند. در نمودار تغییرات دما بر حسب زمان  (شکل اول) گستره‌ های دمایی مربوط به دگرگونی آستنیت به مخلوط فریت و پرلیت را برای فولاد هیپویوتکتویید در عملیات آنیل و نرماله کردن نشان می دهد. در شرایطی که در نرماله کردن فریت و پرلیت در دمایی پایین و با آهنگی بالاتر از آنیل کردن تشکیل می‌شوند، اندازه دانه‌های فریت و سمنتیت و فاصله بین لایه‌ای پرلیت هر دو کم می شوند. بنابراین، در مقایسه با خواص حاصل از فرایند آنیل، استحکام و سختی زیاد شده و انعطاف پذیری تا حدودی کم می شود. 

برای سرد کردن قطعات در هوا در حین انجام نرماله کردن باید به نکاتی توجه داشت. از جمله این نکات سرد شدن نقاط مختلف یک قطعه با آهنگ های سرد متفاوت می باشد. بدین منظور که اگر قطعه حجیم تر باشد، آهنگ سرد شدن قطعه کمتر خواهد بود. موردی که ذکر شد مربوط به به مقدار حرارتی که باید از داخل قطعه به خارج هدایت شود می باشد. به عبارت دیگر می توان گفت اگر قطعه حجیم تر باشد باید زمان بیشتری صرف شود تا دمای قسمت مرکزی آن افت پیداکند

از اثر ابعاد قطعه بر روی آهنگ سرد شدن، دو نتیجه مهم استنتاج می شود؛ اول، در مقاطع خیلی بزرگ آهنگ سرد شدن سطح قطعه ممکن است به طور قابل ملاحظه‌ای بیشتر از ناحیه داخلی باشد و در نتیجه باعث ایجاد تنش در آن شود. دوم اینکه در قطعات خیلی کوچک، به خصوص در مورد فولاد های آلیاژی، سرد شدن در هوا ممکن است منجر به تشکیل بینیت و یا حتی مارتنزیت به جای مخلوط فریت و پرلیت شود. باتوجه به این نکته توصیه می‌شود که عملیات نرماله کردن بر روی فولادهای آلیاژی اعمال نشود.

  

برای فولاد گرم نوردیده شده                                            TS=27+56Cp

برای فولاد آهنگری شده                                                 TS=27+50Cp

برای فولاد ریخته گری شده                                            TS=27+48Cp

 

در اینجا Cp که به مجموع پتانسیل‌ های کربن (Carbon Potentials) موسوم است از رابطه زیر به دست می آید:

همان گونه که از معادله‌های فوق مشخص است، اثر اندازه و ابعاد قطعه در استحکام کششی در نظر گرفته نشده است.

 

حامیران استیل

زیرساختارهای فولادسازی در کشور

                  

تولیدکنندگان صنعت فولادسازی کشوربا کاهش تقاضا و انبار شدن کالا روبه‌رو شده اند زیرا به اندازه زیادی فولاد تولید شده بود. به عنوان یکی از راهکارهای چرخه این صنعت میتوان به تعیین اهداف صادراتی و گسترش بازارهای جهانی اشاره کرد،البته تغییر رویه از سمت تولید فولاد خام و ساده به سمت تولید فولادهای آلیاژی باشد میتواند بهترین راهکار برای خروج از چنین رکود و اشباع تولیدی باشد. در واقع اگر همچنان کارخانه های تولید فولاد کشور اقدام به تولیدات ساده و خام کنند بطور نامحدودی کنند، در طی یک زمان میان مدت جزتولید انبوه و پر کردن بازار اتفاق دیگری برایشان نخواهد افتاد.

بنابراین بهترین عکس العمل  این است که برای فرهم کردن زمینه ی بازار رقابتی در صنعت فولاد کشور ، کارخانه بیش از پیش تغییر رویه داده و تولیدات ویژه را در راستای برنامه‌های خود قرار دهند.زیرا این اقدام سبب میشود تا ایجاد ارزش‌افزوده بالایی برای این صنعت شود و می‌تواند در شرایط رکودی بازار وضعیت نجات‌دهنده ای باشد . البته باید به این موضوع آگاه بود که زیرساختارهای فولادسازی در کشور برمبنای تولید فولاد خام طراحی شده است، از این‌رو این تغییر رویه نیازمند فناوری جدید و دانش روز است.

از این‌رو برای ایجاد چنین تغییراتی نیازمند سرمایه‌گذاری بیشتر در این زمینه هستیم. اما با علم به این موضوع که این تغییرات با هر میزان سرمایه‌ گذاری می‌تواند در بلند مدت به سود صنعت مادر در کشور باشد، یک ضرورت به‌ شمار می‌آید. از این‌ رو می‌ طلبد که با وجود سختی‌ های پیش‌رو در تغییرات زیرساختاری در فولادسازی کشور بیش از پیش به‌ سوی تولید فولادهای خاص‌ تر گام برداشت که البته این موضوع همت بیشتر بخش خصوصی را می‌طلبد.

شرکت فولاد حامیران دارای: 1)عاملیت فروش محصولات فولاد آلیاژی ایران  2)نمایندگی فولاد آلیاژی اصفهان 

 
 

حامیران استیل

وضعیت بازار فولاد در آلمان

جدید ترین گزارش به دست آمده از وضعیت فولاد در آلمان، بیانگر افزایش تولید فولاد در این کشور است. به دلیل رونق و بهبود یافتن بازار فولاد در آلمان، تولیدات فولاد در این کشور، در سه ماه اخیر افزایش یافته است. گفتنی است که شاهد رشد تولید 1.9 درصدی در ماه مارس نسبت به مدت مشابه در سال قبل هستیم. این آمار به دست آمده از حجم تولید درحالی است که در ژانویه و فوریه نیز به ترتیب 1.2 درصد و 2.6 درصد بهبود سالانه را تجربه کرده بود. در روز های بین ماه ژانویه تا مارس نیز در این کشور 10 میلیون و 980 هزار تن فولاد تولید شد که 1.8 درصد در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته کاهش داشته است. وضعیت فولاد در چین چین اخیرا اعلام کرده است که قصد دارد شهر بزرگ و جدیدی بین پکن و تیانجین تاسیس نماید. لازم به ذکر است که این پروژه اقتصادی جدید، در مدت طولانی از مصرف داخلی فولاد در این کشور حمایت خواهد کرد و همین امر باعث شده است که بازار این کشور جو مثبتی را تجربه کند. در هفته گذشته نیز مقامات چینی در طی بیانیه ای اعلام کردند: در آینده ی نزدیک در استان هبی منطقه اقتصادی جدید شیونگان تشکیل خواهد شد. یک منطقه اقتصادی جدید مشابه شنزن و شانگهای خواهد بود و بین سه شهر اصلی پکن، شیازوانگ ( پایتخت هبی) و تیانجین ( یکی از بنادر اصلی چین) خواهد بود. وسعت این پروژه 22 هزار کیلومتر مربع تخمین زده شده است. ساخت این منطقه اقتصادی جدید بین 8 تا 10 سال آینده 10 تا 15 میلیون تن فولاد در سال مصرف خواهد کرد. این میزان نیاز سالانه حدود 2 درصد از کل مصرف فولاد چین در سال گذشته را در بردارد. گفتنی است که برآورد شده بود تقاضای فولاد امسال 1.9 درصد افت خواهد داشت. لازم به ذکر است که خرید فولادبرای این پروژه زودتر از 6 ماه دیگر آغاز نخواهد شد. پیش بینی بازار فولاد بر این است که در آینده ی نزدیک شاهد تاثیر واقعی مصرف فولاد در چین باشیم؛ همچنین در حال حاضر در مجموع، جو بازار تحت تاثیر این خبر مثبت قرار گرفته است. البته چشم اندازهای مختلفی در مورد شکل گیری این منطقه اقتصادی نیز مطرح است. از آنجایی که چندین منطقه اقتصادی مشابه در چین وجود دارد، فعالان بازار مطمئن نیستند دولت تا چه زمانی از این پروژه حمایت خواهد کرد و این منطقه اقتصادی چطور موفق خواهد شد تا مسیرتوسعه خود را هموار سازد. شرکت حامیران استیل، دارای نمایندگی رسمی فولاد بهلر آلمان .
حامیران استیل

صادرات فولاد ایران افزایش پیدا خواهد کرد

                    

طی چشم انداز های که در افق 1404 مطرح شده است، یکی از اهدافی که برای توسعه صنعت فولاد کشور برنامه ریزی شده، صادرات فولاد در سطح جهانی می باشد. بدین منظور که 4% از صادرات جهانی فولاد به ایران اختصاص یابد. طبق گزارشات و آمار های بدست آمده، از سال های 90 تاکنون، حجم صادرات فولاد ایران روند افزایشی داشته است. لازم به ذکر است که سال 95 اوج صادرات فولاد ایران بود که در این سال بیشترین حجم از صادرات را گزارش شده است.

در حال حاضر اگرچه که صنعت فولاد ایران توانسته به برنامه های از قبل ریخته شده نزدیک بشود و شرایط برای دستیابی به این برنامه ها تا حدی هموار بود اما برای رسیدن به افق 1404 که فاصله ی زیادی را داریم، باید همگان کمک کنند و مشکلات سر این راه تا حد زیادی کاهش یابد؛ تا بتوان به درستی در این مسیر گام برداشت. طی برسی های صورت گرفته از وضعیت فولاد کشور متوجه می شویم که برای به نتیجه رسیدن اهدافی که در افق 1404 آمده، عظمی جدی و برسی های دقیق تری نیاز است.

اقدامات مورد نیاز برای افزایش صادرات فولاد ایران:

مورد ارزیابی قرار گرفتن کشور هایی که دارای سابقه تجاری با ایران هستند. برای حفظ ادامه ی تجارت با این کشور ها باید وضعیت اقتصادی آنها برسی بشود. این برسی ها باعث می شود تا فرصت های مناسبی در آینده ی نزدیک برای کشور ما فراهم بشود و از آنها به نحو احسن استفاده شود. این اقدام کمک دیگری میکند تا در صورت بروز موانع صادرات، پیش بینی هایی را از قبل تدارک دید.

البته از سوی دیگر در بررسی بازارهای هدف صادرات فولاد ایران باید به‌دست آوردن بازارهای جدید علاوه بر مسائل جغرافیایی و اقتصادی کشورها مورد بررسی قرار گیرد که این امر نیازمند بررسی حضور کشورهای رقیب و برنامه‌های صادراتی آنها است، چرا که به‌ طور حتم فاصله گرفتن از فضای برنامه‌های صادراتی کشورهای رقیب و کیفیت و نوع محصولات آنها باعث از بین رفتن فرصت‌ ها و فراهم شدن شرایط رشد برای سایر کشورها خواهد شد.

برخی از محصولات فروش شرکت حامیران: فولاد سردکار - فولاد گرمکار - فولاد تندبر - فولاد پلاستیک - فولاد خشکه هوایی - فولاد بهلر - فولاد SPK - فولاد MO 40 - فولاد VCN 150 - فولاد 44 33 - ورق CK 45

 

حامیران استیل

افزایش قیمت ورق گرم صادراتی سی آی اس

اخبار بازار فولاد حاکی از افزایش قیمت ورق گرم صادراتی سی آی اس می باشد. به دلیل بالا بودن قیمت های چین، تمایل ثابت خریدارن نسبت به خرید و  محدود بودن میزان عرضه سی آی اس، روند قیمتی ورق گرم صادراتی همچنان صعودی است. به همین دلیل کارخانه ها اقدام به افزایش قیمت هفتگی کرده اند. آخرین معامله ورق گرم سی آی اس در منطقه منا 465 تا 470 دلار هر تن فوب بوده که 15 تا 20 دلار رشد هفتگی داشته است.

لازم به ذکر است دولت ترکیه اخیرا اقدام به خرید چند محموله از روسیه و اوکراین کرده است که قیمت خرید این محموله ها در 480 تا 490 دلار هر تن سی اف آر می باشد. ورق سرد صادراتی سی آی اس نیز 530 دلار هر تن فوب دریای سیاه است. افریقا نیز ورق گرم روسیه را در 490 دلار هر تن سی اف آر نیز معامله کرده است

در حال حاضر فرصت و شرایط خوبی برای عرضه کنندگان ورق گرم مهیاست زیرا میزان درخواست های خرید نیز رو به بالا است. به دلیل بالا بودن قیمت ها چین، شاهد افزایش و بالا بودن میزان تقاضا در خاور دور نیز علاوه بر منطقه منا هستیم. در بازار داخلی ترکیه هم قیمت ورق گرم 10  تا 20 دلار بالا رفته از این رو تقاضا برای ورق سی آی اس مطلوب است.

طبق گزارشی که اخیرا از سوی انجمن آهن و فولاد ترکیه به دست آمده است، صادرات فولاد این کشور در 6 ماه اول سال جاری رونق داشته و میزان صادرات نیز نسبت به سال قبل افزیش داشته است.  برای صادرات فولاد ترکیه 16 درصد رشد سالانه در نظر گرفته شده است؛ همچنین ارزش کالای صادر شده 31 درصد افزایش یافته است. فولاد ساختمانی بیشترین کالای صادر شده بود اگر چه حجم فروش بین ژانویه تا ژوئن 15 درصد افت داشت. صادرات ورق نیز 1.4 میلیون تن شد که 8.5 درصد رشد داشت.

 


حامیران استیل

فولاد های آلیاژی

فولاد های پر آلیاژ در اکثر مواقع به جهت آن که مقاومت بالایی در : محیط های آبی در دمای محیط یا نزدیک به این دما و کار در اتمسفر با گاز داغ و یا دماهای بالا (بیش از ۶۵ یا ۱۲۰۰ ) دارند، مورد استفاده قرار می گیرند. در حالت کلی می توان گفت که فولاد های پر آلیاژ بر اساس استاندارد هایی که از سوی انجمن ریخته گران آمریکا اعلام می شود و همچنین نوع ترکیب هایشان دسته بندی می شوند.                                             

اولین حرف نشان دهنده این است که آیا بر این محیط خورنده آبی مناسب است © و یا برای محیطی با دمای بالا (H) حرف دوم نشان دهنده ترکیب میانگین کروم و نیکل آلیاژ طبق می باشد. هر مقدار که درصد نیکل افزایش یابد حروف نیز ار ATHLON به سمت z تغییر می یابند. حرف یا حروف بعدی سپس از دو حرف اول نشان دهنده ماکزیمم میزان کربن می باشند.

(درصد، ضرب درصد شده اند) در نهایت نیز چنانچه عناصر دیگری موجود باشند، بوسیله حروفی که بعد از خط تیره نوشته می شوند(sullix) نشان داده می شوند. بنابراین CF-8M نشان دهنده آلیاژ C که دارای مقاومت خوردگی (C) و ۱۹% کروم و ۱۹% نیکل می باشد و دارای ماکزیمم کربن ۰٫۰۸% و دارای مولیبدن برخی از فولادهای بر آلیاژ ریخته گری شده دارای بسیاری از خواص مشابه ریخته گری فولاد های فولادی کم آلیاژ می باشند .

 

این مواد بنابراین غیر قابل سخت کردن می باشند وخواسشان وابسته به ترکیب است و نه عملیات حرارتی بنابراین توجه ویژه ای می بایت داشت برای هرگروه از فولادهای پر آلیاژ با توجه به حرارتی ریخته گری، ذوب و عملیات حرارتی جایگزین (اگر موجود باشد)

توسط عملیات حرارتی مناسب، برخی از خواص مکانیکی این گروه از فولادها (برای مثال سختی واستحکام تسلیم) می توانند بوسیله عملیات حرارتی مناسب تغییر یابند. با وجود این تفاسیر، تغیرات فلزی یکسانی که برای فولادهای کربنی ساده و کم آلیاژ در حین انجام دادن عملیات حرارتی (دمای اتاق و دمای اتاق و دمای ذوب) وجود دارد را نمی توان برای فولاد های پر آلیاژ نیز مشاهده کرد. طبق آنچه که گفته شد، این دسته از فولاد ها توانایی سخت شدن را ندارند و خاصیت آنها وابسته به ترکیبی هست که دارند.(عملیات حرارتی برای این فولاد ها مهم نیست) باتوجه به مطالبی که ذکر شد نباید برای هرگروه از فولادهای پر آلیاژ باید بصورت جداگانه توجه داشت. که این توجه شامل توجه داشتن به عملیات حرارتی ریخته گری، ذوب و عملیات حرارتی جایگزین می باشد.

 

حامیران استیل

افزایش قیمت جهانی فولاد و تاثیر آن در ایران


در مصاحبه ی اخیری که سیدرضا شهرستانی داشت اضهار کرد: قیمت جهانی فولاد در یک ماه اخیر سیر صعودی داشته است و همین امر موجب شده تا هزینه های تمام شده برای فولاد سازان کشور نیز در پیرو آن افزایش یابد. در نتیجه امر، بهای شمش فولاد، بیلت و محصولات نوردی تا 20 % افزایش پیدا کرد.

وی افزود: در حال حاضر شاهد رکود در بازار داخلی هستیم و لازم به ذکر است که فقط مصرف کننده های واقعی اقدام به خرید محصولات نوردی می کنند. اگرچه در شرایط کنونی قیمت بیلت در کشور ما نسبت به سایر کشور ها و در مقایسه با قیمت جهانی بسیار کمتر می باشد، اما قیمت جهانی فولاد افزایش یافته و باعث شده تا قیمت فولاد نیز (به جز بیلت) در کشور ما افزایش یابد. گفتنی است که در دو هفته ی اخیر نیز نرخ دلار 2% افزایش یافته است.

وی در ادامه ی توضیحات خود عنوان کرد: قیمت جهانی بیلت 440 دلار می باشد که قیمت همین محصول در بازار داخلی (داخل ایران) کمتر از 400 دلار است. طبق گزارشات به دست آمده، فولاد سازان کشور قیمت محصولات خود را در 4 ماه گذشته حدود 200 تومان در هر کیلو افزایش داده اند. در ادامه ی همین اتفاق قیمت شمش فولاد طی 4 ماه اخیر حدود 400 تومان بالا رفته و اگر 9% مالیات را در نظر نگیریم، هر کیلو فولاد با قیمت 1550 تومان عرضه می شود که پیش بینی بازار فولاد بر این است که همین قیمت مذکور تا هفته ی آینده به 1600 تومان نیز افزایش یابد. وی ادامه داد: قیمت الکترود 5 تا 6 برابر شده، فروآلیاژها با افزایش 50 درصدی قیمت همراه بوده‌اند و قیمت آهن اسفنجی نیز 10 درصد افزایش یافته است.

 رشد 200 تومانی قیمت قراضه

در یک ماه گذشته قیمت هر کیلو قراضه آهن حدود 950 تومان بود ولی هم اکنون قیمت قراضه به 1150 ثبت رسیده است.  وی ابتدا توضیحاتی در ارتباط با افزایش قیمت میلگرد به تناسب رشد قیمت شمش و بیلت داد و اضهار داشت: طبق برسی های صورت گرفته، قیمت جهانی فولاد به ثبات رسیده است زیرا هم اکنون قیمت داخلی فولاد 10 درصد  پایین تر از قیمت جهانی است. همچنین شرایط لازم برای افزایش قیمت 50 تومانی هر کیلو فولاد در کشور نیز که متناسب باشد با نرخ‌های جهانی نیز وجود دارد. طبق اضهارات وی از آنجایی که تقاضای خرید فولاد ایران در بازار های جهانی فولاد کاهش یافته است، قیمت صادرات فولاد ایران نیز از نرخ‌های جهانی کمتر اعلام میشود.

برخی از محصولات فروش شرکت حامیران: فولاد سردکار - فولاد گرمکار - فولاد تندبر - فولاد پلاستیک - فولاد خشکه هوایی - فولاد بهلر - فولاد SPK - فولاد MO 40 - فولاد VCN 150 - فولاد 44 33 - ورق CK 45

 

 


حامیران استیل

صادرات یک سوم از تولیدات فولاد کشور

                   

اخبار بازار فولاد حاکی از آن است که در 2  ماه اول سال 96، میزان تولید فولاد خام کشور حدود 12 درصد افزایش یافت. لازم به ذکر است که حدود یک سوم از این حجم تولید، با خارج از کشور صادر شد و در پیرو آن میزان صادرات فولاد نیز در سال جاری بهبود یافت.

طبق گزارش جدیدی که از سوی انجمن فولاد ایران اخیرا گزارش شده است، شرکت های فولاد ساز کشور طی ماه های فروردین و اردیبهشت امسال، 3 میلیون و 526 هزارتن فولاد خام تولید کردند. این رقم در مدت مشابه سال 95، 3 میلیون و 153 هزار تن بود. از این میزان، 2 میلیون و 740 هزار تن توسط «بخش خصوصی شده» و 786 هزار تن توسط «بخش خصوصی» تولید شده است.

علاوه بر این طی فروردین اردیبهشت، 3 میلیون و 249 هزار تن انواع محصولات فولادی (تیرآهن، کلاف، ورق عریض، میلگرد، ورق گرم، ورق سرد، ورق پوشش دار و غیره) در کشور تولید شد که در مقایسه با میزان تولید مدت مشابه سال 95 (2 میلیون و 823 هزار تن)، حاکی از رشد 15 درصدی است. از آمار یاد شده، یک میلیون و 936 هزار تن توسط «بخش خصوصی شده» و یک میلیون و 313 هزار تن توسط «بخش خصوصی» تولید شده است.

 

صدور +یک میلیون تن فولاد

بنا به این گزارش، طی مدت یاد شده یک میلیون و 84 هزار تن فولاد خام و 180 هزار تن انواع محصولات فولادی صادر شد که نسبت به مدت مشابه سال 95 (748 هزار تن شمش و 509 هزار تن محصولات فولادی) به ترتیب 45 درصد رشد و 65 درصد کاهش داشته است. همچنین طی فروردین و اردیبهشت، 6 هزار تن واردات فولاد خام و 351 هزار تن انواع محصولات فولادی وارد کشور شد که در مقایسه با آمار مدت مشابه سال گذشته (30 هزار تن فولاد خام و 496 هزار تن انواع محصولات فولادی) به ترتیب 81 درصد و 29 درصد کاهش نشان می دهد. تفکیک «بخش خصوصی شده» مربوط به شرکت هایی است که طی سال های گذشته تحت اصل 44 قانون اساسی واگذار شده اند.

 
 

حامیران استیل

کاهش چشم گیر تولید فولاد در چین

a.htmlarea-anchor{color:#080;border:1px solid #2c2;}body{direction:rtl;border:1px solid #fff;font-family:Tahoma;font-size:10pt;margin:2px;padding:2px;}form,fieldset,p,h1,h2,h3,h4,h5,h6{margin:0;padding:0;} html,body { border: 0px; }در سال های گذشته، به دلیل آنکه کشور چین اقدام به تولید بیش از حدو نیاز فولاد کرده بود، مورد انتقاد شدید کارشناسان اقتصادی و فعالان بازار و رهبران سیاسی شده بود. به همین دلیل در سال 2015 کشور چین اعلام کرد که قصد دارد تا صنعت فولاد خود را بازسازی نماید. همچنین طبق تعهدی که داده بود، باید تا سال 2020 حدود 10% از حجم تولید فولاد خود را کاهش بدهد. بدین منظور که حدود 100 تا 150 میلیون تن باید از ظرفیت تولیدی کاهش یابد.
با وجود تصوراتی که پیش آمده بود، اعم از عملی نشدن این طرح ها و به وقوع نپیوستن تعهدات چین، درحال حاضر شاهد کاهش تولید فولاد در این کشور هستیم. طبق آمار هاییکه اخیرا به دست آمده، در 18 ماه گذشته دولت چین توانسته تا حدود 100 میلیون تن از تولید فولاد خود را کاهش بدهد. لازم به ذکر است این میزانی که چین در تولید فولاد خود کاهش داده، برابر است با میزان تولید فولاد یکسال در کشور ژاپن!

رشد درآمد فولادسازان بزرگ چین

چین اعلام کرد تا انتهای ماه ژوین سال جاری یعنی حدود 20 روز قبل تمامی واحد های فولادسازی غیرقانونی که محصولاتی بی کیفیت تولید می کردند را تعطیل می کند که این سیاست باعث می شود تا واحد های فولادسازی بزرگ این کشور شاهد افزایش درآمد و سودآوری باشند. آمارها نشان می دهد در فصل اول سال 2017 میلادی میزان فروش شرکت فولادسازی بایوشان 77 درصد نسبت به سال قبل رشد کرد در حالیکه نرخ رشد فروش شرکت اهن و فولاد هی بی 59 درصد و فروش شرکت اهن و فولاد آنشان 72 درصد افزایش یافت.

رشد درآمد واحدهای فولادسازی بزرگ چین را می‌توان به علت افزایش قیمت محصولات این کشور دانست.از طرف دیگر با تعطیل شدن واحدهای غیرقانونی و افزایش نظارت بر عملکرد واحدهای فولادسازی و انتشار گازهای آلاینده از واحدهای فولادسازی کمتر می شود و مشکل آلودگی هوا هم در این کشور برطرف خواهد شد.

 

شرکت حامیران استیل، دارای نمایندگی رسمی فولاد بهلر آلمان .


 

 


حامیران استیل

عملیات کربوره کردن فولاد

عملیات کربوره کردن به دو دسته تقسیم می شوند :
1-عملیاتی که منجر به ترکیب شیمیایی سطح فولاد می شوند که به عملیات حرارتی شیمیایی معروفند .
2-عملیاتی که بدون تغییرترکیب شیمیایی سطحباعث سخت شدن می شوند که به سخت کردن موضعی معروفند .


 

روش کربوره کردن فولاد :


موقعی که یک قطعه فولاد کم کربن (0.15١%) را در موادکربن دار(مثل ذغال ) قرار داده و در درجه حرارت بالایی نظیر 925 درجه سانتی گراد حرارت دهیم،کربن از ماده کربن دار به داخل سطح قطعه نفوذ می کند که در مدت چند ساعت سطح قطعه در حدود 1.2 % کربن به خود جذب خواهد کرد ، و به این طریق می توان قطعه ای بدست آوردکه مغز   آن را فولاد کم کربن و سطح آن را فولاد پر کربن تشکیل داده است .
اگر قطعه ی مزبور را سخت کنیم در سطح قطعه مارتنزیت پر کربن تشکیل می شود و دارای سختی زیادی است، این در حالی است که مغزقطعه همان درصدکربن اولیه را داراست (0.15%) واز تافنس خوبی برخوردار است .
 به طور کلی محیط کربوره کردن را می توان در 3 حالت جامد ،مایع . گاز ،انجام داد:
1- کربوره کردن جامد :در این روش قطعه فولاد کم کربن را به همراه مواد کربوره کردن فولاد مثل ذغال سنگ در داخل یک قوطی در بسته گذاشته وسپس 875 تا925 درجه حرارت می دهند که با افزایش درجه حرارت ویا زمان کربوره کردن ، ضخامت لایه کربوره شده افزایش می یابد. قطعه رابه علت  اینکه ممکن است در آن شکست ایجاد شود ویا سختی آن کاهش یابد،مستقیماً کوئینچ نمی کنند و ممکن است درهوا ویا در قوطی سمانتاسیون سرد کنند وسپس تا درجه حرارت سخت کردن مناسب حرارت داده ودرآب یا روغن کوئینچ کنند.
2-  کربوره کردن مایع : دراین روش قطعه در مذاب مخلوط های نمک سیانید سدیم (20تا50) درصد و کربنات سدیم (40) درصد با مقادیری کلرید باریم و کلرید سدیم در دمای 870 تا 950 به صورت معلق در مذاب فوق به مدت 5 دقیقه کربوره می شود.
کربوره کردن گازی: در این روش قطعه را در 900 در جه به مدت 3 تا 4 ساعت در اتمسفری که شامل گاز هایی نظیر متان ) CH4 ) ویا پروپان کربوره می کنند .


مراحل کار:


 نمونه تهیه شده را که یک فولاد 37ST است رادر ظرفی با 80%زغال سنگ ،15% ،2.5 تا 5%کربنات سدیم قرار می دهیم و پس از مدت چند ساعت نمونه را خارج کرده و جهت صاف شدن سطح و مشاهده آن، پولیش می کنیم و سختی آن را اندازه گیری می نماییم که حدود 61RA و سپس قطعه را مطابق توضیحات تئوری آزمایش مجدداً حرارت داده و پس از 10 دقیقه آن را از کوره در آورده و پولیش می نماییم و ساختارآن را مشاهده  وسختی آنرا بدست می آوریم که این فولاد در حدود  83RA و ساختار مارتنزیتی داشت. و تاثیر کربوره کردن فولاد با این تست سختی به خوبی قابل مشاهده می گردد.


حامیران استیل

حضور گسترده بیلت ایران در بازار صادراتی


 
در طی روز های اخیر شاهد حضور گسترده تولید کنندگان بیلت ایران در بازار های صادراتی هستیم. در یک سال گذشته، شاهد افزایش فروش به آسیا بودیم که دلیل این امر می تواند از دست دادن قدرت رقابت قیمت های چینی باشد. همچنین در طول این مدت شاهد حضور ببیشتر و بهتر کارخانه های ایرانی در کشور های حوزه خلیج فارس نیز بوده ایم. علاوه بر مواردی که ذکر شد، کشور ترکیه مشتری درجه یک بیلت سی آی اس می باشد که با عرضه کنندگان ایرانی نیز ارتباط نزدیکی پیدا کرده است.البته با وجود این تفاسیر، هنوز مشخص نیست که ایران بتواند سهم چشم گیری از واردات بیلت ترکیه پیدا کند.

در نیمه نخست 2017 ترکیه حداقل 165 هزار تن بیلت از ایران خریداری کرده که نیمی از آن نیز توسط تجار به فروش رفته است. در جولای نیز 40 هزار تن دیگر وارد ترکیه خواهد شد. در این بین سال 2016 ترکیه در کل 80 هزار تن بیلت از ایران خرید. انتظار می رود نیمه دوم سال نیز فروش بیلت ایران به ترکیه افزایش یابد ولی باید دید در درازمدت ایران موفق می شود سهم بیشتری از بازار ترکیه را از آن خود کند.

کارخانه هایی که بانک ندارند یا شرکت سهامی عام نیستند و یا روابط تجاری جدی با امریکا ندارند در امانند. از طرفی مسافت کمتر سی آی اس تا ترکیه نیز نسبت به ایران مطرح است. کارشناسان معتقدند روابط تجاری عرضه کننده های بیلت ایران و ترکیه در حال حاضر تنها یک فرصت تجاری است و سی آی اس همچنان بازار این کشور را در دست دارد.

اصلی ترین مانعی که بر سر راه توسعه ی تجارت ایران است، تحریم های موجود علیه ایران می باشد. بدلیل آنکه خرید کردن از دولت ایران ریسک های خاص خود را دارد، کارخانه داران ترکیه ترجیح می دهند تا بیلت سی آی اس را به عنوان منبع اصلی تامین کنند. البته با توجه به موارد فوق، باید این موضوع را نیز در نظر بگیرید که هر محموله 40 تا 50 هزار تن باید باشد. کارخانه هایی که بانک ندارند یا شرکت سهامی عام نیستند و یا روابط تجاری جدی با امریکا ندارند در امانند. از طرفی مسافت کمتر سی آی اس تا ترکیه نیز نسبت به ایران مطرح است. کارشناسان معتقدند روابط تجاری عرضه کننده های بیلت ایران و ترکیه در حال حاضر تنها یک فرصت تجاری است و سی آی اس همچنان بازار این کشور را در دست دارد.

برخی از محصولات فروش شرکت حامیران: فولاد سردکار - فولاد گرمکار - فولاد تندبر - فولاد پلاستیک - فولاد خشکه هوایی - فولاد بهلر - فولاد SPK - فولاد MO 40 - فولاد VCN 150 - فولاد 44 33 - ورق CK 45

 

 


حامیران استیل

وضعیت فولاد در اروپا

            

اخبار بازار فولاد در اروپا حاکی از افزایش مصرف فولاد است. طبق گزارشات بدست آمده از وضعیت بازار فولاد اروپا، در نیمه ی دوم امسال شاهد یک چشم انداز مثبت برای مصرف فولاد بوده ایم. طبق پیش بینی ها انجام شده، کارشناسان بازار منتظر هستند تا به زودی بازار فولاد اروپا، رشد 2/4 درصدی را نیز تجربه کند و میزان تولید فولاد نیز افزایش یابد. طبق برسی های به عمل آمده از مرکز یوروفر در سه ماه اول امسال، مصرف فولاد در اروپا 4.1 درصد رشد سالانه داشته است. 

از جمله عواملی که میتوان به آنها به عنوان بهبود بازار فولاد اشاره کرد، افزایش تقاضا در بخش تولید لوازم خانگی، عملکرد مطلوب در بخش های ساخت و ساز و خودرو سازی می باشد.

بازار سی آی اس روندی صعودی دارد

قیمت های بیلت سی آی اس روندی صعودی دارد و به دلیل رونق بازار مقاطع، پایین بودن موجودی بازار، رونق داشتن بازار قراضه و بهبود یافتن تقاضای بیلت، بازار بیلت سی آی اس همچنان موقعیت خود را در اوج حفظ کرده است. یمت های پیشنهادی سی آی اس 10 دلار دیگر بالا رفته به 430 تا 435 دلار هر تن فوب نیز رسیده است و معاملاتی در 425 دلار هر تن فوب به ثبت رسیده است.

در شرایط کنونی بازار مهم ترین خریدار بازار کشور مصر می باشد که بیلت سی آی اس در این کشور 440 تا 445 دلار هر تن سی اف آر می باشد. البته لازم به ذکر است که خریداران مصری قیمت پیشنهادی 450 دلار در هر تن سی اف آر را قبول نکردند. در خاور دور نیز بیلت سی آی اس 445 تا 455 دلار هر تن سی اف آر است در حالی که یک هفته قبل 435 تا 445 دلار هر تن سی اف آر بود.

 

شرکت حامیران استیل، دارای نمایندگی رسمی فولاد بهلر آلمان .


حامیران استیل

بازار ورق در آمریکا و بازار بیلت در ترکیه

افزایش قیمت ورق در آمریکا

بازار آهن آلات در حال حاضر به یک حالت ثابت در آمده و قیمت ها نیز در روز گذشته کاهش یافت. اما بازار فولاد بر خلاف بازار آهن در روز های گذشته همچنان افزایش قیمت ها را تجربه کرده است. بدین ترتیب که در بازار داخلی امریکا اخیرا قیمت ورق تا 28 دلار افزایش داشته استو دو تا از مهم ترین کارخانه های لیدری که در آمریکا فعالیت می کنند بنام نوکور و کالیفرنیا اقدام به افزایش قیمت کرده اند. گفتنی است که سایر کارخانه ها نیز تا 24 دلار افزایش قیمت را اعلام کرده اند. البته با وجود تمام این تفاسیر، در معاملاتی که اخیر در بازار فولاد آمریکا انجام شده است، این افزایش قیمت های مذکور لحاظ نشده و نرخی که بازار برای ورق گرم 683 دلار هر تن درب کارخانه می باشد. طبق برسی های انجام شده، فعالان بازار منتظر هستند تا سایر کارخانه ها نیز از این افزایش قیمت ها حمایت و پیروی کنند.

افزایش قیمت بیلت در ترکیه

به دلیل رونقی که اخیرا در بازار فولاد ترکیه اتفاق افتاده بود، قیمت بیلت هم افزایس یافت و بازار بهتری برای بیلت ترکیه به چشم میخورد. از طرف دیگر افزایش میزان تقاضا ها به کارخانه ها این اجازه را داده که اقدام به افزایش قیمت کنند. در بازار داخلی بیلت 5 تا 10 دلار هر تن بالا رفته 460 دلار هر تن درب کارخانه شده است.

معاملاتی در 460 تا 465 دلار نیز بسته شد. بیلت سی آی اس نیز 450 تا 455 دلار هر تن سی اف آر است که پیش از این تا 445 دلار شنیده می شد. پیش بینی میشود که در روز های آتی شاهد افزایش قیمت بیلت سی آی اس نیز باشیم. از طرفی در بازار صادرات بیلت ترکیه فعالیتی دیده نمی شود چرا که رونق بازار داخلی باعث شده کارخانه ها علاقه ای به صادرات نشان ندهند.

برخی از محصولات فروش شرکت حامیران: فولاد سردکار - فولاد گرمکار - فولاد تندبر - فولاد پلاستیک - فولاد خشکه هوایی - فولاد بهلر - فولاد SPK - فولاد MO 40 - فولاد VCN 150 - فولاد 44 33 - ورق CK 45

 


حامیران استیل

نامگذاري فولادها بر اساس استاندارد DIN

سيستم نامگذاري فولادها بر اساس استاندارد DIN

  • فولادهاي غير آلياژي

فولادهاي غير آلياژي ، فولاد هایی هستند که يكسري عناصر خاصی دارند كه اندازه آنها از اندازه های اعلام شده زیر هیچوقت بالاتر نمي رود.  اين عناصر همراه از طريق ذوب مواد اوليه وارد فولاد مي شوند.

P<0.09%

S<0.06%

Ti<0.1%

Si<0.5%

Mn<0.8%

Al<0.1%

 

 

اين فولادهاي غير آلياژي  کلا به دو قسمت تقسيم مي شوند، اين تقسيم بندي بر این اساس است که آيا براي اين فولاد عمليات حرارتي در نظر گرفته شده است يا نه، انجام مي شود.

دسته اول:فولادهاي انبوه كه با علامت St نشان داده مي شود، كه بعد از آن عددي دو رقمي مي آيد كه حداقل استحكام كششي را نشان می دهد.  طبق اين استاندارد برخی اوقات نحوه توليد و همچنين موارد خاص توسط حروفي كه در ابتداي St آورده مي شوند.  اين دسته براي عمليات حرارتي در نظر گرفته نشده اند.

دسته دوم: فولادهاي مرغوب هستند كه از این فولادها براي عمليات حرارتي در نظر استفاده می شود. مشخصه این فولادها حرف C است، كه بعد از حرف C درصد متوسط كربن به صورت صد برابر ارائه شده است.

برای جدا سازی فولادهاي غير آلياژي و مشخص نمودن ويژگي خاصي در آنها، بعد از علامت C حروف زير با معاني معيني مي آيد:

f: فولاد سخت كاري شده شعله اي يا القايي، مثلاً Cf53

k: فولاد نجيب با مقدار پائين فسفر و گوگرد، مثلاً Ck15

m:  فولاد نجيب با محدوده معيني  از گوگرد- نه فقط حد مجاز بالا- ، مثلاً Cm35

q: فولاد كربوره و بهسازي جهت كله زني، Heading، سرد، مثلاً Cq35

گاهي اوقات بعد از عدد مشخصه مقدار كربن، حرف مشخصه زير نيز مي آيد:

W: كيفيت فولاد ابزار، مثلاً C110W

W1: فولاد ابزار با كيفيت درجه اول، مثلاً C80W1

W2: فولاد ابزار با كيفيت درجه دوم، مثلاً C80W2

به عنوان مثال:

شماره استاندارد

علامت DIN

C%

Si%

Mn%

P%<

S%<

1.0601

C60

0.57-0.65

<0.4

0.6-0.9

0.045

0.045

1.1221

CK60

0.57-0.65

<0.4

0.6-0.9

0.035

0.030

 

 

در استاندارد آلماني از حروف زير جهت مشخص نمودن روش توليد استفاده مي شود:

B: فولاد بسمر

E: فولاد الكتريكي

M: فولاد زيمنس

R: فولاد آرام

T: فولاد توماس

U: فولاد نا آرام

گاهي اوقات بعد از تركيب شيميايي نوع عمليات انجام گرفته بر روي فولاد نيز در استاندارد DIN بيان مي شود.  به عنوان مثال اگر بر روي فولاد عمليات حرارتي هاي زير انجام شده باشد از حروف اختصاري زير استفاده مي شود:

V: براي فولاد عمليات حرارتي شده

N: براي فولاد نرماله شده

H: براي فولاد سخت شده

K: براي فولاد تغيير شكل سرد شده

پس به طور خلاصه مي توان گفت ابتدا روش توليد، سپس آناليز شيميايي و بالاخره بعد از آن نوبت به نوع عمليات حرارتي انجام گرفته مي رسد.

به عنوان مثال C35V70 فولادي است با 0.35% C كه عمليات حرارتي شده و استحكام كششي آن 700MPa مي باشد.

  •  فولادهاي آلياژي:

فولادهاي آلياژي:

نامگذاری فولادهای آلیاژی تنها براساس ترکیب شیمیایی آنها می باشد. اين روش، مشخصه دقيق فولاد را بيان مي كند.  علاوه براین، اين روش، نامگذاري دقيق فولاد را در حالت بلوك خام ريخته گري را امكان پذير مي كند.  البته نمي توان به نوع فرآيند و  عمليات حرارتي كه روي آن انجام مي شود و يا خواص استحكامي آن پي برد.

 

 

نامگذاري كامل يك فولاد آلياژي به ترتيب زير است:

-         حروف شناسايي نوع ذوب ريزي

-         حروف شناسايي خواصي كه مشروط به فرآيند ذوب ريزي و عمل آوري آن است

-         عدد مشخصه كربن

-         علامت شيميايي عناصر آلياژي

-         عدد مشخصه افزوده هاي آلياژي

-         رقم مشخصه محدوده هاي تضميني

-         حروف مشخصه وضعيت عمليات حرارتي

-         عدد مشخصه استحكام كششي تضميني و يا ساير خواص تعيين كننده

 

عدد مشخصه كربن:

صد برابر مقدار كربن به عنوان عدد مشخصه كربن مطرح مي شود، جهت تمايز ماركهاي خيلي مشابه، درصورت نياز مقدار آن به اندازه 1 واحد كم و يا زياد نشان داده مي شود.  در فولاد هاي آلياژي به منظور خيلي كوتاه شدن، از علامت C صرفنظر مي شود.  اين علامت فقط در فولادهاي غير آلياژي قبل از عدد مشخصه C قرار مي گيرد.  عدد مشخصه C همواره اول قرار مي گيرد.

علامت شیمیایی عناصر آلياژي:

براي مشخص نمودن اجزاء آلياژي، اصولاً علائم شيميايي به كار مي رود.  اين علائم به ترتيب مقدار، بلافاصله بعد از عدد مشخص كننده كربن قرار مي گيرند،  در صورت يكسان بودن درصد، علائم به صورت الفبايي مرتب مي شوند.  بعد از اين گروه علائم، اعداد مشخص كننده درصد عناصر آلياژي به ترتيب علائم قرار مي گيرند، در حقيقت گروه اعداد در كنار هم مي آيند.

به عنوان يك قاعده مي توان گفت كه عناصر آلياژي اي براي نامگذاري انتخاب مي شوند كه براي تمايز فولاد از ساير فولادهاي مشابه لازم است.

اعداد مشخصه افزوده هاي آلياژي و ضرايب آنها

مفهوم و هدف از استفاده از ضرايب، كوچكتر كردن اعداد مشخصه تا حد ممكن مي باشد( همچنين بدون اعشار).  بدين ترتيب هر فولاد را مي توان بسته به نوع و مقدار آلياژ آن مرتب كرد.

 

فولاد هاي كم آلياژ

در اين فولادها درصد عناصر آلياژي كمتر از 5% وزني مي باشد، در اينجا استاندارد DIN به اين صورت است كه به جاي حروف C و يا St كه در فولادهاي غير آلياژي كاربرد داشت از عددي كه صد برابر مقدار متوسط كربن را به درصد مشخص مي كند استفاده مي شود، سپس از علامت عناصر آلياژي به ترتيب زياد بودن آن عنصر استفاده مي شود و همچنين ضرايب معيني براي نمو دادن درصد عناصر آلياژي انتخاب مي گردد.  به صورتی كه اين ضرائب در مقدار درصد متوسط آن عنصر آلياژي ضرب مي شود.  بدين معني كه بايستي عدد ذكر شده در نام آلياژ را بر اين ضرايب تقسيم نمود تا درصد عنصر مورد نظر در آلياژ بدست آيد.

اين ضرايب براي عناصر مختلف به صورت زير هستند:

ضريب

عناصر آلياژي

4

W, Si, Ni, Mn, Cr, Co

10

Ti, Mo, Al, V, Cu

100

N, C, S, P

 

به عنوان مثال: 15Cr3 فولاد كم آلياژي مي باشد كه مقدار متوسط كربن آن 15/0% بوده و ضمناً عنصر آلياژي آن كرم حدود 75/0% مي باشد.  فولاد E36CrNiMo4V فولادي است كه روش توليد آن با استفاده از كوره ذوب الكتريكي بوده و تحت عمليات حرارتي قرار گرفته است و همچنين درصد كربن آن 36/0% و كرم آن 1% و مقاديري نيكل و موليبدن دارد.

 

فولادهاي پر آلياژ

اندازه درصد عناصر آلياژي در آنها بيش از 5% مي باشد.  برای نامگذاري اين آلياژها ابتدا از حرف X استفاده مي شود و سپس درصد وزني كربن را مي آوريم و بعد از آن مانند فولادهاي كم آلياژ حرف اختصاري عناصر آلياژي را به ترتيب از زياد تا كم در فولاد مي آوريم، با اين تفاوت كه در اينجا كربن ضريب 100 و عناصر آلياژي ديگر ضريب 1 را دارند.  مانند X20CrMo13

- حذف حرف مشخصه X

اگر عدد مشخصه مقدار كربن به دلیل عدم اهميت حذف شود، به منظور كوتاه شدن مشخصه فولاد از نوشتن علامت X نيز صرفنظر مي شود. مانند: NiCr20TiAl

•   سيستم نامگذاري فولادهاي ريخته گري

برای نامگذاري فولادهاي ريختگي، چدنها خاكستري و چدن هاي چكش خوار با علامت ريختگي G شروع می کنیم، سپس بعد از علامت خط تيره (-) مشخصه فولاد ذكر مي شود. مانند: G-X7CrNiNb18 9 (C:0.07, Cr: 18, Ni: 9%, Nb)

 

•   علامت اختصاري فولادهاي تند بر

علامت اختصاري فولادهاي تندبر به این شکل تشكيل مي شود كه بعد از علامت S (فولادهاي تند بر (S= Schnellarbeitsstahl) اعدادي نوشته مي شود كه به ترتيب مقادير عناصر آلياژي تنگستن، موليبدن، واناديم و كبالت را بيان مي كند، مثلاً فولاد S 6-5-2-5.  اگر فولادي كبالت نداشته باشد چهارمين عدد حذف مي شود. 

 علامت اختصاري فولادهاي تند بر

علامت اختصاري فولادهاي تندبر بدين ترتيب تشكيل مي شود كه بعد از علامت S  (فولادهاي تند بر (S= Schnellarbeitsstahl) اعدادي نوشته مي شود كه به ترتيب مقادير عناصر آلياژي تنگستن، موليبدن، واناديم و كبالت را بيان مي كند، مثلاً فولاد S 6-5-2-5.  اگر فولادي كبالت نداشته باشد چهارمين عدد حذف مي شود.

 


حامیران استیل

قیمت بیلت افزایش یافت!

به دلیل تعطیل بودن بازار و کاهش تقاضا قیمت بیلت افزایش یافت. در روز چهارشنبه کارخانه فولاد خوزستان پس از یک ماه شمش را در قیمت پایه 14400 ریال اعلام کرد. اما بازار در رکود قرار داشت و خریداری در بازار نبود به همین دلیل معامله ای صورت نگرفت. آخرین عرضه فولاد خوزستان در بورس 10 خردادماه بود که در قیمت 13600 ریال پایه صورت گرفت. تفاوت قیمت کیلویی 800 ریال پایه که با مالیات ارزش افزوده به 870 ریال می‌رسید. افزایش قیمت حدود 6 درصد در خلال یک ماه متاثر از افزایش قیمت آهن اسفنجی در حدود 400 ریال در خلال یک ماه گذشته بود.

در این شرایط فروش نداشتن شمش فولاد خوزستان در بورس شبهات زیادی را ایجاد کرده است. بعضی ها بر این عقیده هستند که عدم فروش هشداری است برای بازار تا خودش را برای برای قیمت های جدید آماده کند. برخی دیگر هم بر این معتقدند که این افزایش قیمت به تعادل بین بازار داخلی و قیمت صادراتی کمک می کند. بخش دیگری معتقدند افزایش قیمت شمش صرفا ناشی از افزایش قیمت آهن اسفنجی است در هر حال هر دلیلی که داشته باشد بازار پس از یک سال نیاز به یک تکان داشت. در هر حال دلیل این افزایش هرچه باشد به معنای رونق در بازار نیس بلکه فقط یک نوسان قیمت محسوب می شود. با توجه به احتمال تعطیلی تولیدکنندگان آهن اسفنجی برای یک ماه همچنان محدودیت عرضه شمش تا شهریور ماه احساس خواهد شد.

برخی بر این عقیده اند که با توجه به شرایط تعطیلی تابستانه در خارج از ایران صادرات شمش با کاهش رو به رو شده و کارخانجاتی که صادرات شمش را انجام می دادند با این تعطیلی، آنها را روانه بازار می کنند.بنابراین احتمال دارد که قیمت‌ها پایین بیاید. برخی معتقدند بنا به دلایل متعددی این اتفاق نخواهد افتاد؛ دلیل اول این است که شمش ایران کم کم برای خود در بازار جهانی جایگاه ویژه ای باز می کند. معلوم نیست سهم ایران از بازار جهانی شمش چقدر خواهد بود اما این سهم در حال افزایش است و تا رسیدن به اوج خود فرصت زیادی دارد.

 

شرکت حامیران استیل، دارای نمایندگی رسمی فولاد بهلر آلمان .

 
 

حامیران استیل

عناصر مضر در فولاد ها

یکی از مشکلاتی که در محصولاتی فولادی و در روند تولید آنها پدیدار می شود، عناصر مضر در فولاد هستند. برای آنکه این عناصر در یک محدوده مجاز بمانند و فراتر نروند، ما نیازمند آن هستیم که عناصر مضر رد فولاد را شناسایی کنیم و تعیین کردن کیفیت آنها، تاثیرات این عناصر را در فولاد کشف کنیم. از جمله این عناصر برای فولاد ها قبیل مس، نیكل، آرسنیك، سرب، قلع، آنتیموان، مولیبدن كرم و غیره هستند. این عناصر زائد بطور نا خواسته به فولاد ها راه پیدا می کنند و برای پاک کردن آنها ما نیازمند هستیم تا چندین مرحله فرآیند‌های متالورژیكی را پشت سر بگذاریم. عناصر زائد یا حداقل برخی از آنها دارای تاثیراتی بر روی شرایط و روش عملكردی فرآیندهایی از قبیل آنیل كامل دارند و تاثیر این عناصر بر روی تمامی خواص مكانیكی محتمل است  اید تفاوت آشكاری بین عناصر زائدی كه به‌دلیل وجود آنها در محلول جامد مانند MO,Cr,Ni و Cu تاثیرگذارند و عناصری مانند Sn، As و Sb كه دارای تاثیراتی همانند ایجاد جدایش در فصل مشترك هستند (سطحی و مرزدانه‌ ای) قائل شویم. 

هیدروژن: 

گاز هیدروژن نیز به‌عنوان یك عنصر زائد در فولاد شناخته می‌شود و می‌تواند بسیار مضر باشد. هیدروژن قابلیت حل شدن در فولاد مذاب را دارد و در فاز آستنیت نیز تا حدی حل می‌شود. این گاز در فاز فریت تا حد زیادی غیرقابل حل است و به‌صورت هیدروژن اتمی (+H) از آن خارج می‌شود. به‌طور معمول اگر -H در ورق‌های ضخیم، چكش‌كاری سنگین، خطوط آهن و غیره محبوس شود، هیدروژن بر روی سطح توده‌های سولفید منگنز، تجمع می‌كند. هنگامی كه این تجمعات گاز هیدروژن بر روی سطوح تغییر مكان می‌دهند مولكول هیدروژن (H2) می‌تواند تشكیل شود و فشار ناشی از تشكیل آن برای ایجاد ترك‌های داخلی كافی است و از این رو موجب معیوب شدن قطعات می‌شوند. در زیر به برخی از تاثیرات محتمل متالورژیكی ناشی از عناصر زائد بر روی شرایط عملكردی و خواص محصولات فولادی اشاره می‌كنیم. 

برخی از تاثیرات احتمالی عناصر زائد به شرح ذیل هستند: 

1. شرایط عملكردی از جمله: 

- وجود عناصری از قبیل : Mo,Cr,Sn می‌تواند بر روی تبلور مجدد و نیروهای نورد در فرآیند نورد گرم تاثیرگذار باشد. 

- وجود هرگونه عنصر زائد در فولاد می‌تواند بر استحاله فازی آستنیت به فرریت و نیز سختی‌پذیری آن موثر باشد. 

- وجود عناصری همانند Zn و Sn می‌تواند بر روی چكش خواری گرم در طول فرآیند شكل‌دهی گرم تاثیرگذار باشد. 

- عناصر Mo,Cr,Sn بر روی تبلور مجدد در طی فرآیند آنیلینگ موثر هستند. 


2. تاثیر بر روی سطح ظاهری محصولات نورد گرم و ورق اسیدشویی شده به دلیل وجود عناصر Cu,Ni,As,Sn. ناشی از شكنندگی حرارتی 

- ناشی از احتمال تاثیر مشترك مس و قلع در شكنندگی حرارتی فولاد 

3. شكنندگی مرزدانه‌ها به واسطه وجود عناصر Sb,Sn,As در طی فرآیند نورد تسمه 

- در طی فرآیند ناپیوسته (batch) یا آنیل هم دما (continuous Anealing)فولادهای كربن یا فولادهای سخت (C Steels) 

4. پدیده جدایش فصل مشترك رسوب زمینه به واسطه وجود Sn 

- رشد كامل Ostwald، رشد رسوبی و كنترل تركیب 

- تاثیرات Sn بر Fe4N، Sn بر MnS و Sb بر TiC 

5. وجود هرگونه عنصر زائد در فولاد بر روی خواص مكانیكی محصول نهایی تاثیر گذار خواهد بود. 

- محصولات تخت نورد گرم و نورد سرد 

- محصولات تخت 

- محصولات طویل 

6. پوشش‌دهی با فرایند غوطه‌‌وری گرم یا فرآیند گالوانیزه كردن 

7. تاثیر بر روی قابلیت جوش‌پذیری فولادهای استحكام بالا ناشی از وجود عناصرMO,Cr,Cu,Ni 

عناصر زائد از ناخالصی‌های موجود در زغال كك، گدازنده قراضه‌ها و این قبیل مواد كه وارد فولاد می‌شوند به همین دلیل قراضه آهن همواره به‌عنوان یكی از منابع اصلی عناصر زائد مطرح شده است. عناصر زائد رایج موجود در فولاد مس، نیكل، كرم و مولیبدن هستند. حدود قابل قبول برای عناصر زائد در فولاد وابستگی زیادی به كاربرد محصول دارد. امروزه اكثر فولادهایی كه مورد استفاده قرار می‌گیرند از نوع فولادهای كم كربن یا كم آلیاژ و انواع فولادهای تحت عملیات كششی شدید (Extra Deep Drawing) هستند. خواص این فولادها نسبت به مقدار عناصر زائد و فرآوری ترمومكانیكی بسیار حساس است. یکی از اساسی ترین مشکل هایی که در فرآیند بازیابی فولاد وجود دارد، كنترل مراحل ناخواسته عناصر موجود یا عناصر زائد از نظر تضمین خالص بودن فولاد در كنار كارایی آن است.

از آنجایی كه محصولات تخت و آرماتورها بسیار مورد اهمیت هستند، در جدول شماره یك مقادیر نمونه برخی از عناصر زائد موجود در فولاد برای خط تولید یك كوره قوس الكتریكی بر حسب درصد وزنی نشان داده شده است. اگرچه تاثیرات عناصر زائد بر روی خواص فولاد ممكن است به‌طور كلی ناچیز به نظر برسد اما برخی اوقات حتی تغییرات جزئی در برخی خواص می‌تواند به‌طور قابل‌توجهی احتمال معیوب بودن قطعه با نیازهای خاص را افزایش دهد. برخی از توافقات كلی درباره تاثیرات عناصر زائد از قبیل Cu, Ni, Cr Mo, Sn و Sb در خواص فولادهای گوناگون در جدول شماره 2 داده شده است.  از جمله مكانیزم‌های تقویت فولاد شامل: تقویت محلول جامد، ریزدانه كردن، رسوب دهی، مقدار پرلیت، از بین بردن جابه‌جایی‌ها با فرآیند كار سرد و در نهایت استحاله‌های بینیتی و مارتنزیتی، هستند. اثرعناصر زائد بر روی خواص كششی فولاد به واسطه تقویت محلول جامد است. وجود عناصر زائد در غلظت كم سبب افزایش استحكام كششی و تسلیم می‌شود كه این امر به این دلیل است كه محلول جامد می‌تواند بخشی از غلظت محلول بگیرد.

 

 

حامیران استیل

مثبت بودن تراز تجاری ایران در بخش فولاد

طبق پیش بینی های انجام شده در مورد وضعیت صنایع فلزی از قبیل فولاد در سال 96،این نوید را می دهد که نسبت به دو سال گذشته با رونق در بازار فولاد مواجه شویم. طبق گفته های کارشناسانی که در این زمینه فعالیت می کنند، خالی بودن انبارها از مواد اولیه و محصولات فولادی نشانگر این است که بازار این صنعت از رکود خارج شده است و در مورد سال پیش هم می توان روند صادرات را ادامه داد و با اضافه کردن نقاط جدید صادراتی به فهرست همیشگی، به ادامه پیدا کردن روند رونق امیدوار شد.

به طور یقین این شرایط تاثیر خود را در سهام این شرکت ها گذاشته و باعث افزایش سود سرمایه از محل سود خالص شده است.

رسول خلیفه سلطانی دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد، درمورد ازدیاد ظرفیت تولید فولاد در یک سال گذشته، گفت: طبق آمارهای گرفته شده در یک سال و نیم گذشته، میانگین تولید فولاد ایران حدود 30 درصد زیاد شده است.

وی، از بالا رفتن مقدار صادرات این محصول در سال گذشته خبر داد و عنوان کرد: نسبت میانگین صادرات فولاد در کشور، از سال 94 تا پایان سال 95، حدود 2.2 میلیون تن است که این افزایش برای مصارف داخلی و خارجی می باشد.

خلیفه سلطانی افزود: در یک سال اخیر، وضعیت تراز تجاری کشور مثبت بوده و در یک سال گذشته میانگین 2200 هزار تن مثبت شده است. تراز تجاری در سال 91، از5- میلیون تن به 2.2+ میلیون تن افزایش پیدا کرده، این مقدار افزایش به معنی این است که میانگین آن به 7 میلیون تن در بازار مثبت شده است.

دبیر انجمن فولاد کشور عنوان کرد: در سال 96، افزایش 20 درصدی مقدار صادرات فولاد را داشته ایم.طبق آمار گر فته شده، پیش بینی می شود که در سال جاری، مقدار صادرات فولاد ایران به 6 میلیون تن برسد به طوری که با رونق فولاد در بازار، شاهد افزایش سرمایه این صنعت در بورس نیز باشیم.

وی یاد آور شد: با وجه به کاهش واردات در چهار سال اخیر، مقدار واردات در سال های 91تا95 تقریبا به نصف رسیده و در مقابل صادرات این محصول 4.5 برابر افزایش یافته است.

خلیفه سلطانی در قسمت دیگری از اظهارات خود افزود: برای کم شدن مقدار مصرف آب شرب در این صنعت اکثر واحدهای بزرگ تولیدی نسبت به خریداری پسابهای صنعتی اقدام کرده اند به نحوی که می توان پیش بینی کرد که در چهار سال آینده مقدار آب شرب مصرفی شرکت های فولادی تقریبا به صفر درصد کاهش یابد.

 

 

برخی از محصولات فروش شرکت حامیران: فولاد سردکار - فولاد گرمکار - فولاد تندبر - فولاد پلاستیک - فولاد خشکه هوایی - فولاد بهلر - فولاد SPK - فولاد MO 40 - فولاد VCN 150 - فولاد 44 33 - ورق CK 45

 

 

حامیران استیل

عملیات حرارتی تبلور مجدد

تبلور مجدد (recrystallization) عبارت است از عملیاتی که در آن، در اثرحرارت دادن دانه‌های جدید  هم‌ محور و عاری از تنش در فلز کار سرد شده به وجود می‌آید. از اثرات کار سرد می توان به تغییر شکل دانه‌ها در جهت اعمال نیرو و ایجاد تنش‌های داخلی اشاره کرد. همچنین عملیات‌ تبلور مجدد، تغییراتی که در اثر انجام کار سرد در خواص فیزیکی و مکانیکی به وجود آمده، از بین می‌رود و قطعه به حالت قبل از کار سرد برمی‌گردد. در واقع، تبلور مجدد ادامه عملیات حرارتی بازیابی است و در آن دانه‌های بدون از تنش می توانند از دانه‌های فرعی حاصل از عملیات بازیابی به وجود آیند. کلا فرایند تبلور مجدد شامل جوانه‌زنی و رشد بوده که نیروی محرکه برای این عملیات، ناشی از کاهش انرژی آزاد حجمی در اثر کاهش نابجایی هاست.

از آنجایی که عملیات حرارتی تبلور مجدد فولاد ها در ناحیه دوفازی فریت‌ - آستنیت انجام می‌شود، تغییرات ایجاد شده در ساختار همراه با تغییر فاز نخواهد بود. در شرایط کلی میکروساختار فولادهای کم کربن و کربن متوسط قبل از کار سرد شامل سمنتیت کروی و یا عمدتاً فریت با مقدار کمی پرلیت است، که هر دوآنها انعطاف‌پذیری خوبی دارند. فریت موجود در این ساختار عاری از تنش بوده و دارای دانه‌های هم محور است.کار سرد، دانه‌های فریت رابرای انجام کار مکانیکی تغییر شکل داده و معایب بلوری را در آن زیاد می کند. در این حالت انجام عملیات حرارتی تبلور مجدد موجب می‌شود که دانه‌های جدید هم محور و عاری از تنش در زمینه فریت تغییر شکل یافته و رشد کند.  پس میکروساختار اولیه دوباره به وجود می‌آید. اگر حرارت دهی در دمای مناسب و به مدت زمان کافی در این فرایند صورت گیرد، هیچ گونه اثری از انجام کار سرد در ساختار دیده نخواهد شد.

عوامل موثر بر تبلور مجدد

بعد از اینکه تبلور مجدد خاتمه یافت( ساختار تغییر شکل یافته به صورت کامل توسط دانه‌های هم‌محور و عاری از تنش جایگزین شد)، اگر باز هم حرارت دادن قطعه را ادامه دهیم، دانه‌های هم‌ محوری که وجود دارند شروع به درشت شدن می‌کنند. این عملیات به رشد دانه ( grain growth) معروف است و تا زمانی که قطعه در دمای بالا قرار دارد، رشد دانه‌ ها هم ادامه خواهد داشت. در واقع رشد دانه‌ها به این صورت انجام می‌گیرد که با مهاجرت مرز دانه‌ها، دانه‌های ریز به ترتیب به دانه‌های درشت مجاور ملحق می‌شوند. در این شرایط نیروی محرکه یا عامل ترمودینامیکی رشد دانه‌ ها همان انرژی مرز دانه‌هاست؛ بدین صورت که با درشت شدن دانه‌ها، مرز دانه‌ها کم می شود و بنابراین انرژی داخلی فلز نیز کم خواهد شد.

 


حامیران استیل

اخبار جدید از بازار بیلت

به دلیل سه عامل مهم از جمله: رونق تقاضا و افزایش قیمت مقاطع و محدودیت عرضه ، یک موقعیت مناسبی برای صادر کننده های بیلت سی آی اس به وجود آمده است. همچنین در حال حاضر قیمت بیلت سی آی اس در بازار افریقای شمالی و جنوب شرق آسیا روندی افزایشی دارد. از ماه نوامبر سال 2014 تا کنون، قیمت بیلت به بیشترین حد خود رسیده است و عرضه کننده ها نیز اعلام کرده اند که همچنان قصد پایین آوردن قیمت را ندارند.

قیمت فعلی بیلت سی آی اس 430 تا 440 دلارهرتن فوب دریای سیاه شده که 10 تا 15 دلار هر تن نسبت به اواسط جولای بالا رفته است. لازم به ذکر است که در حال حاضر بیشتر کارخانه ها به دلیل آنکه قبلا محصولات خود را پیش فروش کرده اند یا به دنبال فروش در قیمت های بالاتری هستند، پیشنهاد فروش محصولات خود را نمی دهند. . در مصر بیلت سی آی اس در 445 تا 450 دلار هر تن سی اف آر نهایی شده و قیمت های پیشنهادی به 455 دلار هر تن سی اف آر رسیده اند. در جنوب شرق آسیا نیز بازار فعال است و بیلت روسیه 460 تا 465 دلار هر تن سی اف آر می باشد که معادل 445 دلار هر تن فوب است.

 بیلت در بازار جنوب شرق آسیا اخیرا بالاتر رفته که در راستای رشد قیمت بازار داخلی چین بوده است. فیلیپین بیشترین فعالیت را دارد. قیمت فعلی بیلت وارداتی 470 تا 475 دلار هر تن سی اف آر است که 15 تا 20 دلار هر تن رشد هفتگی داشته است. بیلت روسیه و ویتنام در 460 تا 465 دلارهر تن سی اف آر نیز معامله شده است. بیلت ایران نیز به 450 تا 460 دلارهر تن سی اف آر جنوب شرق آسیا رسیده است.

شرکت حامیران استیل، دارای نمایندگی رسمی فولاد بهلر آلمان .

 
 

حامیران استیل

کاهش تولید فولاد چین

  • تاریخ و ساعت: 1396/05/10 - 11:09

در 6 ماه ابتدایی سال جاری میلادی، کشور چین مقدار تولید فولاد خودرا 42 میلیون تومان کاهش داد.

طبق اعلامیه کشور چین، این کشور در سال جاری میلادی، مقدار تولید فولاد خام خود را 42.39 میلیون تن کاهش داده است، که این میزان برابر است با 84 درصد از هدفی که این کشور در ساال 2017 میلادی برای کاهش دادن مقدار تولید فولاد خود در نظر گرفته است.

رئیس کمیسیون اصلاحات و توسعه ملی چین گفت: طبق هدف گذاری های انجام شده، کشور ما قصد دارد تا میزان 100 تا 150 میلیون تن از اضافه ظرفیت فولاد خام خود را در حدود دوسال کاهش دهد.

کشور چین در ماه ژانویه سال 2017 طبق تعهد نامه ای که امضاء کرد، متعهد شد تا ظرفیت فولاد خودرا کاهش دهد تا از این راه به اشباع بازار جهانی کمک نکند.

حال قرار است کشور چین در سال جاری میلادی حدود 100 میلیون تن از مقدرا تولید فولاد خود را کاهش دهد. تا قبل از این تولید کنندگان فولاد گرید پایین چین، به اجبار تولید خودرا متوقف کرده اند.
مقدار صادرات فولادی امسال نسبت به سال گذشته با کاهش روبه رو بوده است در این شرایط با افزایش قیمت فولاد، می خواهند انگیزه تولید کنندگان چین را برای تولید بالا ببرند.

 

 

برخی از محصولات فروش شرکت حامیران: فولاد سردکار - فولاد گرمکار - فولاد تندبر - فولاد پلاستیک - فولاد خشکه هوایی - فولاد بهلر - فولاد SPK - فولاد MO 40 - فولاد VCN 150 - فولاد 44 33 - ورق CK 45

 

 


حامیران استیل

بالا بودن توان صادرات ایرانی، نگرانی اتحادیه اروپا

 

مدیر عامل فولاد مبارکه گفت: کشورهای اروپایی برای صادرات فولاد ایران اعتراض سردادند. اتحادیه اروپا از هم اکنون برای سال 1404 که ایران تا آن زمان حدود 25 میلیون تن صادرات خواهد داشت، بسیار نگران است. ایران برای سال 1404 برنامه ای پیش بینی کرده تا بتواند صادراتش را به 55 میلیون تن برساند. که این رقم حدود 45 درصد افزایش نسبت به ارقام قبلی است.

وی افزود: اتحادیه اروپا کشور های چین، صربستان، برزیل و ایران را متهم به دامپینگ کرده است.به این معنی که کالاهای خود را کمتر از قیمت تمام شده بفروش می رسانند. طبق این اتهام، قرار شد تا اگر کشورها قیمتی پایین تراز قیمت کف، به اتحادیه اروپا فولاد صادر کنند جریمه خواهند شد.

وی عنوان کرد: ایران چهاردهمین فولاد ساز جهان است، که در سال گذشته حدود 6 میلیون تن فولاد صادر کرده است که این میزان نسبت به سال 94، 8/1 میلیون تن بیشتر بوده است. و طبق پیش بینی های وزارت صنعت و معدن، صادرات امسال به 8 میلیون تن خواهد رسید.

سبحانی یادآورشد: توان صادراتی ایران رشد چشمگیری داشته و این موضوع باعث نگرانی بسیار اتحادیه اروپا شده است. وزارت صنعت پیش بینی کرده که تولید فولاد خام امسال به 20 تن خواهد رسید. این در شرایطی است که در سال 94 تولید فولاد خام 16.7 میلیون تن بوده است.

با تمام این پیشرفت ها، ایران دارای ذخایر بسیاری از سنگ آهن و انرژی و گاز است، و با بسیاری از کشور ها در این صنعت رقابت می کند.

 

 

شرکت حامیران استیل، دارای نمایندگی رسمی فولاد بهلر آلمان .


حامیران استیل

ابزار های برش

 

برای ساده تراشیدن فلزات گوناگون یکسری کار ها باید بطور اصولی و درست انجام شود تا در عملیات ماشین کاری نیز به مشکل برنخوریم. مانند درست انتخاب کردن جنس ابزار های براده برداری و جنس قطعه کار. با انتخاب درست این دو مورد، علاوه بر افزایش کیفیت کار خود، عمر ابزار ها را نیز افزایش خواهیم داد.

اینکه ابزار های برشی تا چه میزان عمر خواهند کرد، بستگی به عامل های مختلفی دارد. مانند جنس خود ابزار برش. از انواع مختلف ابزار های برش می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1) فولاد های تندبر ***   2) آلیاژ های ریختنی کبالت ***    3) کارباید ها ***   4) سرامیک ها و سرمت ها ***    5) CBN ***     6) الماس ها 

برای آنکه ما بتوانیم یک برشکاری موفق و درست داشته باشیم، توسط مقایسه کردن مشخصات فلز باید ابزار برش را انتخاب نمود. منظور از مشخصات فلز موارد زیر می باشد:

سختی – مقاومت – کارایی در درجه حرارتی بالا – محکمی – مقاومت در مقابل اثرات شیمیایی – مقاومت در مقابل سائیدگی -  قابلیت انتقال حرارت – ضریب اصطکاک – و در آخر به عنوان آخرین عامل که بسیار نیز مهم می باشد، هزینه تولید است. هزینه های ناشی از تولید باید به گونه ای باشد که علاوه بر دارا بودن خواص فیزیکی، کمترین هزینه تولید برش را برای هر قطعه شامل بشود.

فولاد های تندبر:

این دسته از فولاد ها اصولا برای برای برشکاری های مربوط به رنده های برش استفاده می شود. این دسته از فولاد ها بر اساس مواد آلیاژی اصلیشان به 4 گروه تقسیم بندی می شوند:

1: مولبیدن      2: مولبیدن کبالت       3: تنگستن      4: تنگستن کبالت

دلیل اینکه چرا فولاد های تندبر نسبت به فولاد های کربنی برتری دارند، قابلیت حفظ سختی در درجه حرارتی بالا تر می باشد. دلیل آنکه این دسته از فولاد ها را فولاد های تندبر می نامند، همین قابلیت حفظ سختی در درجه های بالا می باشد.

 

آلیاژ های ریختنی کبالت :

این دسته از آلیاژ ها شامل 2 الی 4 درصد کربن، 14 تا 20% تنگستن، 25 الی 34% کروم و مابقی کبالت هستند. این دسته از آلیاژ ها به دلیل آنکه در درجه های حرارتی بالا از سختی زیادی برخور دار هستند و  بیشترین مقاومت را نسبت به سایش و حوردگی دارند، از دیرباز تا کنون یکی از بهترین مواد ها برای ساخت ابزار براده برداری بوده اند.

 

کارباید ها :

نام اصطلاحی که به ترکیب شیمیایی فلز و کربن مربوط می شود، کارباید گفته می شود که به سه دسته گروه بندی می شوند:

1 : سمانته         2: ریزدانه        3: پوششی

مهم ترین مزایی که کارباید ها دارند موارد زیر می باشد:

1= مقاومت در دماهای بالاتر / 2= قیمت بالا نسبت به فولاد های تندبر / 3= میزان شکنندگی بیشتر در مقایسه با فولاد های تندبر / 4= مقدور بودن شکل گیری آنها توسط ابزار های الماسه ای

 

سرامیک ها و سرمت ها:

این دسته از ابزار ها نسبت به سایر ابزار بیشترین تغیرات را در سال های اخیر داشته است. اما نکته جالی که در آنها وجود دارد، قیمت آنهاست. قیمت این ابزار ها هرچند که بسیار بالا می باشد اما در مقایسه با ابزار های الماسه ای قیمت کمتری دارند. لازم به ذکر است که سرامیک ها بسیار سبک و شکننده هستند. همچنین سرعت برشکاری آنها نیز 3 الی 4 برابر بیشتر از ابزار های کارباید ها می باشد.

 

CBN (نیترید بور مکعبی):

پس از الماس ها سخت ترین ماده ای که شناخته شده است، بورازون می باشد. مهم ترین ویژگی های آنها خنثی بودن از لحاظ شیمیایی و مقاومت حرارتی بیشتر از الماس ها می باشد.  توصیه می شود این دسته از فولاد ها در ابزار براده برداری برای خشن کاری – ابزار های سختکاری شده – چدن های سخت و چائیده به روش متالوژی پودر، پلاستیک و گرافیت استفاده شود. گفتنی است که این دسته از ابزار ها قابلیت آن را دارند که بدون استفاده از سیال های خنک کننده استفاده شوند؛ اما اگر با این خنک کننده ها همراه شود باعث بوجود آمدن نتایج بهتری می شود.

 

الماس ها:

سخت ترین ماده ای که در جهان شناخته شده است که میانگین سختی آن حدودا 5 برابر کارباید های سمانته است، الماس ها هستند. از ویژگی ها مطلوب این الماس ها می توان به : 1- سختی بسیار بالا 2- مقاومت عالی در برابر سایش 3- قابلیت هدایت حرارتی 4- انبساط حرارتی بسیار کم می باشد که باعث شده تا علاوه بر پیدا کردن شباهت ابعادی بسیار عالی، تضمین کننده حصول اندازه های دقیق و یکنواخت در قطعه کار و بالا رفتن صافی در سطح نیز بشود. با وجو این تفاسیر، استفاده کردن در ماشین کاری های آلیاژی آهنی و چدنی توسط ابزار های الماس توصیه نمی شود.


حامیران استیل

افتتحاح اولین کارخانه گندله سازی

دیروز اولین کارخانه گندله سازی در مجتمع مدنی سنگان با حضور وزیر صنعت، معدن و تجارت افتتاح شد. طرح افتتاح این کارخانه از پروژه های راکد مانده دولت یازدهم بود که از سال 92 از رکود درآمده و روند ساخت را پیش گرفت. این کارخانه دارای ظرفیت 5 میلیون تن است و با سرمایه گذاری شرکت فولاد مبارکه تاسیس و افتتاح شده است. این کارخانه گندله سازی از تیرماه 96 تولیدات خودرا بصورت آزمایشی شروع کرده است. مجتمع معدنی سنگان به دلیل وجود ذخایر عظیم سنگ آهن، به عنوان عسلویه شرق کشور شهرت پیداکرده است و دارای 1.2 میلیارد تن ذخایر است. وزیر صنعت و معدن در افتتاحیه اولی کارخانه گندله سازی گفت: کشورمان در دوره دولت یازدهم، از وارد کننده به صادر کننده فولاد تبدیل شده است. به صورتی که سال گذشته صادرات فولاد ما 5 میلیون تن بوده سال جاری این میزان را به 8 تن می رسانیم. وی افزود: در ابتدای ایجاد دولت یازدهم مقدار تولید سنگ آهن در کشور سالیانه 63 میلیون تن بوده که هم اکنون این مقدار به 75 میلیون تن رسیده است. همچنین قصد داریم تا پایان امسال این میزان را به 100 میلیون تن در سال برسانیم. همچنین در اوایل دولت یازدهم تولید کنستانتر سالیانه 28 میلیون تن بود که این میزان هم اکنون به 46.5 میلیون تن در سال رسیده و طبق برنامه ها قرار است این مقدار تا پایان سال جاری به 55 میلیون تن برسید.

وی عنوان کرد: تولید گندله دهم در ابتدای این دولت 21 میلیون تن سلیانه بوده است که این میزان به 31 میلیون تن رسیده است و تاپایان سال به 45 میلیون تن خواهد رسید. نعمت زاده افزود: آهن اسفنجی نیز جزء آن دسته از محصولاتی بود که در ابتدای دولت سالیانه 18 میلیون تولید می شد که اکنون به 30 میلیون تن رسیده است و تا پایان سال به 34.5 میلیون می رسد. سعی ما بر این است تا بتوانیم مراحل تولید فولاد را از استخراج تا مرحله آخر تولید کامل کرده و صادراتمان را به شکلی کاملا گسترده شروع کرده و بتوانیم آن را به ارزش افزوده تبدیل کنیم. ما باید حجم و ظرفیت های معدنی و صنعتیمان را طوری تنظیم نماییم تا به مرور زمان سنگ اهن خام و سنگ آهن دانه بندی را متوفق کرده و صادرات فولاد را جایگزین آن کنیم.

 

 

برخی از محصولات فروش شرکت حامیران: فولاد سردکار - فولاد گرمکار - فولاد تندبر - فولاد پلاستیک - فولاد خشکه هوایی - فولاد بهلر - فولاد SPK - فولاد MO 40 - فولاد VCN 150 - فولاد 44 33 - ورق CK 45

 

حامیران استیل

کوره های ریخته گری فولاد

تئوری ریخته گری فولاد ها

بحث ریخته گری در فولاد ها آنقدر اهمیت دارد که در اکثر رشته های صنعتی عنوان می شود. قطعات فولاد که در ریخته گری استفاده می شوند می تواند بین چند گرم تا چند تن باشد همچنین دسته بندی این قطعات کار مشکلی است. دلیل مشکل بودن این کار استحکام و مفاومت بالا در فولاد ها می باشد. فولاد ها در برابر انواع ضربه ها و تنش ها مقاومت بالایی از خود نشان می دهند. اما در ارتباط با فولاد های آلیاژی می توان گفت که این دسته از فولاد ها دارای مشخصات مكانیكی خوب در دمای بالا ومقاومت خردگی ، مقاومت نسوزندگی و مقاومت سایشی خوب می باشند. همچنین کاربرد این فولاد ها در حال افزایش روز افزون می باشد.


فولاد ها را می توان بر اساس ترکیب شیمیایی آنها به دو دسته فولاد های کربنی و فولاد های آلیاژی تقسیم بندی کرد. فولاد های کربنی زیر گروه هایی مانند : فولاد های كم كربن (۰٫۰۹-۰٫۲)در صد كربن ،كربن متوسط (۰٫۲-۰٫۴۵) در صد كربن و پر كربن (۰٫۵) در صد كربن دارند. فولاد های آلیاژی نیز زیر گروه هایی مانند : فولاد های كم آلیاژ (حد اكثر۲٫۵% عناصر الیاژی)، آلیاژ متوسط (۲-۱۰% عناصر آلیاژی) و پر آلیاژ (بیشتر از ۱۰% عناصر الیاژی) دارند.
ترتیب تهیه ی قطعات فولاد های کم کربن :
۱ـ ذوب فلز در كوره های قوس اسیدی ۲ـ ماهیچه سازی ۳ـ تهیه قالب ریخته گری ۴ـ تهیه مدل ۵ ـ تمیز كاری
۱ـ ذوب فلز توسط كوره های قوس اسیدی
در کشور ایران، بیشتر فولاد های ریخته گری در کوره های فوسی تهیه می شوند. بیشترین علتی که برای کار میتوان ذکر کرد، این است که كاربرد این كوره ها جهت تولید انواع فولاد های كربنی و آلیاژی می باشد. در حالت کلی می توان برای کوره های قوسی دو قسمت بدنه و در پوش در نظر گرفت که بدنه از جنس فولاد است و بوسیله فولاد نسوز حفاظت می شود. قسمت کف این کوره ها به حالت گرد و سطح آن نیز کروی شکل است. سقف كوره نیز مانند بدنه توسط مواد نسوز آستر كشی شده و سه سوراخ كه در واقع رئوس مثلث متسلوی الاضلاعی را تشكیل می دهند. نکته جالبی که در مورد این کوره ها وجود دارد، شارژ کردن کوره است. سقف این کوره ها به هنگام شارژ کردن به حالت افقی کنار می رود و بعد از اتمام شارژ کردن، سقف روی کوره باز می گردد.
میزان ظرفیتی که برای این کوره ها تهیه شده است حدود (1.5 Ron) می باشد. برای خنک کردن کوره ها 9 تا مخزن آب در نظر گرفته شده است. همچنین بوسیله ترانس، جریانی که باید برای ذوب فلز در این کوره تامین شود را تهیه کرده اند. برای تخلیه مذاب كوره ، كوره به اندازه ۴۰-۵۰ درجه به جلو و برای سزباره گیری به اندازه ۱۰-۱۵ به عقب خم می شود الكترود ها از جنس گرافیت می باشد . كه با تماس با شارژ و القا بار مثبت و گرفتن بار منفی از شارژ ایجاد قوس الكتریكی می كند كه فلز را ذوب می كند و طبق جدول زیر الكترود گرافیتی دارای خواص زیر می باشد .
مشخصات الكترود گرافیتی
۱ـ مقاومت الكتریكی مخصوص ۸-۱۴
۲ـ وزن مخصوص ۱٫۵۵-۱٫۶
۳ـ شدت جریان قابل عبور مجاز ۱۳-۲۸
۴ـ درجه حرارت اكسیده شدن در هوا ۶۵۰
۵ ـ درصد خاكستر <1.5
6 ـ استحكام فشاری >160


كوره از نوع اسیدی می باشد كه اجزاء نسوز كوره عبارتند از :  
۱ـ نسوز كرنگریت ۲ـ اجر نسوز ۳ـ جرم كوبیدنی (هاسه كوارتز + چسب اسید بوریك ۲-۳% ) 
شارژ كوره ابتدا: مواد كربن زا مانند گل آنتراسیت و الكترد های شكسته می باشند تا جوشش به دلیل وجود كربن زیاد در ته كوره حاصل شود، سپس مواد قراضه ها و دیگر عناصر به كوره اضافه می شوند. لازم به ذكر است برای افزایش سیالیت سرباره به آن اهك اضافه می كنند. جوشش در كوره های اسیدی تا زمان افزودن فروسیلیسیم و فرومنگنز های ادامه می یابد و در مرحله پایانی اكسیداسیون ، شدت جوشش را كاهش می دهد و اگر درصد mnc و si  به میزان تجربی (۰٫۳۲-۰٫۴۵%) و c) و۰٫۵۰-۰٫۶۵%) si  نباشد آن را با افزودن مواد كربن زا و یا مواد دیگر كه میزان si و mn را تنظیم كند ، ( حدود ۱۰-۱۵ دقیقه قبل از بار ریزی فرو منگنز و فروسیلیسیم ) به مذاب می افزایند. و میزان عناصر اصلی را در هنگامی می سنجیم كه ۷۵% بار ذوب شده باشد (توسط آزمتالوگرافی ). بعد از ذوب فلز در كوره ان را به داخل پا تیل ها میریزند بررمی پاتیل ماسه اكسلاكس می ریزند كه عمل سرباره گیری و گرم نگه داشتن مذاب را انجام می دهد و زیر پاتیل های بزرگ مذاب به پاتیل های كوچك تر و از آنجا به داخل قالب ریخته می شوند.


حامیران استیل

بحرانی جدید برای صنعت فولاد ایران

صنعت فولاد ايران در آستانه بحران جديد قرار گرفت
صنعت فولاد سازی ایران که در حال رونق گرفتن بود، اخیرا با دو مشکل اساسی مواجه شده است. اول این که میزان تعرفه های واردات فولاد ایران به اروپا افزایش یافته است و دوم طرح های جدیدی که به منظور تحریم های تازه آمریکا علیه ایران پیشنهاد شده است. در سال هایی که ایران تحریم شده بود، دولت مجبور شده تا برای حفظ وضعیت اقتصادی خود اقدام به سرمایه گذاری در صنایع نفت و گاز بکند. در سال های اخیر نیز خیلی سعی شد تا حتی به مقدار اندک نیز که شده، بازار فولاد ایران ارتقا یابد و وضعیت اقتصادی این بازار بهبود یابد اما عواملی مانند ضعف منابع مالی و محدودیت‌های صادراتی باعث شد این صنعت نیز با وجود پتانسیل های بالایی که دارد رشد نکند. 
اتحادیه فولادسازان اروپا در مورد ضرورت افزایش تعرفه‌ های وارداتی فولاد ایران صحبت کرده است و امریکا هم طرح تحریم‌ های تازه‌ ای را در مقابله با فعالیت‌ های موشکی ایران پیشنهاد کرده است. دو سیاستی که می‌تواند دوباره صنعت فولاد نیمه جان ایران را مورد هدف قرار دهد.
اما خوشبختانه از زمانی که تحریم های اقتصادی برداشته شد، صنعت فولاد ایران هم بهبود یافت. در همین حین میلیارد ها دلار سرمایه ‌های خارجی وارد صنعت فولاد ایران شد. هرچند که این سرمایه ها پاسخگوی نیاز صنعت فولاد کشور نبود اما باعث شد تا ظرفیت تولیدی فولاد ایران افزایش یابد. ظرفیت تولیدی فولاد کشور تا حدی افزایش یافت که ایران توانست رتبه ی چهاردهم را در زمینه ی تولید فولاد کسب کند. همین موضوع باعث شد تا دیگر کشور های صنعتی احساس نگرانی در مورد قدرت گرفتن صنعت فولاد ایران کنند. در ادامه ی این اتفاق، اتحادیه فولادسازان اروپا در مورد ضرورت افزایش تعرفه‌ های وارداتی فولاد ایران صحبت کرده است و امریکا هم طرح تحریم‌ های تازه ‌ای را در مقابله با فعالیت‌های موشکی ایران پیشنهاد کرده است. این دو سیاست می تواند ضربه ی محکمی به صنعت فولاد نیمه جان ایران وارد کند.

افزایش تعرفه های وارداتی فولاد ایران به اروپا
بعد از برداشته شدن تحریم ها حجم تولید و صادرات فولاد ایران افزایش یافت. یکی از مهم ترین بازار های صادراتی فولاد ایران، بازار اروپا بود. به نظر می رسد به دلیل آنکه صادرات فولاد ایران به کشور های اروپایی در طی 3 سال گذشته افزایش قابل ملاحظه ای یافته بود، این نگرانی برای اتحادیه اروپا پیش آمد و دستور داده شد تا میزان تعرفه های وارداتی فولاد ایران نیز افزایش یابد. اتحادیه اروپا ایران را یک تحدید تازه برای صنعت فولاد خود می داند. مهم ترین اتفاقی که در ادامه ی بالارفتن تعرفه های صادراتی فولاد اتفاق می افتد، بالارفتن قیمت فولاد ایران در بازار های اروپایی است که همین امر موجب می شود تا فولاد ایران در این بازار ها قدرت رقابت خود را ازدست بدهد. حفظ بازار های صادراتی ایران برای صنعت فولاد کشور اهیمیت ویژه ای دارد. قابل ذکر است که کاهش تقاضا برای محصولات فولادی ایران به دلیل قیمت بالا می‌تواند درآمد صنعت را کاهش دهد بنابراین صنعت فولاد ایران دوباره در آستانه بحرانی تازه قرار گرفته است .


حامیران استیل

نمودار آهن کربن

 

نمودار فازی آهن-کاربید کربن

روش‌های مختلف عملیات حرارتی، فرآیندهای انجماد، ساختار فولادها و چدن‌ها و... را می توان به وسیله نمودار تعادلی آهن-کربن (Fe-C)برسی کرد. بیشترین قسمت از این نمودار که در متالوژی نیز اهمیت ویژه ای دارد، قسمت کاربید آهن (سمنتیت) می باشد. دیاگرام آهن-کربن را سیستم شبه‌ پایدار می گویند. دلیل این نامگذاری این است که ترکیب کاربید آهن یک شبه پایدار است. حالت پایدار کربن در فشار اتمسفر، کربن آزاد (گرافیت) است. قسمت‌هایی که در نمودار با حروف یونانی مشخص شده‌اند، نشانگر محلول‌های جامد از نوع بین‌نشینی هستند.

تحولات هم‌دما (ایزوترم) در سیستم آهن-کربن شبه پایدار

خطوط افقی در نمودار، نشان دهندهٔ استحاله‌های هم‌دما هستند.
• 
استحالهٔ یوتکتیک : دما ۱۱۴۸ºC، غلظت کربن ۴٫۲۰ درصد 
• 
استحالهٔ یوتکتوئید : دما ۷۲8ºC، غلظت کربن ۰٫۸۰ درصد 
• 
استحالهٔ پریتکتیک : دما ۱۴۹۵ºC، غلظت کربن ۰٫۱۸ درصد 
البته باید توجه داشت که غلظت‌ها و دماهای ذکرشده برای آهن-کربن خالص بوده و با حضور عناصر آلیاژی دیگر، این ثابت‌ها تغییر می‌کنند.
 

آلوتروپ‌ های آهن

• آهن آلفا 
• 
آهن گاما 
• 
آهن دلتا 
 

فازها و ساختارهای مخلتف نمودار فازی

• فریت 
• 
اوستنیت 
• 
سمنتیت 
• 
لدبوریت 
• 
پرلیت 
• 
بینیت 
• 
مارتنزیت 
 

آهن آلفا

به یکی از آلوتروپ‌های آهن، آهن آلفا می گویند. این آلوتروپ از دمای ۲۷۳- درجه سانتیگراد تا ۹۱۰ درجه سانتیگراد پایدار است. همچنین این دارای یک ساختمان بلوری مکعبی مرکزپر می باشد. شبکهٔ آهن آلفای فرومغناطیس بطور ثابت، ۲/۸۶ آنگستروم است.

آهن گاما

آهن گاما یکی از آلوتروپ‌های آهن است که در محدودهٔ دمایی ۹۱۲ تا ۱۳۹۴ درجه سانتیگراد پایدار بوده و ساختمان بلوری fcc (مکعبی مرکزپر) دارد.


آهن دلتا

آهن دلتا یکی از آلوتروپ‌های آهن است که از دمای ۱۴۰۱ درجه سانتیگراد تا ۱۵۳۹ درجه سانتیگراد (نقطهٔ ذوب آهن) پایدار است. آهن دلتا دارای ساختمان بلوری مکعبی مرکزپر (bcc) است. آهن دلتا دارای خاصیت پارامغناطیس بوده و ثابت شبکه‌ ی آن بزرگ ‌تر از آهن آلفا است. همچنین ثابت شبکهٔ آهن دلتا، ۲/۹۳ آنگستروم است.
 

فریت

فریت عبارت است از یک محلول جامد از توع بین نشینی کربن در آهن آلفا α-Fe آهن مکعبی مرکزپر. آنچه که از برسی ها و پژوهش های اخیر مشخص شده است، این است که مقاومت کششی فریت چیزی در حدود 40000 پسی می باشد. همچنین لازم به ذکر است که حداکثر غلظت کربن در فریت حدود ۲/. درصد وزنی و در دمای ۷۲۷ درجه سانتیگراد است.
 

نمودار فازی تعادلی آهن-کاربید آهن

اوستِنیت (به انگلیسی: Austenite) محلول جامد از نوع بین‌نشینی کربن در آهن گاما (آهن مکعبی وجوه مرکزپر) است.
حداکثر حلالیت کربن در آهن گاما، ۲ درصد در دمای ۱۱۴۷ درجه سانتیگراد است. اوستنیت در دمای محیط پایدار نیست.
 

سمنتیت

سِمِنتیت یا کاربید آهن یک ماده مرکب شیمیایی به فرمول شیمیایی Fe3C دارای ۶/۶۷ درصد کربن با ساختار بلوری ارتورومبیک است. سمنتیت فازی بسیار سخت و شکننده است
 

نمودار فازی تعادلی آهن-کاربید آهن

لدبوریت (به آلمانی: Ledeburit) به مخلوط یوتکتیکی اوستنیت و سمنتیت گفته می‌شود که از مذابی با ۴/۳ درصد کربن در دمای ۱۱۴۷ درجه سانتیگراد تحت یک واکنش یوتکتیکی حاصل می‌شود. از آنجایی که اوستنیت در دمای محیط پایدار نیست و بر اساس یک واکنش یوتکتوئیدی به پرلیت تبدیل می‌شود، بنابراین ساختمان لدبوریت در دمای محیط بصورت پرلیت و سمنتیت خواهد بود. نام این ساختار از کارل هاینریش آدولف لدبور متالورژیست آلمانی گرفته شده است.

پرلیت

نمودار فازی تعادلی آهن-کاربید آهن
پرلیت به مخلوط یوتکتوئیدی فریت و سمنتیت ‌گفته می‌شود.
پرلیت تحت یک تحول یوتکتوئیدی از آهن گاما با ۰/۸ درصد کربن در ۷۲۳ درجه سانتیگراد حاصل می‌شود.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

اخبار بازار فولاد و ورق گرم وسرد در چین

 

صادرات فولاد چین دچار کاهش شده است.  هرچند که در ماه جولای سال جاری شاهد رشد ماهانه صادرات فولاد چین بوده ایم اما اگر این حجم را با ماه جولای سال گذشته مقایسه کنیم، شاهد روند نزولی صادرات خواهیم بود. در شرایط فعلی بازار که حاشیه سود در بازار داخلی بیشتر است، کارخانه ها نیز به بازار های داخلی چین توجه بیشتری دارند. هم اکنون نیز به دلیل افزایش قیمت ها در امسال، ارزش فولاد صادراتی چین از ژانویه تا جولای 3.3 درصد بهبود یافته است. هم چنین لازم به ذکر است که میزان فولاد صادر شده در 7 ماه گذشته 47.95 میلیون تن بود که 28.7 درصد نسبت در مقایسه با سال گذشته افت داشته است.

 

اخبار ورق گرم و ورق سرد چین

ورق گرم در بازار چین دچار افزایش قیمت شدیدی شده است. قیمت ورق گرم در کشور چین به حدی بالا رفته است که مشابه این قیمت ها را در چهار سال گذشته نداشته ایم. به عبارت دیگر می توان گفت که قیمت فعلی ورق گرم در چین، در طی چهار سال گذشته به بیشترین حد و اوج قیمتی خود رسیده است. در حال حاضر قیمت ورق گرم با احتساب مالیات بر ارزش افزوده درب کارخانه حدود 606 الی 610 دلار هر تن می باشد. لازم به ذکر است که در ماه دسامبر سال  2012 قیمتی نظیر قیمت کنونی مشاهده شده بود. کارشناسان و فعالان بازار علت این افزایش قیمت اخیر را عواملی مانند: از افزایش هزینه تولید، رشد تقاضای فولاد و برنامه کاهش ظرفیت تولید مازاد فولاد در چین، اعلام کرده اند.

قیمت ورق صادراتی در چین به دلیل رونق بازار داخلی این کشور بالا رفته است. علت رشد قیمت های اخیر را می توان افزایش قیمت 50 دلاری ورق سرد  و 51 دلار بهبود قیمت ورق گرم در بازار داخلی این کشور دانست. اما از سویی دیگر می توان بهبود تقاضای خریداران خارجی را عامل مهم دیگری در روند صعودی قیمت ها دانست. در حال حاضر نیز قیمت پیشنهادی صادراتی نسبت به دو هفته قبل 55 دلار هر  تن بالا رفته 590 تا 600 دلار هر تن فوب شده است. همچنین شاهد افزایش تقاضای ورق سرد صادراتی چین در آمریکای جنوبی هستیم.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

واردات و صادرات فولاد ایران

در طی یک نشست خبری که اخیرا مدیرعامل شرکت ملی فولاد ایران داشت اعلام کرد: طبق برسی های صورت گرفته و آمار های انجام شده از سال های 88 الی 89 ، به این نتیجه می رسیم که واردات فولاد در کشور ما چیزی در حدود 10 تا 12 میلیون تن بود. اما در سال گذشته ما 4 تن واردات به داخل کشور داشتیم. همچنین لازم به ذکر است که میزان صادرات نیز در این سال های اخیر افزایش چشم گیری داشته است.

شریفی عنوان کرد: طبق اندیشه هایی که برنامه ریزان داشته اند، باید مسئولان به خوبی بازار های جهانی فولاد را رصد کنند و طبق آنچه که در افق 1404 فولاد آمده است، ظرفیت تولید 55 میلیون تنی فولاد تحقق پیدا کند. اما آنچه که در این خصوص اهیمیت دارد، این است که انتظار می رود تا حدود 20 میلیون تن فولاد باید در بازار های صادراتی عرضه بشوند. مدیرعامل شرکت ملی فولاد ایران در ارتباط با 8 میلیون تن فولادی که قرار بوددر سال 96 صادر بشود گفت: سال گذشته میزان حجم فولادی که صادر شد حدود 6 میلیون بود که لازم به  ذکر است، فولاد خوزستان و مبارکه اصفهان بیشترین سهم را در آن صادرات داشتند.

رشد قیمت صادرات فولاد

شریفی گفت: سال 2014 ارزش هر تن فولاد خام به رقم 470 دلار رسید، سال 2015 به‌طور متوسط 340 دلار بود و 2016 این نرخ تفاوت معناداری نداشت، اما امسال در ماه‌های آغازین به حدود 400 دلار رسید.چین، ژاپن، هند، آمریکا، روسیه، کره‌جنوبی و آلمان فولاد سازان عمده جهان هستند که در بین 67کشور جهان رتبه ایران چهاردهم ثبت شده است.

 


حامیران استیل

تلاش دولت چین برای کنترل قیمت فولاد

در روز پنج شنبه ی هفته ی گذشته، قیمت بیلت افزایش چشم گیری یافت که فردای آن روز قیمت بیلت کمی ارزان شد. همچنین لازم به ذکر است که به دلیل هشدار های دولت جو بازار کمی آرام شد. دولت هشدار هایی را مبنی بر شیب قیمت ها که بیش از حد صعودی شده است را داده بود. این اقدام باعث شد تا قیمت بیلت درب کارخانه حدود 12 دلار کاهش یابد و به 564 هر تن برسد.

البته عده ای از فعالان و کارشناسان بازار معتقد هستند که به دلیل خبر برگزاری جلسه دولت چین با انجمن آهن و فولاد این کشور در مورد راه های کنترل روند صعودی قیمت فولاد، این کاهش قیمت اخیر اتفاق افتاده است. هرچند که این جلسه علنی نشد اما بر روند بازار تاثیر بسزایی را گذاشت.

در حال حاضر با وجود اینکه دولت چین در تلاش است تا قیمت فولاد را کنترل کند ولی خبر ها حاکی از ان است که کارخانه ها برای ماه های آینده قیمت را بالا برده اند. همچنین برسی ها نشانگر آن است که در هفته ی گذشته بیلت در بازار چین حدود 25 دلار افزایش داشته و قیمت صادراتی فولاد چین نیز افزایش 40 دلاری داشته. قیمت صادراتی فولاد چین تا حدی بالا رفته است که پیش بینی می شود در بازار های خارجی پذیرفته نشود.

طبق گفته های فعالان بازار فولاد چین، میزان تقاضا در این کشور همچنان در سطح بالایی قرار دارد اما با این وجود بسیار بعید می رسد که در این هفته شاهد تغیرات چشم گیری در روند بازار باشیم. از سوی دیگر با در نظر گرفتن خبر هایی مبنی کاهش حجم تولیدات کارخانه، به نظر می رسد تا شیب قیمت ها کمی کاهش یابد و بازار با افزایش قیمت کمی همراه شود.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

مارتمپرینگ (Martempering)

به عمل سرد کردن فولاد بصورت سریع و نا پیوسته، مارتمپرینگ (Martempering) و یا مارکوئنچینگ می نامند. این عمل در مجموع به چند حالت زیر انجام می شود.

1- آستنیته کردن فولاد

2-سرد کردن فولاد در نمک مذاب یا روغن داغ

3- نگه داشتن در محیط یاد شده تا اینکه دمای قطعه در تمام قسمت های آن یکنواخت شود.  

4- سرد کردن بطوری که سطح و مرکز فولاد بصورت هم زمان سرد شود. این کار را در هوا انجام می دهند.

5- بازپخت دادن قطعه به منظور افزایش چقرمگی

5- به دلیل بالا بردن چغرمگی فولاد، اقدام به بازپخت دادن قطعه

در شکل زیر به توصیف مراحل مختلفی از مارتمپرینگ بر اساس نمودار TTT می پردازیم. طبق آنچه که در شکل زیر توضیح داده شده است، فولاد در مرحله اول سرد شدن به ترتیب تا بلافاصله قبل و بلافاصله بعد از دمای شروع تشکیل مارتنزیت سریع سرد شده است. روش دوم، اصطلاحا به مارتپرینگ اصلاح شده موسوم است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

طبق آنچه که در شکل ها مشخص است، سطح و مرکز فولاد را با دو تا اهنگ مختلف سرد می کنند. این حالت در زمانی اتفاق می افتد که در ضمن دگرگونی آستنیت به مارتنزیت تمام قسمت های قطعه تقریبا به طور همزمان سرد شده و بنابراین دگرگونی در سطح و مرکز همزمان انجام می شوند. به همین جهت ممکن است که احتمال ترک برداشتن، اعوجاج و ایجاد تنش در قطعه بشدت کاهش یابد.  جدول زیر خواص مکانیکی فولاد 1095 (0.95درصد کربن) را پس از مارتمپر شدن و همچنین مارتنزیت و بازپخت شدن به روش معمولی را برای سختی یکسان و برابر با 53 راکول سی نشان می دهد. همانگونه که ملاحظه می شود برای یک سختی یکسان مقاومت به ضربه فولاد مارتمپر و بازپخت شده به مراتب بیشتر از فولاد سریع سرد شده و بازپخت شده است.

 

 

 

یکی از جنبه های مهم مارتمپرینگ این است که به جز مارتنزیت ساختار و یا فاز دیگری به وجود نمی آید (البته در مقایسه با سرد کردن سریع و مسقیم در این حالت معمولا درصد آستنیت باقی مانده بیشتر است). بنابراین، فولادهایی برای مارتمپرینگ مناسب اند که نه تنها نسبت به محصولات حاصل از دگرگونی آستنیت در دمای بالا (مانند فریت و پرلیت) بلکه نسبت به تشکیل بینیت که ممکن است در دما های بلافاصله قبل از Ms تشکیل شود نیز دارای سختی پذیری خوبی باشند. نکته دیگری که در این رابطه باید در  نظر داشت این است که شدت سرد کنندگی روغن داغ و نمک های مذاب کمتر از شدت سرد کنندگی آب و یا روغن سرد است، بنابراین فولادهایی را می توان مارتمپر کرد که سختی پذیری آن ها آنقدر زیاد باشد که کاهش آهنگ سرد کنندگی محیط را جبران  کند. از این رو این نوع عملیات حرارتی عمدتا به فولادهایی که در هوا و یا روغن سخت می شوند محدود می شود. جدول زیر دماهای آستنیته کردن وسریع سرد کردن (مارتمپر کردن) را برای تعدادی از معروف ترین فولادهای ابزار نشان می دهد. هم چنین در این جدول بیشترین ابعاد مناسب برای مارتمپر کردن آمده است. در این رابطه، حداکثر ابعادی منظور شده است که در صورت مارتمپر شدن در یک حمام تمیز عاری از ناخالصی و با تلاطم زیاد، قطعه کاملا سخت شود. البته در شرایطی که از حمام های بزرگتر استفاده شده و یا تلاطم در حمام زیاد شود، قطعات بزرگتری را نیز می توان مارتمپر کرد.

 

 

 

 

شکل زیر مراحل مختلف عملیات حرارتی مارتمپرینگ را برای غلطکی از جنس فولاد SIS 2310 به قطر 103 و طول 1000 میلیمتر نشان  می دهد. دماهایی که روی محور عمودی نشان داده شده اند مربوط به مرکز غلطک است که به کمک ترموکوپلی که در آن محل قرار داده شده اندازه گرفته شده اند. پس از پیشگرم کردن در 550 درجه سانتی گراد غلطک در کوره ای با محیط محافظ (گاز نیتروژن) تا 1030 درجه سانتی گراد گرم شده و به مدت 30 دقیقه آستنیته شده است. سپس غلطک به حمام نمک مذاب با دمای 220 درجه سانتی گراد انتقال داده شده و پس از 45 دقیقه به آهستگی در هوا تا دمای اتاق سرد شده است. زمان این عملیات حرارتی در حدود 8 ساعت است.

 


حامیران استیل

صنعت فولاد برزیل دچار ضعف خواهد شد

       
اخیرا در طی انتشار یک بیانیه ای از سوی اتحادیه فولاد سازان برزیل، سیاست هایی که آمریکا و اروپا در ارتباط با افزایش تعرفه های وارداتی وضع کرده بوند مورد انتقاد قرار گرفت. فولاد سازان برزیلی از این موضوع ابراز نگرانی و ناراحتی کردند و اعلام کردند این اقدام می تواند صنعت را ضعیف کند.

برزیل یکی از مهم ترین کشور ها در زمینه ی صنعت فولاد سازی می باشد. بیشترین حجم از تولیدات فولاد برزیل صرف صادرات این کشور می شود که بیشترین خریدارن فولاد برزیل کشورهای امریکا و اروپای غربی هستند. لازم به ذکر است که صنعت فولاد در این کشور به کمک شایانی به اشتغال زایی کرده است و بیشتر از آنکه به بازار داخلی توجه کند، پاسخگوی صادرات می باشد.

موضوعی که اخیرا باعث نگرانی دولت برزیل و همچنین سایر کشور ها شده است، سیاست های جدیدی است که دونالد ترامپ وضع کرده است. وی بشدت با واردات فولاد مخالف است و به همین منظور اقدام به افزایش تعرفه های وارداتی کرده است. این موضوع باعث شده است که محصولات برزیل نتواند در بازار آمریکا رقابت کنند. هم اکنون نیز اروپا مانند آمریکا اقدام به افزایش تعرفه های وارداتی کرده است که این موضوع باعث می شود تا جلوی رشد صنعت فولاد برزیل گرفته شود و در نهایت ضربه محکمی به صنعت فولاد این کشور وارد شود. در طول سال های اخیر برزیل رکود اقتصادی زیادی را متحمل شده بود و همین موضوع باعث شده بود تا در بازار داخلی این کشور صنعت فولاد نتواند رشد چشم گیری داشته باشد و تنها راه نجات برای این کشور صادرات بود.

این اتحادیه در گزارشی نوشت: صنعت فولادسازی برزیل برای رشد نیاز به صادرات دارد زیرا تقاضای داخل به اندازه‌‌ای نیست بتواند تمامی فولاد تولیدی در این کشور را جذب کند. در جریان رکود اقتصادی  اخیر در کشور برزیل، تقاضای فولاد در کشور کاهش چشمگیری پیدا کرد. حال اگر محدودیتی در مسیر صادرات محصولات فولادی برزیل ایجاد شود، صنعت با آسیب‌های مالی بزرگی روبرو خواهد شد. به دلیل بحران‌های اقتصادی داخلی برزیل، صنعت فولادسازی با ۶۰ درصد ظرفیت کار می‌کند واگر موانعی جدی در مسیر صادرات محصولات کشور ایجاد شود، در ماه‌های آتی با کمتر از ۶۰ درصد ظرفیت تولید کار خواهیم کرد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

تمرکز شرکت تاتا استیل بر بازار فولاد هند

طبق آخرین گزارشی که بدست آمده، اخیرا اعلام شده است که یکی از بزرگترین شرکت های فولاد سازی بنام تاتا استیل قصد دارد تا نیازی های بازار فولاد هند را مورد توجه قرار بدهد و بیشترین تمرکز کاری خود را بر روی این بازار معطوف کند.

مدیرعامل این شرکت علت این تصمیم خود را حمایت کردن بازار فولاد از سیاست های غلط جهانی و اقتصادی بیان کرده است. به همین منظور وی قصد دارد تا بیشترین توجه و سرمایه گذاری خود را در بازار های فولاد هند قرار بدهد. مدیرعامل شرکت تاتا استیل در ارتباط با همین موضوع عنوان کرده است که اولویت کار شرکت ما، کاهش دادن میزان واردات فولاد به هند و تامین نیاز این کشور است.

ما قصد داریم تا بیشتر وقت خود را برای بازار داخلی کشور هند بگذاریم. به همین منظور، در صدد آن هستیم که به زودی در شرکت تغیراتی را اعمال کنیم تا خدمت رسانی به مصرف کنندگان، عملکرد اجرایی شرکت و ارائه محصولات افزایش یابد و با کیفیت بیشتری انجام بگیرید. لازم به ذکر است که برای رسیدن به این اهداف، برنامه ریزی های طولانی مدت و وقت زیادی لازم است که در آینده ای نه چندان دور تحقق خواهد افتاد.

اخیرا یک جلسه ای شرکت تاتا استیل به مناسب جلسه سالانه داشت که مدیرعامل این شرکت عنوان کرده است: همانطور که میدانید، در سال 2017 و 2018 میلادی میزان تقاضای فولاد در هند افزایش قابل ملاحظه ای یافت و من پیش بینی میکنم و انتظار دارم که همین روند افزایشی میزان تقاضا در بازار، همچنان در سال های آتی نیز اتفاق بیافتد. بنابراین تقاضا دارم تا سهام داران ما برای رسیدن به اهداف شرکت یاری نمایند. البته اینجانب دلیل اصلی رشد تقضا در سال های آینده را، توسعه اقتصادی کشور میدانم و امیدوارم هستم تا این رشد در دهه آینده نیز تداوم یابد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.

 


حامیران استیل

مهم ترین عوامل تاثیر گذار در قيمت شمش

مهم ترین عوامل تاثیر گذار در تغیر قيمت شمش

اولین عامل مهم در تغیر قیمت شمش، گرما و بالا رفتن دما بود. بدین منظور که گرمای هوا باعث شد تا کارخانه ها اقدام به کاهش تولید کنند زیرا برق لازم برای تولید آنها باید به مصارف خانگی می رسید. این امر در نهایت موجب شد تا با کم شدن عرضه، قیمت نیز افزایش پیدا کند. دومین عامل تاثیر گذار در تعیین قیمت شمش، کاهش یافتن میزان عرضه گندله می باشد. گزارشات حاکی از آن است که در هفته ی اخیر قیمت گندله به 400 تومان در هر کیلو رسید و در نتیجه قیمت کنسانتره نیز بیش از 300 تومان ثبت شد.

سومین عامل هم موضوع صادرات می باشد. صادرات زیاد به مناطق مخلف از جمله خاور دور، باعث شده تا این محصولات بجای آنکه در بازار داخلی عرضه بشوند، به بازار صادراتی راه پیدا کنند. اما نکته قابل تاملی که وجود دارد، موضوع ارز آور بودن صادردات است. از آنجایی که صادرات باعث می شود تا ارز زیادی به کشور وارد شود، بسیار دور از انتظار که حجم صادرات کاهش یابد.

تاثيرات غير مستقيم چين بر بازار

به دلیل افزایش میزان تقاضا در کشور چین، در بازار مقاطع نیز شاهد رشد قیمت چشم گیری بودیم. افزایش قیمت ها در نهایت موجب شد تا به دلیل شرایط نامناسب، همه ی فعالان بازار نگران شوند. در حال حاضر نیز به دلیل بالا رفتن میزان تقاضا در چین، قیمت سنگ آهن نیز افزایش یافته است و این امر موجب شده تا قیمت سنگ آهن تا 90 دلار نیز ثبت شود. لازم به ذکر است که دولت چین به 5 استان خود اعلام کرده است تا ماه فوریه سال بعد، حجم تولیدات خود را تا 50% کاهش بدهند.

در نتیجه چینی‌ ها سعی می‌کنند در فاصله زمانی باقی مانده تا اواخر نوامبر تا می‌توانند تولید خود را بالا ببرند که در زمان کاهش تولید از موجودی کافی بهره‌مند باشند. از اول نوامبر که تولید کاهش پیدا می‌کند تقاضای سنگ‌آهن هم پایین خواهد آمد. علت دیگر افزایش تقاضا در چین، جانشینی زغال سنگ با سوخت گاز و انرژی‌های تجدید پذیر بخصوص انرژی خورشیدی است. دولت چین با امضا قرارداد پاریس در حال سرمایه‌ گذاری بسیار سنگینی در این دو بخش است و همین مسئله تقاضای فولاد را در این کشور بالا برده است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.

 


حامیران استیل

انواع ورق: ورق روغنی - ورق گالوانیزه - ورق سیاه

انواع ورق 


ورق های فولادی (فلزی) به دو صورت کلی نورد سرد (ورق روغنی) و نورد گرم ( ورق سیاه) نورد یا تولید می شوند.
نورد سرد (ورق روغنی) :

نامگذاری ورق های روغنی یک اصطلاح عامیانه می باشد که به دلیل شکل ظاهری این دسته از ورق ها به این اسم می گویند. اسم دیگر ورق روغنی، نورد سرد می باشد. طی فرایند نورد سرد، ورق هایی که دارای ضخامت بالایی می باشند، به ضخامت های نازک تری تبدیل می شوند. در طی این عملیات به دلیل تولید ورق به روش نورد سرد، کیفیت ورق حفظ می شود و ورق با ظاهری بسیار عالی عرضه می شود. به همین جهت از این ورق ها بیشتر برای مواردی که ظاهر جسم مهم است و ورق تشکیل دهنده ی ظاهر یک جسم می باشد استفاده می کنند. ورق های روغنی را بر اساس عملیات حرارتی که روی آنها انجام گرفته و نوع آلیاژی که دارند به سه دسته تقسیم می کنند:

ورق های معمولی ST12   **********  ورق های نیمه کشش ST13   *********  ورق های فوق کشش ST14 
 

ورق های روغنی به طور کلی و استاندارد از ضخامت ۳۰ صدم میلی متر الی ۳ میلی متر تولید می شوند و دارای دو عرض استاندارد ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر هستند. ورق روغنی فولاد مبارکه، هفت الماس و فولاد غرب از جمله ورق های روغنی پر تقاضا در بازار می باشند. علاوه بر تولید کنندگان داخلی ذکر شده، ورق روغنی روس و قزاق هم تقاضای بالایی در بازار دارند. ورق های نورد سرد (روغنی) پایه تولید ورق های گالوانیزه (ورق سفید) هستند. با توجه به اینکه ورق های رنگی گالوانیزه از ورق گالوانیزه تولید می شوند، می توان نتیجه گرفت که پایه تولید ورق رنگی نیز همین ورق های روغنی هستند. در ضمن ورق های رنگی گالوانیزه ( ورق رنگی ) از ورق گالوانیزه تولید می شود. پس صراحتا می توان نتیجه گرفت که پایه تولید ورق رنگی نیز همین ورق های نورد سرد (روغنی ) هستند.

ورق سیاه:

ورق نوع مسطح و صاف فلز آهن است که بصورت رول و شیت تولید و عرضه می شود. ورق سیاه کاربرد های زیادی در ساختمان سازی و دیگر صنایع مختلف دارد. ورق سیاه با استاندارد هایST37  وST33 در ساختمان سازی و صنایع مختلف کاربرد دارد. از ورق سیاه با استاندارد های ST44  و ST52  بخاطر سختی بالا و مزیت ضد سایشی که دارند در تانکر سازی و سیلندر سازی و همچنین بعضی از لوله های نفتی استفاده می شود. ضخامت ورق سیاه از 1.5 میلیمترشروع میشود و تا 200 میلیمتر بیشتر در بازار موجود است. اين اقلام در دو شكل مختلف وارد بازار مي شود: رول و شيت (البته ورق تنها تا ضخامت ۱۵ ميل مي تواند در دو شكل رول و يا شيت وارد بازار شود و از سايز ۱۵ ميل به بالا تنها به صورت شيت خام وارد بازار مي شود.) هر دوي اين دو شكل ورق قابل برش به سايز هاي مختلف مي باشد. ورق سیاه به دو شکل کلی رول فرم و فابریک تولید می شوند .ضخامت ورق سیاه از ۱/۵ میلی متر شروع شده و نهایتا به ۱۰۰ میلی متر ختم می شود. در حالت رول فرم عرض ورق های سیاه بسته به ضخامت چهار عرض ۱۰۰ سانت و ۱۲۵ سانت و ۱۵۰ سانت و ۲۰۰ سانت را دارا خواهند بود. لازم به ذکر است که در حالت رول نیز محدودیت برای طول وجود ندارد.

 

 

ورق گالوانیزه :

یکی از مهم ترین روش ها برای ایجادپوشش روی بر سطح فولاد و آهن، گالوانیزه گرم می باشد. طبق گزارشات و برسی ها، برای پوشش دادن  40 میلیون تن فولاد، بطور سالایانه حدود 2 میلیون تن روی به همین روش گالوانیزه گرم استفاده می شود. همچنین لازم به ذکر است که چدن ها و انواع مختلف فولاد قابلیت این را دارند که به همین روش روی اندود بشوند. اما نوع پوشش ایجاد شده به عناصر آلیاژی بستگی دارد. گالوانیزه هر یک از چهار نوع محصول، صنعت جداگانه ای را تشکیل داده است. به لحاظ قطعات ساخته شده و لوله ها، مشابه یکدیگر است. اما گالوانیزه کردن متالورژیکی فرآیند های در فرآیند مورد استفاده برای ورق ها، مقدار کمی مواد افزودنی به روی اضافه می شود تا. پوشش حاصل دارای مقدار کمتری آلیاژ روی – آهن باشد و در نتیجه بسیار انعطاف پذیر بشود سطح آهن یا فولاد باید قبل از انجام فرآیند گالوانیزه گرم به خوبی تمیز شود. به طوری که آهن بتواند به راحتی با مذاب روی واکنش دهد. آماده سازی نامناسب سطح معموال مهم ترین عامل. پیدایش عیب در قطعات گالوانیزه است.

گالوانیزه کردن به دو روش زیر انجام میشود:

1) به روش غوطه ور سازی، یعنی غوطه ور کردن فولاد در خزینه روی مذاب. همچنین این عمل را حرارتی نیز می گویند. 2) بوسیله برق، روی را آبکاری سرد نمایند. از این روش برای نوارهای فولادی- ورقه یا سیم استفاده میکنند.

تمیز کاری سطح برای گالوانیزه کردن:

در حین انجام عملیات شکل دادن به روی و یا ماشین کاری ممکن است یکسری روغن و چربی به سطح فلز چسبیده باشد. به همین منظور به روش چربی زدایی با بخار، تمیزکاری با حالل ها یا امولسیون ها و هم چنین محلول های چربی گیری اقدام به تمیزکاری سطح یا چربی زدایی میکنند. بعد اتمام کار چربی زدایی، قطعات را وارد مرجله ی اسید شویی میکنند تا رسوبات و اکسید های سطحی از بین بروند. گفتنی است که برای این عمل از از محلول های آبی اسید سولفوریک با اسید کلریدریک استفاده می کنند.

گالوانيزه با روش غوطه وری گرم چيست ؟

گالوانيزاسيون به روش غوطه وری گرم ، فرايندی برای ايجاد پوشش روی بر سطح آهن يا فولاد با فرو بردن آن در حمامی حاوی روی مذاب ، می باشد . سادگی پروسه گالوانيزه ،يکی از مزايای بارز اين روش به ساير روش های محافظت در برابر خوردگی است . مقاومت به خوردگی ورق های فولادی با فرايند پوشش روی ايجاد می گردد و متناسب با ضخامت پوشش . روی و شرايط محيطي مي باشد. مقاومت به خوردگی اين محصولات را می توان با رنگ کردن ياپوشش کويل بالا برد . روش گالوانيزاسيون با روش غوطه وری گرم ،بيش از هر روش ديگری فولاد را در برابر خوردگی محافظت می کند گالوانيزاسيون با روش غوطه وری گرم يا محافظت مرزی يکی از قديمی ترين و پر استفاده ترين روش ها در محافظت از خوردگی می باشد که از طريق ايجاد يک لايه محافظ بين الکتروليت در محيط و فولاد يا آهن عمل می کند. از مهمترين خواص اين لايه محافظ،چسبندگی آن به فلز پايه و مقاومت به سايش آن می باشد. فرايند گالوانيزه ،بيش از يک لايه محافظ می باشد ،اين لايه در حقيقت جزيي از سطح فولاد می گردد که نسبت به فولاد زير لايه، آند می باشد .چون روی با محيط اطراف واکنش می دهد و پوشش گالوانيزه به طور پيوسته تغيير می کند. روی با محيط اطراف برای تشکيل يک لايه محافظ اکسيد روی ، هيدروکسيد روی و کربنات روی ، واکنش می دهد. کربنات روی با مرور زمان به صورت يک زمينه مناسب براي رنگ كردن ، عمل مي كند.

گالوانيزه کردن برای محافظت آهن و فولاد بدليل هزينه کم ، راحتی کاربرد ، راحتی تعميرات و نگهداری مطلوب می باشد .بسياری ديگر از روش های استفاده از روی برای جلوگيری از خوردگی بکار می رود مانند پوشش های فدا شونده که با عنوان محافظت کاتدی شناخته می شوند ، و يا رنگ هاي غني از روي،که هيچ کدام از اين روش ها نمی توانند با گالوانيزاسيون با روش غوطه وری گرم رقابت کنند.


حامیران استیل

سرمایه گذاری در بخش فولاد

\"\"اخبار بازار فولاد حاکی از سرمایه گذاری در این بخش است. طبق چشم‌اندازی که برای سال ۱۴۰۴ در نظر گرفته شده است، انتظار می رود تا شاهد تولید فولاد به تناژ ۵۵ میلیون تن در سال باشیم. برای وقوع این اقدام باید سرانه مصرف فولاد را در کشور افزایش داد بدین منظور که از ۲۳۵ کیلوگرم به۴۰۰۰ کیلوگرم برسد. البته منتظر هستیم تا میزان صادرات فولاد به ۲۰۰میلیون تن در سال 1404 برسد. لازم به ذکر است که تمام مواردی که ذکر شد بیانگر آن است تا در حین بهبود بخشیدن به مصرف فولاد در بازار داخلی،  باید گام بعدی به منظور بر طرف کردن چالش‌ های ساختاری در این صنعت باشد. بنابر آنچه که گفته شد برای رسیدن به این اهداف باید سرمایه گذاری های کلانی در بخش فولاد انجام شود. در حال حاضر، دولت سعی در سرمایه گذاری هایی در بخش فولاد دارد و برای بهبود بخشیدن به این اهداف باید این اقدام مهم و اساسی را در اولویت اول کار خود قرار بدهد.

بهترین اقدامی که دولت می تواند برای رسیدن به موارد ذکر شده انجام دهد، معرفی فولاد ایران به سایر دنیا و افزایش دادن تمایل خارجیان برای سرمایه گذاری در این بخش می باشد. از سوی دیگر نیز باید در داخل عواملی که به طریقی مانع جذب سرمایه‌گذار می‌شود به‌درستی شناسایی کرده و در جهت رفع آن گام بردارد و سبب رغبت و علاقه‌مندی سرمایه‌گذاران به داخل کشور شود. به همین جهت به عنوان مثال می توان اشاره کرد یکی از گام های اساسی برای رسیدن به موارد ذکر شده، اصلاح یک سری قوانین که باعث سرعت بخشیدن به ورود سرمایه گذاران در این راه استحل مشکلات بانکی نیز البته یکی از خواسته‌هایی است که تولیدکنندگان داخلی معتقدند باید دولت هرچه سریع‌تر در رفع آن گام بردارد. البته دولت دوازدهم در زمینه فولاد باید تمام تلاش خود را در مناطق ویژه اقتصادی در جنوب کشور قرار داده و سرمایه‌گذاران خارجی را هر چه بیشتر به این سمت سوق دهد، چراکهه مناطق ویژه بهترین مکان برای فولاد و بهترین زمینه برای سرمایه‌گذار خارجی است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

بزرگ ترین مصرف کننده فولاد در دنیا

بزرگترین مصرف کنندگان فولاد

طبق برسی های انجام گرفته می توان اعلام کرد که یکی از بزرگ ترین مصرف کننده های فولاد در جهان، کشور چین می باشد. این کشور هم جزو بزرگ ترین تولید کننده فولاد در دنیا، بزرگ ترین مصرف کننده فولاد در دنیا و هم بزرگ ترین صادر کننده فولاد در دنیا بشمار می رود. لازم به ذکر است که بعد ازکشور چین، اتحادیه اروپا بیشترین مصرف فولاد در دنیا را دارد. در طول یک سال اخیر، حدود 46% درصد از کل فولاد دنیا، در کشور چین مصرف شد. همچنین 5/9% از حجم تولیدی کل فولاد دنیا، صرف اتحادیه اروپا شد. گفتنی است که مهم ترین نقش وتاثیر را بر روی بازار فولاد دنیا، کشور چین دارد. در طی سال های اخیر، به دلیل رشد اقتصادی و توسعه صنعتی در این کشور، تقاضای فولاد در این کشور افزایش چشم گیری یافت.

بخاطر همین افزایش تقاضا، مصرف فولاد در این کشور افزایش یافت و مصرف فولاد در این کشور پهناور و پر جمعیت از ۲۸.۳ درصد کل مصرف دنیا در سال ۲۰۰۴ میلادی به ۴۶.۲ درصد در سال ۲۰۱۵ رسید. با توجه به مطالبی که ذکر شد، روشن است که برای ارتقا و توسعه دادن بازار فولاد دنیا باید در درجه ی اول اقتصاد کشور چین رشد یابد. همچنین برای رسیدن به این هدف باید ابتدا سرمایه گذاری های زیر ساختمانی رد این کشور رشد پیدا کند.

 توسعه شهر نشینی عامل تداوم رشد بازار فولاد

توسعه سریع شهر نشینی  در دنیا و انتظار تداوم این وضعیت تا انتهای سال ۲۰۳۰ میلادی باعث می‌شود تا تقاضای فولاد در دنیا با سرعت بالایی رشد کند. فولاد ماده اولیه مورد نیاز برای بخش‌های زیرساختی اقتصاد است و در شرایطی که جمعیت شهرنشین دردنیا رشد می‌کند تقاضا برای زیرساخت‌های شهری هم با سرعت بالایی افزایش پیدا می کند.

رشد شهرنشینی در کشورهای در حال توسعه بیش از دیگر کشورها دیده می‌شود و دو کشور هند و چین هم در این زمینه پیشگام هستند. به همین دلیل می‌توان گفت که این کشورها هم از نظر تولید و هم از نظر مصرف تاثیر شگرفی روی بازار فولاد برجای می‌گذارند که این تاثیر بسیار مهم و چشمگیر است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

فولاد های مقاوم

فولاد های مقاوم :
مهم ترین ویژگی فولاد های استنلس، مقاومت آنها در برابر زنگ خوردگی می باشد. لازم به ذکر است که حتی اگر به مقدار زیادی در آنها نیکل وجود داشته باشد، نمی تواند به تنهایی پاسخگوی مقاومت در برابر خوردگی باشد. بنابراین نیاز هست که در کنار نیکل، کرم باشد. در این نوع فولاد ها، حدود 12% کرم وجود دارد. مهم ترین مزیتی که نیکل دارد، بهبود بخشیدن به مقاومت ضربه های فولاد کرم نیکل دار و تسهیل دادن به ایجاد فاز آستنیت می باشد. اصلی ترین عاملی که موجب می شود تا مقاومت به خوردگی افزایش یابد، مولیبدن است. همچنین مولیبدن شرایط لازم را برای خنثی کردن این دسته از فولاد را فراهم می کند. لازم به ذکر است که برای تشکیل کاربیدهای پایدار که باعث افزایش مقاومت به خوردگی بین دانه ای میشود، افزودن Ti و Nb به انواع معینی از فولادهای کرم-نیکل دار امری ضروری است.

فولاد های زنگ نزن:
مهم ترین عنصر های تشکیل دهنده ی فولاد های زنگ نزن، کرم و کربن می باشد. هر چند که مقدار کربن کمتر از 04/0 درصد است تاثیر کرم بر استحکام کششی حتی در مقادیر 13 و 17و 20درصد بسیار ناچیز است. لازم به ذکر است که در مقادیر زیادتر کربن با عملیات حرارتی مناسب امکان دستیابی به استحکام کششی منایب و عملیات مکانیکی مورد نظر فراهم میشود.

با توجه به ریزساختار فولاد های کرم دار را به شرح زیر می توان دسته بندی کرد:

الف-فولادهای کرم دار-فریتی (12 تا 18 درصد کرم -1/0درصد کربن)

ب- فولادهای کرم دار-نیمه فریتی (12 تا 14 درصد کرم -08/0 تا 12/0 درصد کربن)

ج-فولادهای کرم دار-مارتنزیتی (12 تا 18 درصد کرم و بیش از 3/0 درصد کربن)

د- فولادهای کرم دار-قابل عملیات حرارتی (12 تا 18 درصد کرم -15/0 تا 20/0 درصد کربن)

این دسته بندی را در مورد جوش پذیری نیز می توان تکرار کرد.

تحت شرایط حرارتی نامناسب فولاد های فریتی (گروه الف) تمایل به تشکیل دانه های درشت نشان میدهند. انرژی حرارتی ناشی از جوشکاری منجر به رشد دانه بندی میشود که نمیتوان آنرا با پس گرمایش برطرف نمود. در نتیجه کاربید رسوب میکند و در مرز دانه های فریت باعث شکنندگی و کاهش شىیى مقاومت به ضربه فلؤ جوش میشود.برای غلبه بر این حالت باید از الکترود آستنیتی تثبیت شده با 19 درصد کرم و 9 درصد نیکل استفاده نمود.فلز جوشی که بدین ترتیب حاصل میشود دارای خاصیت آستنیتی و مقاومت به ضربه بالا است.فلز جوشی که بدین طریق حاصل میشود از نظر مقاومت به خوردگی مطابق فولددهای ضدزنگ فریتی میباشد اما از نظر ظاهر با فلز مبنا تفاوت رنگ دارد.در صورتیکه اجبار در یکرنگی باشد باید از فیلر متال مشابه( مثلا 18 درصد کرم به همراه کمی Ti)استفاده شود.Tiدر مقادیر جزیی نقش موثر در ریز دانه کردن فلز جوش دارد.

فولادهای مقاوم به خوردگی 
فولادهای آستنیتی مقاوم به خوردگی کرم-نیکل دار عموما دارای خواش جوشکاری مطلوبی هستند(جوش پذیرند). اما خصوصیاتی چند از این فلزات باید مدنظر قرار گیرد.

الف- ضریب هدایت حرارتی کم.

ب- ضریب انبساط حرارتی زیاد.

ج- سرشت انجماد اولیه این نوع فولادها که تاثیر مهم و تعیین کننده ای بر مکانیزم وقوع ترگ گرم در آنها دارد. وجود مقدار مشخصی از فریت در فلز جوش بیانگر مقاومت به ترک گرم است.

به کمک نمودار شفلر- دولانگ امکان تعیین ریز ساختار بر اساس ترکیبات فلز جوش ممکن است. نمودار شفلر - دولانگ کمکی عملی در تعیین مقدار تقریبی فریت(فریت دلتا)و سرشت ریز ساختار تشکیل شده حین جوشکاری فولادهای آلیازی غیر همجنس اراوه میدهد.علاوه بر این برآوردی کلی از تاثیرات مقادیر کم فریت بر مقاومت به ترک گرم فلز جوش آستنیتی را مقدور میسازد.تجربه ثابت کرده که روشهای متفاوت تعیین درصد فریت عملا مساله ساز است و طبق توافق جهانی به جای درصد فریت تعداد فریت را مبنا و ماخذ محاسبات قرار میدهند .


فولاد های مقاوم به حرارت:
الف- فولادهای فریتی یا فولادهای فریتی- پرلیتی از نوع (Cr یا Cr-Si و Cr-Si-Al) و فولدهای فریتی - آستنیتی
ب- فولادهای مقاوم به حرارت از نوع آستنیتی از نوع Cr-Ni-Si

در حالیکه در جوشکاری قطعات فولادی از نوع آستنیتی با الکترودها ی همجنس آن پیشگرم قطعه ضرورتی ندارد فولادهای مقاوم به حرارت از نوع فریتی کرم دار را معمولا 100 تا 300 درجه پیش گرم و در 750 درجه هم پس گرم و آنیل میکنند. علت اینکار هم غلبه بر درشت دانگی و تمایل به ترد شدنHAZ است. قطعات ریختگی از جنش فریت_آستنیت را باید در حالت گرم 700تا800 درجه جوش داد و اجازه داد که به تدریج سرد گردد.

جوشکاری فولادهای فریتی و فریتی-پرلیتی با الکترودهای هم جنس قطعه کار کاهش در استحکام ضربه ضربه ای فلز جوش را نشان میدهد لذا پیشنهاد میشود این نوع فولادها را باالکترودهای آستنیتی مقاوم به حرارت جوش داد.در این حالت نیز باید توجه داشت که مقاومت به حرارت فلز جوش آستنیتی در محیط احتراق با گازهای اکسید کننده با هوا تقویت میشود و طبیعتا این مقاومت به حرارت در محیط گازهای احیا کننده به مقدار زیادی کاهش می یابد برای غلبه بر محیط احتراق با مقدار زیاد گاز گوگرد استفاده از الکترودهایی با کرم زیاد توصیه میگردد.


حامیران استیل

افزایش تولید فولاد در داخل کشور

ظرفیت زنجیره فولاد کشور در سه سال اخیر حدود ۵۴.۵ میلیون تن افزایش داشته است. ایران دارای جایگاه بین المللی در تولید محصولات فولادی است به گونه ای که در سال 2010 در رتبه ی هفدهم دنیا قرار داشت و اکنون چهاردهمین فولاد ساز در جهان است. وزیر صنعت، معدن و تجارت در ارتباط با این موضوع گفته : هدف دولت حمایت از بخش خصوصی است و ساست های ریاست جمهوری و دولت در این راستا خواهد بود.

در راستای استفاده حداکثری از امکانات در راستای تولید کشور و نیروی انسانی تلاش می کنیم تا آنجا که امکان دارد زنجیره انسانی را تکمیل کنیم بطوری که با تلاش صورت گرفته موفق شدیم در سه سال اخیر 54.5 میلیون تن به ظرفیت زنجیره فولاد کشور اضافه کنیم. در این مدت همچنین 16.5 میلیون تن به ظرفیت کنسانتره و 13 میلیون تن گندله اضافه شده و در یک ماه اخیر نیز تلاش می شود حداقل پنج میلیون تن دیگر به ظرفیت تولید گندله در کشور اضافه شود.

9 میلیون تن در زمینه آهن اسفنجی و 7.5 میلیون تن در شمش ،8.5 میلیون تن به نورد اضافه شده و در سایر رشته ها نیز پیشرفت های زیادی داشته ایم و امیدواریم بتوانیم از سال آینده صادر کننده مواد خام نباشیم. در سال گذشته جزو صادرکنندگان نسبتا خوب فولاد در منطقه بودیم که امیدواریم این روند افزایشی تداوم یابد." یادآور می شود: در سه سال گذشته سالانه حدود 700 هزار تن میلگرد وارد کشور شد که سال گذشته این میزان به 69 هزار تن میلگرد اختصاصی صنعتی کاهش یافت و میزان صادرات میلگرد کشور نیز در سال گذشته به حدود 400 هزار تن رسید.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

راه اندازی گندله سازی فولاد خراسان

مدیرعامل شرکت مجتمع فولاد خراسان گفت: کارخانه گندله سازی خراسان در این مدت حدود 96 درصد رشد داشته است و اکنون آماده برای گرفتن تست های سرد می باشد. و این کارخانه قابلیت تولید سالانه میزان 5.2 میلیون گندله  را داراست و در پاییز سال جاری به بهره برداری خواهد رسید.

وی افزود: از ویژگی های این مجتمع انجام کلیه مراحل تولید از سنگ آهن تا محصول نهایی در سایت معدن فولاد خراسان و خواف، و انجام زیرساخت هایی برای تولید 2 میلیون تن فولاد خام می باشد.

معاونت برنامه ریزی این مجتمع پس از بازدید از سایت کارخانه اظهار داشت: این واد گندله سازی قابلیت رشد و توسعه سالانه 3.4 میلیون تن گندله را داراست. این کارخانه با هزینه ای بالغ بر 500 میلیارد تومان احداث شده که موجب اشتغال زایی 500 نفره گردیده است. همچنین پروژه دیگری مبنی بر تغلیظ سنگ آهن کنسانتره با هزینه 700 میلیارد تومان در دست احداث است که دارای ظرفیت تولید سالانه 2.5 میلیون تن و همچنین زیر ساخت 5 میلیون تن می باشد.

معاونت فولاد خراسان عنوان کرد: از اهداف بلند استراتژیک فولاد، تامین کنسانتره از سنگ آهن است، و قرار است این محصول در سایت سنگان خواف با ظرفیت تولید 2.5 میلیون تن در سال تولید شود و این میزان قابل توسعه تا 5 ملیون تن سالانه هم می باشد.

مهندس اسماعیلی افزود: در سال گذشته، کارخانه فولاد خراسان 8 درصد از میلگرد کشور را تولید و تامین کرده است و این در شرایطی است که در همین سال 26 درصد صادرات میلگرد هم سهم خود کرده است. همچنین این واحد، در سال جاری 64 هزار تن میلگرد را به کشور های کویت، عراق، پاکستان ، ترکمنستا و افغانستان صادر کرده است.

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

رشد تولید فولادو عبوراز مرز 7 میلیون تن

طبق آمارهای بدست آمده، در 4 ماه نخست سال میزان تولید بلوم و بیلت در کشور 3 میلیون و 770 هزار تن و تولید اسلب 3 میلیون و 292 هزار تن بوده است که بلوم و بیلت با رشد 19 درصدی و اسلب 15 درصدی مواجه بوده است. همچنین در این مدت میزان تولید فولاد خام در بخش های خصوصی و خصوصی شده 6 میلیون و 39 هزار تن بوده است. طبق آمار اعلام شده، میزان تولید آهن اسفنجی هم7 میلیون و 245 هزار تن بوده است که این میزان 27 نسبت به سال گذشته افزایش داشته است.

 افتتاح تعدادی واحد احیای مستقیم از فولادهای استانی موجب شده تا تولید آهن اسفنجی افزایش یابد. تولید تمام محصولات فولادی در مدت یاد شده 6 میلیون و 339 هزارتن بوده است که این میزان در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته 10 درصد رشد داشته است.

افزایش صادرات فولاد خام 

در شرایطی که کاهش صادرات فولاد خام به چشم می خورد، طبق آمار بدست آمده صادرات محصولات فولادی رشد 67 درصدی داشته است. به عبارت دیگر میزان صادرات فولاد خام در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته با 2 میلیون و 138 هزار تن، 67 درصد افزایش داشته است. این در شرایطی است که میزان صادرات محصولات فولادی 414 هزار تن بوده که این میزان نسبت به سال گذشته کاهش 52 درصدی داشته است.

میزان صادرات اسلب 1 میلیون و 199 هزارتن و بیلت و بلوم 939 هزار تن بوده است که به ترتیب افزایش 228 درصدی و 2 درصدی داشته اند. آمارهای بدست آمده نشانگر رشد 520 درصدی صادرات آهن اسفنجی می باشد.

با وجود رشد صادرات در این دو بخش، میزان واردات با کاهش روبه رو بوده است. میزان کاهش واردات فولاد خام 89 درصد و تمام محصولات فولادی 24 درصد بوده است. در 4 ماه نخست سال جاری میزان واردات محصولات فولادی که بیشتر از ورق گرم 3 میلی متر بوده است، 761 هزار تن اعلام شد که این مقدار هم 32 درصد کاهش داشته است.

طبق اطلاعات بدست آمده میزان مصرف محصولات فولادی و فولاد خام به ترتیب افزایش 3 درصدی و 14 درصدی داشته است. میزان مصرف محصولات فولادی 6 میلیون و 686 هزار تن و فولاد خام 4 میلیون و 930 هزار تن بوده است. اگرچه میزان مصرف آهن اسفنجی در این بخش کاهش 5 درصدی داشته است.

 

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

افزایش صادرات فولادایران به کشورهای عربی

کارخانه فولاد مبارکه صادرات خود را به کشور های عربی افزایش داد.

در شرایطی که این کارخانه از سوی اتحادیه اروپا برای اقدامات ضد دامپینگ مورد هدف قرار گرفته است، صادرات خودرا از اروپا به کشور های عربی انتقال داده است و بیشتر تمرکز خودرا بر روی صادرات به کشورهای عربی قرار داده است. به صورتی که بیشترین صادرات این کارخانه در 4 ماهه ابتدایی سال جاری به کشورهای عربی بوده است.

احمد صادقی، مدیرعامل فولاد مبارکه با اشاره به صادرات محصول به کشور های عربی، گفت: در این مدت، حدود 476 هزار تن فولاد به کشورهای عمان، امارات، اردن و مصر صادر شده است که ارزش این 476 هزار تن، مقداری حدود 200 میلیون دلار بوده است. این در حالی است که میزان صادرات کارخانه مبارکه در سالی که گذشت در مجموع 700 هزار تن بوده که مقداری از آن هم به کشور تایلند و چند کشور اروپایی صادر شده است. صادقی خاطر نشان کرد: باتوجه به افزایش تولیدات فولاد مبارکه و همچنین پرداخت بدهی ها و کاهش قیمت ها در مقابل افزایش صادرات، می توان پیش بینی کرد که آینده روشنی در انتظار این کارخانه است. این کارخانه به عنوان بزرگترین تولیدکننده فولاد در خاورمیانه و همچنین شمال آفریقا شناخته شده است.

طبق آمار بدست آمده، در سال گذشته، فولاد، پس از نفت و گاز و پتروشیمی، بزرگترین کالای صادراتی ایران شناخته شده است. با توجه به هزینه های پایین تولید فولاد در ایران، محصولات فولادی کشورمان از لحاظ قیمتی مزیت بسیاری در بازارهای بین المللی دارد. اتحادیه اروپا ضمن اشاره به افزایش صادرات فولاد ایران به اروپا و عبور از مرز یک میلیون تن در سال، کارخانه فولاد مبارکه را به «اقدامات منحرف کننده تجارت» متهم کرده است. صادقی افزود: در حال حاضر نرخ محصولات فولادی در ایران کمتر از بازار های بین المللی است و این قیمت ها در ایران با کنترل های بسیاری اعلام می گردد تا بر مصرف کنندگان فشاری وارد نشود. طبق گقته مهدی کرباسیان، ایران در حال حاضر 16 میلیون تن فولاد در سال تولید می کند که این میزان 1 درصد از مجموع فولاد تولیدی در جهان است، و طبق پیش بینی های اتحادیه اروپا، ایران تا سال 2025 میلادی صادراتش را به 20 تا 25 میلیون تن می رساند.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

پوشش گرافن

گرافن یکی از مهم ترین ماده ها می باشد که از خواص و کاربرد های آن، مطالب زیادی تا به حال منتشر شده است. به دلیل خواص منحصر به فردی که این ماده دارد، توصیه شده تا در باطری ها، الکترونیک، سیستم های فیلتراسیون، مواد کامپوزیت و پوشش ها استفاده بشود. اخیرا یک گروه از دانشگاه Deakin توانسته است تا با استفاده از شبکه سه بعدی از نانوورق های گرافن را روی الیاف با اندازه میکرونی از فولاد ضد زنگ، مقاومت به خوردگی و هدایت الکتریکی گرافن را افزایش بدهد. برای تعریف خوردگی می توان گفت که، یک فرایند پیچیده می باشد که به عوامل محیطی و به شرایط سطحی فلز بستگی دارد. فولاد های زنگ نزن دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی نسبت به سایر فولاد می باشد، لازم به ذکر است که اگر همین فولادهای زنگ نزن در برابر محیط مرطوب و اسیدی قرار بگیرند، احتمال خوردگی آنها افزایش یابد و ترک بخورند. در کار منتشر شده گروه Deakin در نسخه آوریل نشریه کربن (DOI:10.1016/j.carbon.2015.02.042) از ماهیت طبیعی آبگریزی گرافن استفاده شده است تا آب را از سطح الیاف فولاد ضد زنگ دفع کند. از طرفی خواص الکتریکی گرافن سبب کاهش احتمال رخداد واکنش های اکسایش- کاهش در سطح شده و از اکسیداسیون زیرلایه فلزی جلوگیری می کند. گروه مذکور با هدایت Lingxue Kong، زیرلایه های آستنیتی بسیار متخلخل را – که حاوی تعداد مساوی از الیاف فولادی با قطر 15 میکرومتر بودند- با شبکه ای از نانوورق های کربنی پوشش دهی کردند. با تنظیم دما و سرعت شار گاز در طول فرآیند رشد، ضخامت پوشش گرافنی به دقت قابل کنترل بود. ضخامت پوشش بدست آمده از چندلایه اتمی تا شبکه پیچیده ای از نانوپیلارهای به هم پیوسته کربنی تغییر می کرد، که سطح ویژه ماده را تا حد 26000 برابر افزایش می دادند. مشخص شد که عدم یکنواختی ریزساختار فولاد ضد زنگ، علت ایجاد پوشش گرافنی با بلورینه شدن نامناسب بود. به علاوه، ترشوند گی ماده نیز مورد مطالعه قرار گرفت و مشخص گردید که وقتی نانوپیلارها بیشترین چگالی را دارند، فولاد پوشش داده شده، ابر آبگریز خواهد شد. همچنین مشخص شد که ماده در این حالت، بیشترین مقاومت به خوردگی را در برابر آب دریای مصنوعی داراست که این استنباط را در ذهن ایجاد می نماید که بدون در نظر گرفتن خواص یا ساختار ذاتی ماده فولاد ضدزنگ، حضور گرافن باعث افزایش مقاومت به خوردگی آن می گردد. گروه مذکور انتظار دارند تا فولاد پوشش دهی شده آنها در مبدل های حرارتی، سیستم های جدایش مولکولی و مواد زیست سازگار، قابل کاربرد باشد.


حامیران استیل

بهبود شرایط بازار فولاد با افزایش صادرات

از اواسط هفته گذشته قیمت ها روند افزایشی داشت، اگرچه این شرایط مدت کمی ادامه داشت و از روز سه شنبه قیمت ها کمی کاهش یافت که دلیل اصلی آن نبود اعتماد به روند افزایشی بازار و همچنین ترس بنکدار ها از موجودی انبارها بود. فولاد خوزستان هم در اواخر هفته، میزان عرضه شمش خود را به اندازه تقاضای روز بازار رساند. فعالان در این بخش بر این عقیده اند که کاهش قیمت ها ادامه پیدا خواهد کرد. با عرضه شمش فولاد خوزستان، دیگر تولید کنندگان شمش هم وارد معامله در بازار شدند، ورود آنها به بازار معامله در شرایطی اتفاق افتاد که تا دوماه گذشته با اکراه وارد معاملات می شدند و اکنون با ورود فولاد خوزستان به معاملات ، آنها هم تن به این کار دادند.

با توجه به محدودیت های کارخانه فولاد خوزستان، این واحد صنعتی در طی دوماه گذشته در عرضه آهن اسفنجی با محدودیت روبه رو بوده است و همچون دیگر کارخانه های تولید کننده شمش با کمبود موجودی مواد اولیه مواجه است، به همین دلیل امکان کاهش بیشتر نرخ شمش را نداشته و نمی تواند میزان عرضه را هم در بازار زیاد کند. با توجه به شرایط موجود در بازار، می توان این نوید را داد که از اول شهریور، کارخانه های تولید کننده آهن اسفنجی می توانند تولیدات خودرا افزایش دهند زیرا قرار است محدودیت های آنها در بازه مصرف برق برداشته شودف و از سوی دیگر تولیدات کارخانه گل گهر با وجود یکماه تعطیلی دوباره آغاز شده و تولیدات خود را با قدرت بیشتری شروع کند.
با وجود یک روند متعادل در میزان تقاضای بازار جهانی، انتظار می رود که در طول یک ماه آینده شاهد آرامش در بازار جهانی باشیم. اما این شرایط در ایران متفاوت بوده و در حالی که انبارها پر از مقاطع است، تولیدکنندگان شمش در مدت سه ماه هیچ موجودی انباری نداشته اند، و با این شرایط بوجود آمده باید منتظر رقابتی شدن بخش فروش باشیم که در صدر آن کارخانه فولاد خوزستان را خواهیم دید.

مسئله ای که وجود دارد این است که امسال، سال بودجه عمرانی نیست، و با تغییرات ساختاری در اقتصاد مواجه خواهیم بود. با این شرایط نمی توانیم شاهد میزان تقاضای بالایی باشیم. تنها آرام نشدن بازار ایران می تواند شانس دوباره برای بازار فولاد جهانی بوده و همچنین تولیدکنندگان ایرانی می توانند از این فرصت یک یا دوماه استفاده کرده و محصولاتشان را صادر کنند و  مازاد موجودی انبارهایشان را در بازار های خارجی بفروش برسانند. در صورتی که بخواهیم شرایط بازار فولاد را بهبود بخشیم دولت باید تصمیمی را اتخاذ کند تا هرچه زود تر به سمت بازارهای خارجی روی آورده و همچنین موانع موجود بر سر راه صادرات را بردارد.

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

میزان مصرف فولاد در کشور های صنعتی

بر اساس اطلاعات بدست آمده از سوی اتحادیه بین المللی آهن و فولاد، کشور چین در سال گذشته 45 درصد از فولاد مصرفی دنیا را سهم خود کرده است، اگرچه سرانه مصرف فولاد چین در مقایسه با کشور های کره جنوبی و چک و چندین کشور دیگر کمتر بوده است، اما در کشور چین بدلیل  جمعیت بالا، سرمایه گذاری های زیاد و همچنین وسعت زیاد این کشور،  مصرف فولاد بالا بوده، و همین امر موجب شده تا عنوان نخستین کشور از نظر مصرف فولاد در جهان را به خود اختصاص دهد.

در طی 100 سال گذشته، فولاد به عنوان سازنده زیر ساخت های صنایع و شهر ها شناخته شده است، و میتوان از آن برای نشان دادن مقدار سرمایه گذاری در زیر ساخت های اقتصادی و صنعتی استفاده کرد. برخی کشور ها برای طی کردن روند توسعه و همچنین تبدیل شدن به اقتصاد های توسعه یافته سرمایه گذاری می کنند، که همین امر باعث می شود میزان مصرف فولاد آنها بالا رفته و سرانه مصرف در سطح بالایی قرار گیرد. کره جنوبی آن دسته از کشورهایی است که سرانه مصرف فولاد بالایی را به خود اختصاص داده است. در کشورهایی که از نظر صنعتی توسعه یافته اند، از فولاد برای ساخت زیر ساخت ها و یا بازسازی آن ها و در مجموع برای تداوم رشد و توسعه یافتگی اقتصاد استفاده می شود، و با توجه به نوع مصرف آن ها در مقایسه با کشور های در حال توسعه، به توان به این مهم دست یافت که در کشور های توسعه یافته میزان مصرف سرانه کمتر است.

اتحادیه بین المللی آهن و فولاد در گزارش های خود سرانه  مصرف فولاد در کشورهای مختلف را اعلام کرد. براساس این گزارش، میزان کلی مصرف به دو عامل بستگی دارد، یکی مساحت کشورها و دوم جمعیت آن ها. اما سرانه مصرف نشان دهنده میزان فولاد مصرف شده برای توسعه هر کشور است. برای مثال، چین در سال گذشته عنوان بزرگترین مصرف کننده فولاد را به خود اختصاص داد و 45 درصد از کل فولاد دنیا را مصرف کرده است، اما این کشور از لحاظ میزان سرانه مصرف فولاد نتوانست این عنوان را کسب کند.

سرانه مصرف فولاد چین در سال 2016 برابر با 492.7 کیلوگرم بوده است، این در حالی است که سرانه مصرف  کشور کره جنوبی به ازای هر نفر 1130.2 کیلوگرم بوده و به همین دلیل کره جنوبی عنوان بزرگترین کشور در سرانه مصرف را کسب کرده است. میزان سرانه مصرفی ژاپن هم 492.6 کیلوگرم بوده است که تقریبا با کشور چین برابر بوده است، اما کشور ژاپن توانسته فقط 4.1 مصرف فولاد جهان را سهم خود کند که این میزان در مقایسه با چین بسیار اندک است و حدودا یک دهم مصرف کشور چین می باشد.

با توجه به این گزارش، دو کشور چین و ژاپن 49 درصد مجموع فولاد جهان را سهم خود کرده اند و سهم کشور های آسیایی در مصرف فولاد جهان 16.9 درصد می باشد، که از بزرگترین کشورهای مصرف کننده آسیا می توان دو کشور هند و کره جنوبی را نام برد که در دو قسمت تولید و مصرف پیش قدم بوده اند.

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

اندازه گیری سختی راکول فلزی

سختی سنجی عبارت است از پرداختن به میزان سختی یک ماده. منظور از میزان سختی، معیاری است که بمنظور سنجش مقاومت فلز در برابر تغیرشکل پلاستیک موضعی و سایش انجام میشود. امروزه برای انجام سختی سنجی، از 2 روش < سختی خراش و سختی فرورفتگی > استفاده می شود. لازم به ذکر است روش هایی که بمنظور شناسایی تغیر شکل پلاستیک موضعی استفاده می شود، مربوط به فلزات و پلاستیک های گرمانرم می باشد. همچنین گفتنی است که موادی که بر اساس این آزمون ها ارزیابی می شوند، مقاومت خوبی در مقابل سایش و فرسایش سطحی دارند.

آزمون های فرورفتگی به نوع ایستا (استاتیک) و پویا (دینامیک) تقسیم بندی می شوند. سنجش سختی در آزمون ایستا تحت فرایند ایجاد کردن یک حفره انجام میشود. بدین صورت که بعد از ایجاد یک حفره، ابعاد آن را اندازه گیری می کنند. اما در حالت سنجش توسط روش پویا، یک وزنه را رها می کنند تا به سطح مورد نظر برخورد کند. در این حالت بخشی از انرژی وزنه برخورد کننده منجر به تغییر شکل پلاستیک ماده شده و باقی آن سبب می شود تا وزنه از سطح نمونه به عقب باز گردد.

 

 

 

 

 

مواد سخت در این حالت قادر به جذب انرژی زیادی نیستند به همین جهت، دچار تغیر شکل پلاستیکی نمی شوند و در نتیجه این امر، وزنه تا ارتفاع بیشتری بر می گردد. از این روش سختی راکول مواد فلزی ، برای لاستیک ها نیز استفاده می کنند. هنگامی که ضربه زننده با لاستیک برخورد می کند، نرخ بازیافت بسیار سریع کرنش الاستیک سبب می شود که ارتفاع بازگشت ضربه زننده زیاد باشد. علی رغم این تناقض ظاهری، که ارتفاع بازگشت ضربه زننده برای یک ماده نرم زیاد است و به معنی سختی بالا می باشد، این آزمون با موفقیت برای تعیین خواص مواد لاستیکی به کار می رود. اندازه گیری سختی راکول مواد فلزی برای اندازه گیری سختی فولادها، می توان از نوعی روش برقی بدون تماس استفاده کرد.

خاصیتی که در این روش اندازه گیری می شود، پسماند زدایی مغناطیس است. ولی برای هر نوع فولاد رابطه ای تقریبا خطی بین پسماند زدایی مغناطیسی و سختی وجود دارد. آزمون های سختی از نوع فرورفتگی در مقیاس وسیعی برای بررسی نمونه های فلزی به کار می روند؛ انجام این آزمون ها نسبتا آسان است و نیازی به نمونه های ماشینکاری شده ندارد. نتایج آزمون سختی شاخصی از استحکام فلز ها به دست می دهد. به علاوه روش مناسبی برای بررسی میزان تاثیرات عملیات حرارتی است. بعضی مواد، به ویژه سرامیک ها و شیشه ها در اثر اعمال فشار تغییر شکل پلاستیک نمی دهند و در نتیجه نمی توان از آزمون های فرورفتگی، برای ارزیابی خواص این مواد استفاده کرد. برای این نوع مواد تنها آزمون سختی مناسب، آزمونی است که مقاومت در برابر سایش را اندازه گیری کند. معروف ترین نوع این آزمون مقیاس سختی موس است.


حامیران استیل

علت افزایش نرخ فولاد

افزایش نرخ فولاد فقط برای تولید کنندگان داراری منفعت است، اما برای بازار فولاد و همچنین مصرف کنندگان هیچ منفعتی نداشته و به موجب آن رکود بوجود می آیند، که آثار این رکود در بازار دوباره به تولیدکنندگان باز می گردد. در واقع می توان گفت این یک چرخه است و در این چرخه،  همه در ضرر و زیان شریک هستند.

محمدحسین فرهنگی عضو هئیت رئیسه و عضو کمیسیون ویژه تولید ملی مجلس به فولاد نیوز گفت: با وجود رکود در بازار فولاد، پیش بینی می شود که در سال جاری وضعیت صنعت فولاد کشور مناسب نباشد. عضو هیئت رئیسه افزود: اگرچه صنعت فولاد کشور شاهد افزایش قیمت بوده است اما افزایش در این بخش نه تنها مشکلات در بخش فولاد بوجود می آورد بلکه مشکلاتی هم در صنایع پایین دستی، صنعت ساختمان و بخش مختلف عمرانی بوجود می آورد که غیر قابل کنترل است. از این رو دولت باید با اجرای سیاست هایی کنترل بازار را در دست گیرد و از این افزایش قیمت ها جلوگیری کند، زیرا نوسان قیمت در هر بخشی مضر است. وی  ادامه داد: در شرایط فعلی دولت به دو صورت از صنعت فولاد حمایت می کند، نوع اول بصورت سیاست های اجحافی است، که این نوع حمایت برای بخش هایی که در پی سودجویی هستند مفید است، همانند دخالت هایی که دولت در حمایت‌های مالی یا یارانه‌ای انجام می دهد. نوع دوم گمرک است، که در زمان بروز مشکلات برای کالاهای گمرک دار، از باز شدن گمرک آن ها جلوگیری کرده و همین امر می تواند مشکلات را تا حدودی مدیریت کند. در هر شرایطی صنایع و تولیدات داخل هم باید از سوی دولت حمایت شود و هم دولت باید از سودجویی جلوگیری کند.

عضو کمیسیون ویژه تولید ملی مجلس افزود: از بزرگترین مشکلات صنعت فولاد، می توان نداشتن سیاست های راهبردی مناسب و همچنین نبود نظارت کافی را نام برد، و تاکید مجلس بر انجام وظایف دستگاه های مرتبط همیشه بوده است. به گونه ای که با تعیین سیاست های راهبردی از سوی دولت و وزارت صنعت و معدن، باید وظایف آنها در بخش صنایع فلزی و فولاد مشخص گردد. کامل نبودن چرخه تولید از معضلات دیگر foa صنعت فولاد است، اگرچه صنایع پایین دستی شرایط مطلوب تری در مقایسه با بخش های آلمینیوم و مس دارند، اما بهتر از در همه حوزه ها برنامه مشخص و هدف گذاری شده ای وجود داشته باشد.

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

ویژگیها و کاربردهای فولاد VCN 150

حدود ترکیبات شیمیایی

MATRIAL

%

C

0.38-0.3

Si

0.4

Ni

1.7-1.3

Cr

1.7-1.3

Mn

0.8-0.5

Mo

0.3-0.15

 
نامگذاری براساس استاندارد مختلف

آلمان (DIN)............1.6582

زارشتال...................Monix 15

بریتانیا.....................34CrNiMo6

بهلر(قدیم)..................VCN150

بهلر(جدید).................V155

 

فولاد VCN150 با شماره استاندارد 1.6582 با میزان تقریبی عناصر مشترک (کربن ، سیلسیم ،منگنز ، نیکل) و کاهش 0.5 درصدی نیکل و کروم نسبت به VCN200 اغلب در مواردی به کار میرود که قطعه نیاز به افزایش و سختی و آبکاری داشته باشد. فولاد 1.6582 در بازار به نام VCN150   معروف می باشد كه متریال فراوان و مشهوری است و در كشور ایران نسبت به 6511  که به VCN1OO  معروف میباشد بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و ارزانتر می باشد. در مقایسه با تنش تسلیم ،  فولاد 6582  به میزان 100 واحد  دارای تنش تسلیم بالاتری نسبت به فولاد 6511 می باشد و این یعنی اینكه از نظر استحكام  كمی مقاومتر نسبت به 6511 است .

 

 

در مقایسه با تنش ماكزیمم ،  فولاد 6582  به میزان 100 الی 200 واحد  دارای تنش ماكزیمم  بالاتری نسبت به فولاد 6511 می باشد و این یعنی اینكه از نظر استحكام  كمی مقاومتر نسبت به 6511 است . در تست كشش و در زمان كشیدن ،  فولاد 6511 به میزان 12% افزایش طول دارد ولی فولاد 6582 میزان 11% افزایش طول دارد و یا اینكه در زمان كشش فولاد 6511  به میزان 55% لاغر می شود ولی فولاد 6582 به میزان 50% لاغر می شود در مجموع یعنی اینكه فولاد 6582 كمی تردتر و چغرمه تر از فولاد 6511 است . ( كمی زودتر میشكند ). در تست شارپی و یا تست ضربه مشاهده می شود كه نمونه 6511 به میزان 55 ژول انرژی ضربه نیاز دارد تا ترك بردارد و  بشكند ولی نمونه 6582 به میزان 50 ژول انرژی نیاز دارد تا ترك بردارد و بشكند و این یعنی اینكه 6582 تردتراست و در مقایسه با 6511 زودتر می شكند .

 

کاربردهای فولاد VCN150 در صنایع مختلف :

  • 1)شافت های مربوط به سیمان   2)میل لنگ ها   3)شفت ها تحت بارگذاری پیچشی و خمشی   4)قطعات مرتبط با ساخت چرخدنده

دمای فرجینگ ( Forging) :150-850

دمای آنیلینگ ( Annealing) : 700-650

دمای سختی پذیری( Hardening) : 860-830

دمای خنک کردن (Quench) : روغن

دمای برگشت ( Tempering) : 580-540


حامیران استیل

تعادل در نرخ شمش فولاد

براساس جلسه صورت گرفته برای جلوگیری از رشد قیمت و حمایت از تولیدکنندگان داخلی، با حضور معاون معادن و صنایع معدنی  وزارت صنعت، معدن و تجارت، قرار شد تا بخش های ذوبی 50 درصد از میزان تولیداتشان را در بورس کالا برای مصرف داخلی در بازار ارائه دهند و قیمت هایشان را از حدود 15 روز گذشته تا کنون از چهار سایت معتبر جهانی بدست آورند.

در این جلسه جعفر سرقینی، انجمن فولاد و بورس را مسئول تعیین قیمت این کالا تعیین کرد و گفت: برای ایجاد تعادل در میزان عرضه و نقاضا و همچنین  تعدل در قیمت ها، پیشنهادی مینی بر کاهش حقوق ورودی شمش به هیئت دولت پیشنهاد شده است. نرخ فولاد با توجه به شرایط بازار جهانی تغییر می کند و بدلیل تغییرات چشمگیری که در قیمت های جهانی بوجود آمده است، نرخ فولاد با افزایش مواجه شده است.

سرقینی با اشاره به انتقاد ها مبنی بر قیمت 50 دلار فروش فولاد خام به تولیدکنندگان داخلی، عنوان کرد: طی سه ماه اخیر تغییرات بسیاری در نرخ فولاد در بازار جهانی بوجود آمده است. به عنوان مثال، قیمت شمش در بازار چین در اردیبهشت سال جاری 395 دلار بوده است که در هفته گذشته این میزان به 570 دلار رسید. این افزایش قیمت ها دلایل متعددی دارد که از جمله می توان به میزان کاهش تولید در کشورهای بزرگ تولیدکننده فولاد، ، افزایش تقاضا و وضع نهادهای تاثیرگذار بر بهای تمام شده فولاد در سطح جهانی مانند الکترود، نسوزها، فرو آلیاژها اشاره کرد. وی افزود: افزایش قیمت در بازار جهانی، باعث می شود تا بازار داخلی رونق پیدا کند. همچنین طبق سند چشم انداز 1404، میزان تولید فولاد به 55 میلیون تن خواهد رسید و این افزایش تولید سبب می شد تا میزان صادرات هم به مقداری حدود 20 میلیون تن برسد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

حامیران استیل

تولیدات فولاد ایران براساس استانداردهای جهانی

رئیس سازمان ملی استاندارد ایران می گوید: تولیدات فولاد در ایران براساس آخرین استانداردهای روز جهانی می باشد ویکی از با کیفیت ترین فولاد های جهان محسوب می شود.

پیروز بخت در جلسه ای با حضور کمیته فنی متناظر فولاد از چند کشور، چین، ژاپن،  سوئد و فرانسه با اشاره به باا کیفیت بودن فولاد ایران، افزود: کشور ما از فعالان در سازمان بین المللی استاندارد (ISO)می باشد و دارای رتبه 23 در بخش هیات مدیره فنی و رتبه 27 در شورا از بین 163 کشور دنیا می باشد.

طبق گفته های رئیس سازمان ملی، کمیته فنی فولاد با وجود ویژگی هایی اعم از ظرفیت های بالای فولاد سازی و همچنین وجود 6 آیتم از زنجیره فولاد (از سنگ آهن تا تولید محصولات مختلف فولادی)، برای ایران حائض اهمیت بوده و برای ایجاد کمیته هایی مانند آن در داخل کشور اقداماتی انجام شده است. همچنین این کمیته که به آن TC17  هم گفته می شود، خود 13 کمیته فرعی را شامل می شود که کشور ما در 11 کمیته آن حضور فعالی داشته و در 2 کمیته دیگر به عنوان ناظر حضور دارد.
پیروز بخت درباره این جلسه افزود: این نشست درباره یکی از 11 کمیته فرعی می باشد که با عنوان «ترکیبات شیمیایی فولاد» تشکیل شده است. هر کشوری که بخواهد در مسیر بهینه سازی کیفیت فولاد قرار گیرد، ابتدا باید تغییرات شیمیایی را در ترکیب شیمیایی محصولاتش اعمال کند، اگرچه برخی از ترکیبات همانند مولیبدن بسیار گران است و بر روی تصمیم گیری هایی که در این حوزه گرفته شده است تاثیر بسزایی می گذارد.
معاون رئیس جمهوری گفت: در پی این نشست، پیشنهاداتی از سوی کشورهای ایران، چین و ژاپن مطرح شد که قرار است در مورد آن تبادل نظر صورت گیرد و در نتیجه استاندارد های مربوطه ویرایش شود. ویرایش استاندارد های جدید بر پایه ایجاد مشکل در حین کار نمی باشد و طبق پیشرفت های فناوری انجام می گردد، به همین دلیل هر زمانی که نیاز به ویرایش باشد، اقدامات لازم صورت می گیرد.

در حال حاضر، کشور ما عنوان چهاردهمی را در بین فولادسازان جهان کسب کرده است و با افزایش تولیدات در چشم انداز 1404 رسیدن به رتبه 7 دور از دسترس نیست.
 


حامیران استیل

افت و خیز در بازار قراضه فولاد

آهن قراضه عبارت است از ضایعات فولادی که دارای کربن نسبتا کمی هستند. در سال های گذشته که عملیات بازیافت انجام نمی شد، همزمان با تولید قراضه آن را به کشورهای همسایه صادر می کردند. در حالی که پس از احداث واحدهای نورد سازی، سرمایه گذاران به سمت این واحدها روی آوردند و رغبت بیشتری به آن ها نشان دادند، همین امر موجب شد تا سرمایه گذاری بیشتر در نورد رشد داشته باشد تا آهن قراضه و صنعت فولاد شاهد این رشد باشد.

کارشناسان در بخش فولاد بر این عقیده اند که بعضی شرکت ها در سال های گذشته برای کم شدن هزینه هایشان، تولید شمش را در دستور کار خود قرار دادند و برای تامین نیازهایشان از آهن قراضه برای سرمایه گذاری استفاده کردند. اما اینکار مستلزم راه اندازی کوره های کوچک فولادی بوده است. به همین علت از 10 سال گذشته مشکل کم بودن آهن قراضه وجود داشته و از سوی دیگر کارخانه هایی هم که در حوزه آهن اسفنجی فعالیت می کردند و حدود 15 درصد در تولیداتشان از آهن قراضه استفاده می کردند، به سمت این فلز روی آورده و در همین شرایط بود که مشکل کمبود آهن قراضه پیش آمد و عرضه کم وتقاضای بالا باعث واردات این فلز شد.

نرخ قراضه فولاد در هفته های گذشته روند صعودی را طی کرد. اما با بالا رفتن نرخ این محصول، تولید کنندگان و مصرف کنندگان پذیرای آن نشدند و همین امر موجب شد تا نرخ این فلز در بازارهای صادراتی کشورهای مستقل مشترک‌المنافع با کاهش روبه رو شود.

 ایجاد فشار از سوی واحد های فولاد سازی ترکیه مبنی بر کاهش بیشتر قیمت قراضه فولاد و همچنین فشار از سوی مصرف کنندگان سبب شده تا بازار قراضه فولادی صادراتی کشورهای مشترک المنافع(CIS) از رونق برخوردار نباشد و با گذشت زمان قیمت آن تضعیف شود. باتوجه به این موضوع که ترکیه بزرگترین مصرف کننده در جهان است، بنابراین هر عملی که از سوی این کشور رخ دهد، تاثیرات بسیاری بر بازار جهانی خواهد گذاشت.

با رد قیمت های پیشنهادی تامین کنندگان سی آی ای از سوی تولیدکنندگان کره جنوبی، موجب شد تا قیمت ها در این بازار بیش از پیش تضعیف شود. عده ای از تجار بر این عقیده اند که این کاهش قیمت ها همچنان ادامه خواهد داشت اما برخی دیگر عقیده دارند که دلیلی برای ادامه این افت قیمت ها وجود ندارد.

در واقع بدلیل موجودی کافی در انبار های کشور ترکیه که بزرگترین مصرف کننده دنیاست، این کشور عجله ای برای خرید از خود نشان نمی دهد و همین امر موجب شده تا این بازار ثابت و بدون تغییر باقی بماند.

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

حامیران استیل

مصرف فولاد در کشورهای در حال توسعه و توسعه یافته

مقدار مصرف فولاد در کشورها براساس میزان توسعه یافتگی آن ها تعیین می شود. به این صورت که کشور های در حال توسعه،در ابتدای مسیر میزان بسیاری فولاد مصرف می کنند و بعداز به توسعه رسیدن میزان مصرف خود را کاهش می دهند. با توجه به این مطلب، به این مهم دست می بابیم که میزان مصرف فولاد در کشورهای توسعه یافته در مقایسه با کشورهای در حال توسعه کمتر است. به همین دلیل مقدار توسعه یافتگی کشورها را می توان با مصرف سرانه فولاد آن ها مورد بررسی قرار داد.

میزان مصرف فولاد در کشورهای در حال توسعه

 براساس این اطلاعات، از کشورهای در حال توسعه می توان به ایران، کره جنوبی، هند، چین، برزیل و ترکیه اشاره نمود. سرانه مصرف ایران که به عنوان یک کشور در حال توسعه شناخته شده است مقداری حدود ٧/٢٣٨ کیلوگرم است که این مقدار در مقایسه با شش ساله گذشته 15 درصد کاهش داشته است. میزان سرانه مصرف فولاد خاورمیانه در مدت یاد شده، مقداری حدود 252 کیلوگرم بوده است که ایران ١٣/٣کیلوگرم کمتراز خاور میانه سرانه مصرف فولاد داشته است. مهم ترین عامل در کاهش یا افزایش میزان تولید فولاد جهان، موضوع رشد اقتصادی جهان می باشد که نوسان در آن نقش بسزایی در میزان تولید فولاد دارد. به این صورت که رونق اقتصاد جهانی موجب افزایش تولید فولاد شده و با رکود در اقتصاد میزان تولید فولاد کاهش می یابد.

 تاثیر گذاری نرخ سنگ آهن بر روی مصرف فولاد

دو ماده اولیه مهم در تولید فولاد کشور، سنگ آهن و انرژی می باشد، که برنامه ریزی کردن در این دو مهم بسیار حائض اهمیت بوده، این در حالی است که هنوز سیاست های بلند مدت برای آن مشخص نگردیده است و تولید کنندگان همچنان در دوراهی سیاست گذاری دولت برای تعیین قیمت سنگ آهن و انرژی هستند.

وجود سنگ آهن با کیفیت بالا و انرژی با قیمت ارزان سبب گردید تا تولیدکنندگان ایرانی فولاد به خوبی بتوانند از آن ها برای تولید آهن اسفنجی استفاده کنند. اگرچه بخش فولاد در ایران به وسیله تعرفه های واردات، محافظت می شود و همچنین برای تولید محصولاتی که ارزش افزوده بالایی دارند نیاز است تا به غلبه بر چالش های متعدد از جمله بهره وری نیروی کار بپردازند. با توجه به این شرایط رئیس خانه معدن پیش بینی کرده که میزان تقاضای داخلی برای سنگ آهن افزایش می یابد زیرا کشور ایران در پی سه برابر کردن میزان تولید فولاد خود در 10 سال آینده می باشد.

آمارها حاکی از رشد فولاد جهان به بیش از 40% طی دو دهه اخیر بوده است. 59 برابر شدن تولید فولاد طی 115 سال گذشته نشان از اهمیت بالای این صنعت و نقش آن در اقتصاد جهانی دارد.

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

حامیران استیل

مشکلات تولید قطعات از فولاد ضدزنگ

مشکلات تولید قطعات از فولاد ضدزنگ

مقدمه ای برفولاد ضدزنگ :فولاد ضد زنگ، آلیاژی با پایه آهن است که حداقل ۱۰,۵ درصد کروم دارد. اضافه کردن عناصر دیگر و افزایش میزان کروم باعث افزایش مقاومت به سایش ، مقاومت به حرارت و بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی آن میشود. فولاد های ضدزنگ در چهار گروه اصلی کلاسه بندی میشوند ، ممکن است گروه پنجمی تحت عنوان - Precipitation Hardening Steel - بعنوان یک نمونه محصوص از فولاد های ضدزنگ مارتنزیتی نیز در نظر گرفته شود.


فولاد های ضد زنگ آستنیتی :
این گروه که با سری ۳۰۰ مشخص میشود شامل کروم و مقدار زیادی نیکل است. این گرید ها را میتوان با کارسرد و نه با عملیات حرارتی سخت کرد ، در شرایط آنیل شده ساختار میکروسکپی شامل آتسنیت غیرمغناطیسی است ، اما این فولاد ها ممکن است در اثر عوامل همچون جوشکاری و تغییرشکل ، اندکی مغناطیسی شوند . فولاد های ضد زنگ آستنیتی بسته به میزان عناصر آلیاژی مقاومت به خوردگی متفاوی دارند. عناصر افزودنی همچون مولیبدن و نیتروژن ، مقاومت به خوردگی را افزایش میدهدو این فولاد ها خواص کشش عالی دارند و نوع ۳۰۴ ( ۱۸درصد کروم - ۸ درصد نیکل ) و نوع ۳۱۶ (۱۶درصد کروم و ۱۰درصد نیکل و ۲ درصد مولیبدن )از مشهورترین گرید های این گروه هستند.

 

فولاد های ضدزنگ فریتی ( اشاره به عکس بالا) : 
فولاد های استینلس استیل فریتی با سری های ۴۰۰ معرفی میشوند. آنها آلیاژ کروم هستند که فقط توسط کار سرد به اعتدال سخت میشوند. گریدد های فریتی را نمیتوان با عملیات حرارتی سخت کرد . این فولاد ها همیشه مغناطیسی هستند و شکل پذیری و مقاومت در مقابل خوردگی خوبی دارند . نوع ۴۳۰ ( دارای ۱۶درصد کروم ) فولاد رایج این گروه است که مصارف عمومی زیادی دارد.


فولاد های ضدزنگ مارتنزیتی :
این گروه نیز با سری ۴۰۰ مشخص میشود اما کربن آن بالاست و امکان سخت شدن از طریق عملیات حرارتی را دارد ، نوع۴۱۰ (۱۱,۵ درصد کروم) فولاد رایج این گروه است.


فولاد های ضدزنگ دوبلکس Duplex : 
ساختار میکروسکپی این نوع فولاد ها شامل تقریبا نسبت مساویی فریت و آستنیت است ، خواص مکانیکی آن نیز ترکیبی از خواص هر دو جزء اس ، فولاد های ضدزنگ دوبلکس ترکیبی از مقاومت به خوردگی مطلو و استحکام بالا و چقرمگی خوب است. نوع ۲۲۰۵ (۲۲ درصد کروم ، ۳درصد مولیبدن ، ۵درصد نیکل) فولاد رایج این گروه هست.

 

 

مشکلات تولید قطعات استینلس استیل :
برای شکل دهی سرد فولادهای ضدزنگ از تجهیزات و روشهای سنتی میتوان استفاه کرد ، به علت استحکام تسلیم بالاتر و نرخ کارسختی سریعتر ، توان و نیروی مضاعف از فولادهای کم کربن لازم است ، پرس و قالبها باید صلبیت و استحکام بالایی در مقابل نیروهی زیاد را داشته باشند.

 

 



برش گیوتین-قیجی ( Shearing ) :
پرس های سنتی برای برش استینل استیل به کار برده میشوند ، اما ظرفی برش تقریبا ۲۵ تا ۶۰ درصد کمتر از مقدار اسمی پرس خواهد بود ، چون ظرفیت پرس ها معمولا با توانایی برش ماکزیمم ضخامت فولاد کربن تعیین میشود . رابطه بین ظرفیت اسمی گیوتین و ظرفیت برش فولاد ضد زنگ بدین شرح است : اگر ظرفیت اسمی گیوتین برای فولادکم کربن ، ضخامت ۰,۴ اینچی باشد برای استینلس استیل فریتی ۰.۳ اینچ و برای فولاد استینلس استیل آستنیتی ضخامت قابل برش ۰.۲ اینچی و درنهایت برای فولاد استینلس دوبلکس ۰.۱۵ اینچ است. عمل برش برای استینلس آستنیتی و فریتی آنیل شده شبیه فولادهای کربنی است ، به علت نرمی بیشتر و کار سختی نفوذ بیشتر تیغه برای شروع برش فولاد آستنیتی لازم است. تنظیم صحیح کلیرانس تیغه بسیار حساس است ، کلیرانس بسته باعث افزاش فرسایش تیغه و کلیرانس بیشتر باعث کشیدن ورقه روی تیغه و درنهایت باعث فرسایش تیغه و برش نامناسب میشود. لقی بین تیغه های برش باید کافی باشد تا از برش ثانویه جلوگیری شود ، کلیرانس مناسب وقتی حاصل میشود که ۴۰درصد ضخامت ورق بعد از برش براق شده باشد . عموما کلیرانس در حدود ۵درصد ضخامت ورقا برای ۰,۰۶۲اینچ و بیشتر است و ۳درصد ضخامت برای مواد زیر ۰.۰۶۲ است. تغییر زاویه برش (براده) راهکاری برای کاهش تناژ لازم برای برش استینلس استیل است ، یک شیب ۱ به ۴۰ ، زاویه برش ۱,۵درجه را میدهد که حداقل زاویه برشی است که باید اسفاده گردد. زاویه برش (زاویه براده) کوچک نیرو و توان بیشتری را لازم دارد ولی دفرمگی کمتر حاصل میشود. زاویه برش بزرگتر نیروی لازم را کاهش میدهد اما نیروی کلمپ بیشتر لازم است و دفرمگی بیشتر میشود.


اره کاری :
استینلس استیل را میتوان با اره های دستی و یا ماشینی برید ، تیغه های HSS برای همه نوع اره کاری پیشنهاد میشوند ، اره کاری گریدهای فولاد استینلس استیل آستینتی سری ۳۰۰ به دلیل کار سختی بالا خیلی مشکل است ، برای برش این نوع فولاد ها باید از پیشروی مناسب با روغن کاری ممد در ناحیه برش استفاده کرد. اگر تیغه نتواند برش دهد و فقط روی سطح بلغزد تیغه اره باعث کار سختی سطح شده و کار برش را سخت تر میکند و تیغه سریع فرسوده میشود. در طول کورس برگشت اره باید از سطح بلند شود تا موجب کارسختی نشود.
اره نواری برای برش فولاد استینلس آستنیتی به طور گسترده استفاده میشود. این اره ها برای برش خط مسقیم و کانتور برش روی فولاد تخت ، برش فلانج قطعات کشش عمیق و برش میله لوله و قطعات مشابه مناسب هستند.
اره های نواری High-Speed tool Steel طول عمر و سرعت بیشتری از تیغه اره های کربن بالای فولادی دارند.


سنبه و ماتریس ( Blanking and Punching ) :
در بلانک زنی ( پرسکاری ) فولاد های ضدزنگ به دلیل استحکام برشی بالا نیروی بیشتری از فولاد کربنی با همان ضخامت لازم است ، برای شروع برش عمق نفوذ برای فولاد ضدزنگ آستنیتی بیشتر است تا برش کامل شود . بلانک زنی و سوراخکاری ( Piercing T Punching , Blanking ) را میتوان بدون روغن کاری انجام داد . اما استفاده از روغن کاری باعث کاهش توان لازم و بهبود عمر ابزار میشود.
کلیرانس بین سنبه و ماتریس مهم است ، برای ورق کلیرانس در هر طرف باید ۱۰ ا ۱۵ درصد ضخامت ورق باشد. بهترین کلیرانس در تجربه بدست می آید .کلیرانس بسته ، هم راستایی دقیق اجزاء پرس و قالب را میطلبد و باعث فرسایش سریعر ابزار میشود ، کلیرانس زیاد هم باعث کشیده شدن ورق و پلیسه بیشتر خصوصا در ورق های آستنیتی میشود.
برای کاهش نیروی برش در بلانک زنی فولادضد زنگ آتسنیتی سنبه براش را زاویه دار میسازند. اگر بلانک ( قطعه ای که از ماتریس می افتد) قطعه نهایی باشد زاویه برش باید روی ماتریس اعمال شود و سنبه باید تخت باشد تا از دفرمگی قطعه جلوگیری شود.اگر تکه خروجی از ماتریس ، دورریز باشد و سوراخ ایجاد شد قطعه مدنظر باشد اید سنبه را زاویه دار کرد تا تختی قطعی باقی بماند.
شوک و خراشیدگی و ساییدگی در ذات عملیات بلانک زنی و پانچ اس ، نوع فولاد ابزار استفاده شده بستگی به وظیفه خواسته شده و نرخ تولید دارد ، با عملیات حرارتی مناسب با کونچینگ و تمپر حساب شده میتوان ترکیبی از سختی مقاومت به سایش و چقرمگی لازم را بدست آورد.

 

فرمینگ فولاد های ضد زنگ :
فرمینگ با پرس بریک : پرس بریک ، فولاد ضدزنگ آستنیتی را با درنظر گرفتن استحکام بالاتر و برگشت فنری بیشتر شبیه فولاد کربنی شکل میدهد. به خاطر شکل پذیری بالای فولاد ضدزنگ آستنیتی آنیل شده میتوان در شعاع خم کم همچون فولاد کربنی با گیچ یکسان شکل داد. گرید های فریتی و رول سرد تمپر شده شعاع بزرگتری از فولاد آستنیتی آنیل شده لازم دارند. هنگام خم کردن یک قطعه کورس ابزار باید تا انجا که ممکن است کوتاه باشد.
هنگامی که تلرانس بسیار بسته است ، Ironing (اتوشدن) اتفاق می افتد و باعث افزایش کارسختی و نازک شدن ضخامت قطعه کار میشود. کلیرانس بین سنبه و ماتریس باید در حدود ۱۰درصد ضخامت مواد باشد. ماتریس باید کاملا پولیش شدهه و از هر عیب سطحی عاری باشد تا از ایجاد عیب روی قطعه نهایی جلوگیری کند . نیروی لازم برای خم کاری فولاد ضد زنگ آنیل شده ۵۰ تا ۶۰ درصد بیشتر از فولاد کربنی است و به دلیل استحکام بیشتر فولاد نورد سرد تمپر شده توان لازم از این مقدار نیر بیشتر است . اگر فرمینگ شامل کشش باشد ، روغن کاری نیز لازم است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

حامیران استیل

حضور صنعت فولاد در بازار سرمایه

افزایش میزان تولید ناخالصی در کشور با حضور صنعت فولاد کشور در بازار سرمایه به عنوان صنعت مادر امکان پذیر می باشد.

طبق گزارشات بدست آمده، افزایش ظرفیت صادرات با سرمایه گذاری در صنعت فولاد امکان پذیر خواهد بود، همچنین ذخایر خام و سوختی بسیاری در ایران وجود دارد که می تواند به پیشرفت صنعت فولاد کمک بسیاری کند.

در بورس کالای ایران، شرایط مطلوبی برای بدست آوردن قیمت واقعی محصولات فولادی وجود دارد و اگر مجموع محصولات فولادی در بورس کالا عرضه شود و صادرات هم در این شرایط انجام شود، می توان به قطعیت گفت که موضوع دامپینگ محصولات فولادی در بازارهای صادراتی افزایش خواهد یافت.

در صورتی که موانع از سر راه تجارت بین الملل برداشته شود، می توانیم در بازارهای مصرف کننده با بورس های فلزات در تمام دنیا ارتباط برقرار کرده و همچنین بستری فراهم می شود تا از این راه میزان صادرات محصولات صنعتی و معدنی همانند سنگ آهن و فولاد افزایش یافته و بتوانیم از بازار های مالی مبتنی بر فلزات استفاده کنیم.

افق روشن صنعت فولاد در بورس

مهدی طحانی، تحلیلگر بازار سرمایه، در گفتگویی با اشاره به افق روش صنعت فولاد در بازار سرمایه افزود: صنعت فولاد، نقش بسزایی در اقتصاد کشور دارد. بطوری که حضور این صنعت در بازار سرمایه به عنوان صنعت مادر سبب می شود تا میزان تولید ناخالصی در کشور افزایش یابد. همچنین صنعت فولاد جزء بنگاه های فعال اقتصادی کشور است و این کار برای بازار مفید می باشد. همچنین با افزایش صادرات در این حوزه می توانیم شاهد حضور بیشتر آن در بازار جهانی باشیم.

براساس این گزارش، پیش بینی می شود صادرات فولاد کشور در اینده به شرایط مثبتی دست یافته و روند صعودی داشته باشد و قطعا با این سیاست میزان صادرات سنگ آهن محدود شده و صادرات فولاد که دارای ارزش افزوده بیشتری هم است، افزایش می یابد.

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

حامیران استیل

بازار چین تعیین کننده قیمت های جهانی فولاد

در شرایطی که تعیین نوسانات نرخ جهانی فولاد با تاثیرپذیری از بازار چین صورت می گیرد، فعالان در بازار فولاد ایران با صادرات سالانه بین 8 تا 10 میلیون تن از انواع ورق های فولادی، باعث شدند تا افزایش قیمت در بازار داخلی در مقایسه با بازار جهانی بیشتر باشد و هیچ گامی برای تنظیم و کنترل این قیمت ها برنداشتند.

محمد آزاد رئیس اتحادیه آهن، فولاد و فلزات با اشاره به بالا رفتن نرخ انس جهانی و نرخ فولاد داخلی عنوان کرد: نرخ ورق های فولادی به دلیل تاثیر پذیری از بازار چین با افزایش چشمگیری مواجه شد. زیرا بازار چین از بزرگترین صادر کنندگان آهن دردنیا می باشد و به همین دلیل باعث شده تا قیمت ها و میزان تقاضا در بازار جهانی افزایش یابد. چین در سال میزانی حدود 100 تا 120 میلیون تن از انواع ورق های فولادی را به سایر کشورهای درخواست کننده صادر می کند، در شرایط فعلی با وجود این توقف در صادرات، بازار جهانی با افزایش 150 دلاری قیمت ها مواجه شده و نرخ ها در بازار ایران نیز به دلیل تاثیرپذیری از واردات، روند افزایشی را طی کرده است.

محد آزاد افزود: با توجه به اینکه ایران جزء کشورهای صادر کننده محسوب می شود، باید با مدیریت صحیح در بازار با این افزایش قیمت ها مقابله می کرد و برای تعادل بخشیدن در بازار داخلی از سیاست های هدفمندی استفاده می نمود. اما متاسفانه به دلیل نبود مدیریت صحیح در بازار داخلی، قیمت ها در این بازار از نرمال جهانی هم بیشتر افزایش پیداکرده است. همچنین ورق های فولادی مواد اولیه بسیاری از کارخانه ها از جمله لوله، پروفیل، خودروسازی و... است که افزایش قیمت در مواد اولیه ان ها باعث می شود تا این کارخانه ها قیمت نهایی محصولاتشان را افزایش دهند.

رئیس اتحادیه آهن، فولاد و فلزات گفت: ایران سالانه 8 تا 10 میلیون تن ورق های فولادی را صادر می کند، که با این میزان از صادرات باید برای تعادل بخشیدن در بازار داخلی هم تلاش هایی صورت گیرد تا نرخ ها در بازار داخلی از بازار جهانی بیشتر نشود. ضمن آنکه مسئولان باید در هنگام عرضه این کالا در بورس نظارت بیشتری بر روی روند قیمت‌گذاری‌ها داشته باشند.

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

حامیران استیل

فولاد 1.2312 قالب پلاستیک

فولاد 2312 قالب پلاستیک را در اندازه های متوسط و بزرگ با کیفیت سطح آینه ای و قابلیت براده برداری مناسب برای  ساخت قالب های پلاستیک مورد استفاده قرار می دهند. در ساخت کلیه ابزار هایی که جهت فرایند تولید پلاستیک مصنوعی به کار می روند از فولاد 1.2312 بهره می برند. فولاد قالب پلاستیک 1.2312 هم چنین در قالب های مورد استفاده در صنایع غذایی و بهداشتی استفاده می شوند. چهارچوب قالب ها برای قالب های پلاستیک تزریقی، یکی دیگر از مصنوعات ساخته شده با فولاد قالب پلاستیک 1.2312 هستند.

کاربرد های فولاد 2312 در صنایع مختلف :

قالبهای پلاستیک با سایز متوسط و بزرگ

ابزار جهت فرایند پلاستیک مصنوعی

قالب های پلاستیک ضربه ای

 

دمای فرجینگ ( Forging) :1050-850

دمای آنیلینگ ( Annealing) : 740-720

دمای سختی پذیری( Hardening) : 880-860 ، 860-840

دمای خنک کردن (Quench) : روغن - هوا

دمای برگشت ( Tempering) : 650-600

دماها برحسب سانتی گراد می باشد.

 

برای اطلاع از قیمت فولاد قالب پلاستیک  به صورت روزانه می توانید با بخش " فروش فولاد قالب پلاستیک حامیران" با شماره 02163511 در تماس باشید.


حامیران استیل

گزارش بازار فولاد در هفته ای که گذشت

اخبار بازار فولاد حاکی از افت قیمت ها در بازار می باشد. قیمت محصولات آهنی و فولادی کاهش یافته است که این امر می تواند به دلایلی گوناگونی اعم از : نزولی شدن قیمت سنگ آهن در طول یک هفته ی گذشته، کاهش قیمت میلگرد و بیلت در بازار داخلی چین و به وجود آمدن موجی از نوسانات قیمت در بازار فولاد باشد که مجموع این عوامل باعث شد تا با کم شدن خریداران کاهش قیمت نیز در بازار رخ بدهد. گفتنی است که قیمت ها در بازار سنگ آهن ایران نیز کاهش 2 دلاری در هرتن فوب داشته است.

اخبار بازار قراضه :

در ارتباط با اخبار قراضه می توان گفت که قیمت قراضه ثابت بود و در طی یک هفته ی اخیر بدون تغیری اعلام شد. قراضه سنگین کلاس 1 و 2 خلوص 20-80 وارداتی 355 تا 357 دلار در هر تن (سی ‌اف‌ آر) بود که تغییر قیمتی نداشت با این وجود، معامله ای نیز برای آن به ثبت نرسید. گفتنی است که عده ای علت رکود در این بازار را نزدیک شدن به اعیاد مذهبی در ترکیه دانستند. قراضه خرد شده در بازار داخلی آمریکا 305 تا 320 دلار در هر لانگ تن بود و اثر توفان هاروی بر بازار قراضه آمریکا به زودی نمایان می‌شود. در خاور دور قیمت قراضه سنگین کلاس 2 ژاپن باز هم بالا رفت و 309 تا 311 دلار در هر تن فوب شد. همچنین قراضه A3 روسیه نیز افزایش قیمت داشت و 32 دلار نسبت به معامله قبلی در اوایل آگوست بالا رفته است.

اخبار بازار بیلت :

قیمت بیلت در چین نیز تنها با کاهش 5 دلاری حدود 558 دلار در هر تن و بیلت صادراتی نیز با کاهش 2 دلاری در هر تن اعلام شد. لازم به ذکر است که بازار بیلت نیز مانند بازار قراضه به دلیل نزدیک شدن به عید های مذهبی در کشور های مشتری و تعطیلات ملی کشور اوکراین در یک حالت سکوت و خاموشی قرار داشت. قیمت بیلت صادراتی حدود 503 تا 505 دلار در هر تن فوب گزارش شد که با این وجود معامله برای آن انجام نشد. همچنین بیلت سی آی اس نیز در ترکیه حدود 20 دلار کاهش داشته و با 530 دلار در هر تن فوب اعلام شد.

 

اخبار بازار مقاطع :

در طول یک هفته ی گذشته میلگرد در بازار چین و ترکیه دچار افت قیمت شد. بدین ترتیب که در بازار چین حدود 5/7 دلار کاهش داشت و در بازار ترکیه نیز حدود 5 دلار کاهش قیمت داشت. و با 552 تا 564 دلار در هر تن درب کارخانه به ثبت رسید. البته قیمتی که برای میلگرد صادراتی پیشنهاد شد چیزی در حدود 540 تا 545 دلار بود.  میلگرد صادراتی سی ‌ای اس نیز در حالی 540 تا 550 دلار در هر تن فوب گزارش شد که در هفته گذشته حدود 530 تا 540 دلار اعلام شده بود. قیمت میلگرد نیز در شمال اروپا25 یورو در هر تن بالا رفته و 515 تا 525 یورو درب کارخانه اعلام شد.

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

 


حامیران استیل

معاملات در بازار فولاد ایران

‏طبق گزارشات به دست آمده از مرکز بورس کالا، در دوماه نخست سال جاری در حدود 860 هزار تن محصول فولادی معامله شده است که نباید خیال کرد این رقم برای بازار فولاد ایران خوب می باشد زیرا اگر بخواهیم این حجم از معاملات را با کل سال حساب کنیم، معلوم می شود که این مقدار حتی اندازه نصف پتانسیل‌ های معاملات فولاد در کشور نیز نمی باشد. گفتنی است آنچه که از آمار های کنونی به دست می آید، کاهش 20 درصدی معاملات فولاد در مقایسه با سال گذشته می باشد.

معاملات فولاد کشور برخلاف سال گذشته که روند نسبتاً مناسبی را طی کرد، طی سال جاری با افت قابل توجه مواجه شده است. به‌طوری که میزان معاملات از یک میلیون و 20 هزار تن در 2 ماه ابتدای سال 1395 به حدود 860 هزار تن در سال جاری کاهش یافته است. این در حالی است که میزان معاملات فولاد در سال 1395 حدود 10 درصد بیشتر از سال پیش از آن بود و بسیاری از فعالان صنعت فولاد را امیدوار کرده بود که سال 1396 نیز چنین روندی طی شود، اما طی 2 ماه ابتدای سال این روند مشاهده نشده است.

ضمن اینکه تا پیش از سال 1394 و ابتدای سال 1395، عرضه‌ های شرکت‌ های فولادی معمولاً به میزان زیاد و چندین عرضه بزرگ بوده است که با فروش همراه می‌شد. اما در سال 1396 این عرضه‌ها کمتر و میزان عرضه‌ها نیز کوچک‌ تر شده است. در حقیقت فولاد روندی را در سال 1396 طی می‌کند که برخلاف روند جذاب آن در سال 1395 است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

حامیران استیل

رقابت در صادرات محصولات میانی فولاد

در جامعه های امروزی اکثرا می کوشند تا با انجام دادن برنامه های از پیش تعیین شده در رشد اقتصادی جامعه خود گامی بردارند. یکی از مهم ترین عامل هایی که برای رشد اقتصاد یک کشور لازم است، توسعه و افزایش مصرف فولاد است. اما اگر قرار باشد که نیاز های فولاد یک کشور با واردات فولاد تامین شود، قطعا اقتصاد آن کشور با مشکلاتی مواجه خواهد شد. به همین جهت دولت مردان در صدد آن هستند که کارخانه های تولید فولاد را در داخل کشور احداث کنند تا نیاز های یک کشور به فولاد، در خود همان کشور و توسط بازار داخلی تامین شود. اما احداث کارخانه های تولید فولاد علاوه بر مشکلات زیست محیطی ای که ایجاد می کند، به هزینه های بالایی نیز نیازمند است. با توجه به آنچه که ذکر شد، در حال حاضر دولت مردان سعی می کنند تا با مورد استفاده قرار دادن فولاد خام و احداث کارخانجات نوردی اقتصاد کشور را رونق بخشند.

به جهت آن که با احداث کارخانه های نوردی و استفاده از تولیدات این کارخانه ها میزان نیاز به واردات تا حد زیادی کاهش می یابد، عوارض سنگینی نیز برای واردات این قبیل کشورها وضع میشود که نتیجه این امر به مشکل برخوردن سایر کشور ها برای صادرات به این کشور ها خواهد بود. اما با وجود این تفاسیر لازم به ذکر است که صادرات محصولات میانی به این کشور ها جذابیت های خاص خودش را دارد! به عنوان مثال کشور روسیه قصد دارد تا میزان صادرات بیلت و اسلب خود را افزایش دهد. کمپانی اوراز روسیه در صدد آن است که میزان محصولات میانی خود را تا 27% افزایش دهد.

در ادامه مطالب فوق لازم به ذکر است که صادرات اسلب حدود 50% و صادرات بیلت حدود 20% افزایش یافته است. اما نکته ای که در این زمینه وجود دارد بحث رقابت میان کشورها برای صادرات است که این رقابت های سنگین دامن گیر کشور ما نیز شده است. علی الخصوصدر بخش مقاطع طویل رقابت سخت تری وجود دارد. در حال حاضر نیز به دلایل زیادی از جمله : عوارض وارداتی به این كشور ها، کیفیت، وجود بازار های صادراتی متعدد و ...می توان با قاطعیت اعلام کرد که این دسته از صادرات ها، صادرات مزیتی نام دارد. با توجه به در نظر گرفتن شرایط کنونی بازار فولاد و پیش بینی آینده ی این بازار، به نظر می آید صادرکنندگان محصولات میانی بیشترین تاثیر را بر بازار های فولاد خواهند گذاشت.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

فولاد 1.5920

فولاد 1.5920 یک فولاد سمانته از نوع نیکل دار می باشد . در واقع اصطلاح سمانته یا سمانتاسیون به معنی سختکاری سطحی می باشد که در واقع نوعی عملیات حرارتی هستند که سطح نمونه سخت می گردد و مغز نمونه بدون تاثیر سختی می ماند که در واقع می گوییم سطح سخت و مغز چقرمه (نرم) است. درصد کربن فولاد سمانته پایین و حداکثر3/.است. فولادهای سمانتاسیون علاوه بر کربن دارای عناصر آلیاژی دیگر نظیر: سیلیسیم ، کرُم ، فسفر و نیکل می باشند و تحت عملیات حرارتی کربن دهی تولید می شوند . به دلیل درصد پایین کربن بعد از عملیات حرارتی سخت کاری سختی بالایی نخواهند داشت.اگر سطح فولاد با عملیات کربن دهی پرکربن شود سختی سطح بالا می رود .حداکثر نفوذ کربن 2 میلیمتر زیر سطح خواهد بود. فولاد های سمانته سطحی سخت و مغزی نرم و چقرمه و مقاومت به سایش بالایی خواهند داشت و در عین حال مقاومت به ضربه بالایی نیز دارند.

کاربردهای فولاد 1.5920 در صنایع مختلف :

چرخ های تخت

پنیونهای متحرک

چرخهای دندانه دار برای تنش های بالا در ابعاد بزرگتر

***************************************************

دمای فرجینگ ( Forging) :1150-850

دمای آنیلینگ ( Annealing) : 700-650

دمای سختی پذیری( Hardening) : 990-880 ، 870-830

محیط خنک کردن (Quench) :  آب - روغن – حمام نمک

دمای برگشت ( Tempering) : 200-150

دماها برحسب سانتی گراد می باشد.

 

برای اطلاع از قیمت فولاد 1.5920 به صورت روزانه می توانید با بخش " فروش فولاد 1.5920 حامیران" با شماره 02163511 در تماس باشید.


حامیران استیل

اخبار بازار شمش فولاد و بیلت در ایران

طبق برسی های انجام شده و آمار های منتشر شده از بازار فولاد در طول یک هفته ی گذشته، قیمت بیلت از درب کارخانه حدود 65 دلار در هر تن فوب افزایش داشته است که به دلیل افزایش قیمت آرام و پیوسته زیاد محسوس به نظر نمیاد. با توجه به افزایش قیمتی که در یک هفته ی اخیر در بازار دیده شده، در حال حاضر فعالان بازار در حال برسی بیشتر بازار هستند. زیرا آنها برای تعیین قیمت جدید بیلت نیازمند اعلام قیمت از سوی بازار میلگرد و قراضه هستند. لازم به ذکر است مادامی که کارخانه های بزرگ میلگرد و قراضه اعلام قیمت نکنند، نمی شود به راحتی قیمت جدید بیلت را اعلام کرد.

 

با توجه به در نظر گرفتن شرایط موجود در بازار، به مشکل برخوردن تولید کنندگان نوردی بسیار بعید می رسد. زیرا آنها در چند هفته ی اخیر بیلت خود را تامین کرده اند وانبار های آنها مملو از بیلت می باشد. در بازار های ایران نیز چنین شرایط یکسانی وجود داشت. به همین جهت ذهنیت کاهش قیمت در بازار بوجود آمد. در حال حاضر در بازار فولاد ایران رکود نسبی وجود دارد که ناشی از صبر کردن خریداران برای مشخص شدن اوضاع بازار است.

ضمن آنکه قیمت کنونی شمش در حداقل ترین حالت ممکن وجود دارد و کاهش قیمت یافتن آن امری بدیهی است. گفتنی است که شرایط فروش و قیمت آهن اسفنجی در بازار های ایران تغیری نکرده است. این موضوع در حالی است که شمش های نرمال فولاد خوزستان با حجم قابل توجهی معامله شد، هرچند که با محدودیت های تقاضا مواجه شده بود.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

 


حامیران استیل

فولاد گرمکار 1.2344

X40CrMoV5-1 ( 1.2344) یک فولاد ابزار گرمکار پر آلیاژ است که به دلیل خواص بسیار مناسب همچون تافنس و استحکام بالایش یکی از مناسب ترین و پرکاربرد ترین فولادهای مورد استفاده به عنوان قالب های آهنگری گرم می باشد. نمونه هایی از کاربرد آن عبارتند از: ماهیچه ها ، قالب ریختگی تحت فشار آلومینیوم ، پین های بیرون انداز قطعه از قالب ، قالب های حدیده کاری ، قالب ها و آهنگری ، سوزن سوخت رسان ، بوش ها و کشویی متحرک ماشین.

 

کاربردهای فولاد 2344 در صنایع مختلف :

اکستروژن های سردشونده با روغن یا هوا

ماندرل های سوراخ کن شمش

پرس های اکستروژن

 

دمای فرجینگ ( Forging) :1100-900

دمای آنیلینگ ( Annealing) : 800-750

دمای سختی پذیری( Hardening) : 1080-1020

محیط خنک کردن (Quench) : روغن – حمام نمک – هوا

دمای برگشت ( Tempering) : 700-400

"دما ها برحسب سانتی گراد می باشد"

 

 

برای اطلاع از قیمت فولاد گرمکار  1.2344  به صورت روزانه می توانید با بخش " فروش فولاد گرمکار  1.2344   حامیران" با شماره 02163511 در تماس باشید.


حامیران استیل

صادرات فولاد چین بشدت کاهش یافته

طبق جدید ترین اخباری که از بازار فولاد در چین منتشر شده است، به دلیل افزایش قیمت ها و سود بالا حاصل از فروش های داخلی، صادرات فولاد چین کاهش مجدد پیدا کرد و در ماه آگوست نیز شاهد نزولی شدن روند صادرات فولاد در چین بودیم. لازم به ذکر است که به دلیل کم بودن میزان عرضه در این کشور، تغیر کردن میزان صادرات بسیار بعید به نظر می رسد. گزارشات حاکی از آن است که در طی یک ماه گذشته فولاد سازان چینی حدود 7 تن فولاد صادر کردند که این میزان در مقایسه با سال گذشته حدود 28% کاهش داشته است.

در حال حاضر شرایطی در بازار فولاد چین ایجاد شده است که باعث شده به دلیل قیمت های بالا در بازار ها داخلی این کشور، صادرات فولاد برای تولید کنندگان جذابیتی نداشته باشد و به همین جهت میزان صادرات نیز بشدت کاهش یابد. لازم به ذکر است همین میزان اندکی که از فولاد چینی صادر شد مربوط به ارتباطی بود که تولید کنندگان با مشتریان سابق خود داشتند، در غیر این صورت باید تا حالا میزان صادرات فولاد چینی بطور کلی قطع شده بود.

در ماه اخیر کشور چین حدود 55 میلیون تن فولاد صاد کرد که اگر بخواهیم این میزان را با مدت مشابه در سال گذشته مقایسه کنیم، حدود 29% کاهش سالانه داشته است. در حال حاضر نیز میانگین ماهانه صادرات فولاد چین حدود 7 میلیون تن می باشد که اگر در پایان سال همین منوال پیش برود، در آخر سال 2017، کشور چین تنها توانسته 80 میلیون تن فولاد صادر کند.

طبق آخرین اظهاراتی که کارشناسان و فعالان بازار در کشور چین داشته اند، بهبود پیدا کردن میزان صادرات این کشور بسیار بعید می رسد زیرا با در نظر گرفتن شرایط فعلی و آتی بازار چین متوجه خواهیم شد که ضعیف شدن بازار های چینی تقریبا غیر ممکن است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

 


حامیران استیل

عوامل موثر در خارج شدن بازار فولاد از رکود

گرمابی، عضو کمیسیون صنایع مجلس در آخرین مصاحبه ی خود اعلام کرد: بازار فولاد ایران در طول یکسال گذشته دچار رکود شد و این رکود همچنان ادامه دارد. از جمله مواردی که می توان از آن به عنوان عوامل ایجاد رکود در بازار فولاد اشاره کرد، رکود مسکن – متوقف شدن طرح های عمرانی کشور و رکود در بازار آهن و سنگ آهن می باشد.

در ادامه ی همین مطلب، یکی از اعضای کمیسیون صنایع اعلام کرده: ما همچنان در سال 96 نیز با رکود در بازار مواجه هستیم که این امر ناشی از عدم اجرای سیاست های خروج از رکود است. یکی از مهم ترین عواملی که در رونق یا رکود بازار آهن و فولاد مان تاثیر بسزایی دارد، بخش مسکن است. برای خروج کردن صنعت فولاد مان از رکود، باید ابتدا در شکل گیری رونق در بخش مسکن بکوشیم. دولت نیز باید ایجاد زمینه های رونق در مسکن را در اولیت خود قرار دهد.

وی افزود: در حال حاضر بازار فولاد ایران بشدت شکل رقابتی دارد و به همین جهت، تولیدکنندگان و فروشندگان فولاد در صدد آن هستند که محصولات خود را صادر کنند. با توجه به این موضوع باید متذکر شوم که تامین نیاز بازار داخلی از اولیوت بیشتری برخور دار است.  عضو کمیسیون صنایع مجلس در ادامه گفت و گوی خبری خود اعلام کرد: بازار فعلی فولاد ایران توانایی آن را دارد که در بازار های جهانی اقدام به صادرات مواد اولیه و خام کند؛ اما به منظور جلوگیری از ضرر و زیان های تولید کنندگان باید از صدور مواد خام جلوگیری شود.

گرمابی ادامه داد: اگر در بخش های مختلفی از کشور مانند مسکن و بازار فولاد رونقی ایجاد شود، به دنبال آن شاهد رشد تورم نیز خواهیم بود. به همین جهت دولت باید سعی کند تا ضمن ایجاد شرایط رشد در بخش های مختلف کشور، اثرات تورم آن را نیز از بین برد. گرمابی، در بخش دیگری از سخنان خود با اشاره به رکود و تعطیلی معادن کشور نیز تصریح کرد: در حال حاضر به دلیل عدم تمایل سرمایه گذاران خارجی برای همکاری در بخش معدن شاهد تعطیلی معادن در سالهای اخیر بودیم از این رو به منظور رونق این صنعت مهم و تاثیر گذار در اقتصاد دولت باید موانع جذب سرمایه گذاری خارجی را در بازار حذف کند.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

فولاد 1.7131 ، فولاد کم آلیاژ

فولاد 7131 فولاد کم آلیاژ با سخت کاری سطحی ( سمانتاسیون) است ، طوریکه سختی پذیری متوسطی در سطح ومغز دارد. از این فولاد در قطعات سخت کاری سطحی استفاده می شود، مانند چرخ دنده های خودرو و تراکتور ، پیچ دنده گرد ، میل بادامک ، پین های زنجیر ، گژن پین ، رینگ ها و اجزای غلتشی بلبرینگ ها و رولربیرینگ های مربوط به کاربردهای معمولی ، شفت ها

کاربردهای فولاد 7131 در صنایع مختلف :

چرخ های دندانه دار کوچک میل مرغک ها

اجزا فرمان

محور پین ها

سنبه ها

 

دمای فرجینگ ( Forging) :1150-850

دمای آنیلینگ ( Annealing) : 700-650

دمای سختی پذیری( Hardening) : 990-880 ، 870-830

محیط خنک کردن (Quench) :  آب - روغن – حمام نمک

دمای برگشت ( Tempering) : 200-150

دماها برحسب سانتی گراد می باشد.


حامیران استیل

بازار فولاد گرفتار افت قیمت ها شد

در حال حاضر شرایطی در بازار فولاد ایجاد شده است که فروشندگان تمایل زیادی به کاهش قیمت دارند تا بدین وسیله حجم فروش خود را افزایش دهند. کاهش قیمت ها در بازار فولاد که از هفته ی گذشته شدت بیشتری به خود گرفت، پیش بینی می شود که در روز های آتی نیز بیشتر شود؛ زیرا با نزدیک شدن به آخرین روز های باقی مانده از شهریور ماه، فروشندگان بیشتر در صدد آن هستند که با کاهش قیمت ها محصولات بیشتری به فروش برسانند تا میزان نقدینگی آنها افزایش یابد.

نیاز به منابع مالی در واحد های فولادی امری طبیعی است که به نظر می رسد بهترین روش برای رسیدن به آن کاهش قیمت ها می باشد. ازجمله مواردی که میتوان به آن به عنوان کاهش قیمت ها در بازار فولاد اشاره کرد عبارت است از : کاهش قیمت شمش فولاد در بازار – کاهش نوسان در قیمت های جهانی – ایجاد شدن یک جو بدبینی به بازار فولاد و نزدیک شدن به آغاز فصل پاییز.

طبق برسی آمار ها و گزارشات منتشر شده از وضعیت کنونی بازار فولاد، به قاطعیت میتوان اضهار کرد که در حال حاضر مشتریان در بازار فولاد تعیین قیمت می کنند. زیرا در طول هفته ی گذشته اکثر واحد های فروش فولاد در ایران قیمت های خود را توافقی اعلام کردند و قیمت مشخصی عنوان نشد. این موضوع بدین معناست که مشتریان سهم بیشتر در تعیین قیمت ها داشته اند. گفتنی است که اگر وضعیت به همین منوال پیش برود، شاهد کاهش بیشتری در قیمت ها خواهیم بود.

یکی دیگر از موضوعاتی که به کاهش قیمت ها کمک می کند، افزایش عرضه در پایان شهریور ماه می باشد. هفته ی آخر شهریور ماه جزو مهم ترین روز ها برای بازار فولاد بشمار می رود. زیرا در این زمان شمش ها را تعیین قیمت می کنند و سپس تحویل میدهند. از سوی دیگر، هفته ی آخر شهریور ماه یعنی نزدیک شدن به فصل پاییز و این موضوع را می توان به عنوان ضعف بازار فولاد در روز های سرد دانست.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

دلایل اصلی کاهش قیمت فولاد

طبق بررسی های انجام شده از وضعیت کنونی بازار فولاد می توان پیش بینی کرد که به دلیل کاهش تولید فولاد چین می توان به آینده بازار امیدوار بود. همچنین اعلام شده است که در ماه های بین نوامبر و دسامبر شاهد قیمت هایی مانند قیمت های اکنونی خواهیم بود و سپس قیمت ها مجددا روندی رو به بالا و افزایشی به خود خواهند گرفت.

لازم به ذکر است که از جمله دلایل مهمی که نقش اساسی در کاهش قیمت فولاد داشت، رکوردی بود که از حجم تولید فولاد درماه گذشته زده شده. بدین منظور که در ماه آگوست رکورد تولید فولاد در چین شکسته شد و به دلیل نگرانی از مازاد عرضه، قیمت ها کاهش یافت.

 طبق اضهاراتی که تجار چینی داشته اند اعلام شده: یکی از نشانه های خطرناکی که در بازار وجود دارد، رو به بالا بودن میزان موجودی میلگرد است. لازم به ذکر است که به دلیل کاهش قیمت ها در ماه اکتبر(بعد از تعطیلات رسمی چین)، پیش بینی می شود که قیمت ها روندی بسیار کاهشی به خود بگیرند. چینی ها بر این باورند که به دلیل بالا بودن حجم موجودی در انبار های ورق های گالوانیزه و ... ممکن است با کاهش حجم خرید مواجه شوند.

با وجود تمام این تفاسیر کارشناسان اعلام کرده اند: کاهش قیمت ها در بازار های فولاد چین زیاد طول نخواهد کشید زیرا در ماه آینده میزان تولیدات فولاد در استان هبی چین تا 50% کاهش خواهد یافت. این موضوع بیانگر کاهش عرضه فولاد در چین خواهد بود. 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

افزایش قیمت ورق در اروپا

گزارشات ارسالی از سوی بازار آهن و فولاد آلمان بیانگر آن است که بهای ورق گرم در بازار های داخلی این کشورافزایش 10 تا 20 یورویی یافته و با قیمت 540 تا 560 یورو در هر تن فوب تحویل کارخانه به ثبت رسیده است. عمده دلیل افزایش قیمت ورق در این کشور می تواند حجم اندک عرضه و افزایش قیمت های وارداتی باشد. لازم به ذکر است که میزان تقاضا افزایش نیافته و در یک حد متوسط می باشد.

از سویی دیگر اگر بخواهیم قیمت ورق گرم وارداتی را مورد بررسی قرار دهیم متوجه خواهیم شد که بهای ورق گرم وارداتی نیز حدود 30 یورو در آخرین روز های ماه آگوست افزایش قیمت داشته است. پیش بینی میشود یک موقعیت و فرصت عالی برای کشور هند و ترکیه بمنظور صادرات ورق ایجاد خواهد شد؛ زیرا در اولین روز های ماه اکتبر یعنی در چند ماه آینده، نتیجه ی نهایی پرونده آنتی دامپینگ علیه ورق گرم برزیل، ایران، روسیه و اوکراین اعلام خواهد شد که اگر این دامپینیگ ایجاد شود یک فرصت خوبی برای صادرات ورق گرم هند و ترکیه ایجاد خواهد شد.

طبق گزارشات ارسالی از فولاد ایران، انجمن فولاد یوروفر اعلام کرده : به دلیل آنکه ما شاهد محدودیت در عرضه ی الکترود هستیم، باید هرچه سریع تر فولاد سازان اروپایی اقدام به جلوگیری از وقفه در تولید را دراولویت کار خود قرار دهند. گفتنی است که فولاد سازان اروپایی سالایانه حدود 226 هزار تن الکترود مصرف می کنند.

60 درصد نیاز از چین وارد می شود از این رو این کمبود می تواند تولید فولاد با کیفیت بالا و متوسط را دچار مشکل سازد. همچنین طبق پیش بینی های انجام شده اخیر، ممکن است که در سال جاری شاهد کاهش 50درصدی صادرات الکترود در چین باشیم که در این صورت این مقدار به 100 هزار تن خواهد رسید. کمبود الکترود در صنعت فولاد اروپا به این دلیل ایجاد شد که در سطح دنیا چند سال اخیر ظرفیت های تولید کاهش داشته و در چین نیز امسال سیاست های زیست محیطی منجر به تعطیلی و کاهش تولید شد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

رشد تولید فولاد در آلمان و چین

رشد تولید فولاد در آلمان:

آمار ها و گزارشات ارسالی از سوی بازار فولاد کشور آلمان بیانگر آن است که تولید فولاد در این کشور، در طول یک سال گذشته روندی صعودی داشته است و در سال جاری نیز کشور آلمان روند صعودی تولید فولاد خود را ادامه داده است. لازم به ذکر است که در ماه جاری نیز تولید فولاد در این کشور افزایش 5/3 درصدی نسبت به ماه گذشته داشته است.

همچنین گفتنی است که در جولای ماه جاری نیز میزان تولید فولاد در این کشور حدود 5/6 دلار رشد سالانه داشته است. طبق برآورد های انجام شده پیش بینی میشود تا پایان سال جاری میزان تولید فولاد در این کشور یک درصد دیگر نیز رشد کند و به 43 میلیون تن برسد.

 

تولید فولاد در چین:

در ماه جولای سال جاری ساهد یک رکورد تاریخی در تولید فولاد بوده ایم که کشور چین این رکورد را ثبت کرد. اما در ماه گذشته برای باری دیگر کشور چین رکورد تولید فولاد را شکست و حجم قابل توجهی را روانه بازار کرد. با توجه به بررسی شرایط موجود در بازار های چینی می توان به این نتیجه رسید که به دلیل سود بالا، تولید کنندگان اقدام به تولیدات با حجم بالا کرده اند. گفتنی است که عده ای از کارشناسان بازار بر این یاور هستند که تا پایان سال جاری میزان فروش و تقاضای داخلی نیز افزایش یابد.

در ماه آگوست، چین ۷۴.۵۹ میلیون تن فولاد خام تولید کرد که یک رکورد تولید ماهانه جدید است. میزان تولید نسبت به جولای ۰.۸ درصد و در مقایسه با آگوست سال قبل ۸.۷ درصد رشد داشته است. حاشیه سود کارخانه ها در فروش داخلی خیلی بالاست به طوری که می توانند در حال حاضر با فروش هر تن بیلت در بازار داخلی بیشتر از۱۳۰ دلار در هر تن سوددهی داشته باشند.

طبق گزارشاتی که اخیرا از سوی بورس کالا منتشر شده است، کشور چین یک رکورد ماهیانه زده است که تا کنون چنین تولیدی در یک ماه نداشته است. در ماه گذشته کشور چین حدود 75 میلیون تن فولاد تولید کرده است که در مقایسه با مدت مشابه در سال گذشته حدود 9% رشد داشته است. میزان سود دهی از تولید فولاد در کشور چین بالاست؛ بطوریکه با فروش هر تن بیلت در بازار های داخلی این کشور می توان به سودی بیش از 130 دلار در هر تن دست یافت.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

 


حامیران استیل

تصویر فولاد SPK NL 2601 فولاد SPK NL 2601

با ایجاد اختلاف اندک در عناصر پایه فولاد SPK و اضافه کردن عناصری نظیر وانادیوم و تنگستن ، فولاد SPK NL  تولید میشود که علاوه بر سختی بیشتر ، مقاومت به سایش بالاتری دارد.

 

کاربردهای فولاد SPK NLدر صنایع مختلف :

ابزارهای تراشکاری حساس به شکست

کلاهک ها

قالب های کله زنی

تیغه های برشی

ابزارهای داخل تراشی

دمای فرجینگ ( Forging) :1050-850

دمای آنیلینگ ( Annealing) : 850-800

دمای سختی پذیری( Hardening) : 1080-1050 ، 1010-980

محیط خنک کردن (Quench) : روغن- حمام نمک – هوا همراه با نیتراسیون

دمای برگشت ( Tempering) : 570-520 ، 400-100

دماها برحسب سانتی گراد می باشد.

 


حامیران استیل

بازار معادن ایران در شرایط خوبی قرار دارد

طبق تحقیقات انجام شده می توان اعلام کرد که روند نرولی قیمت ها در بازار فلزات و محصولات معدنی همچنان ادامه دارد و کاهش قیمت ها متوقف نشده است. این شرایط باعث شده که تعدادی از شرکت های بین المللی نیز اعلام ورشکستگی کنند و برخی دیگر از شرکت ها اقداماتی را جهت کاهش تولید فولاد انجام داده اند. گفتنی است که در شرایط کنونی بازار تنها تعداد کم و انگشت شماری از شرکت ها توانسته اند همچنان به کار خود ادامه بدهند. رئیس هیات مدیره خانه معدن ایران اعلام کرده است: به نظر می رسد که در سال جاری شاهد رونق در بازار سنگ آهن کشور باشیم؛ زیرا طبق برآورد های انجام شده پیش بینی می شود که تا پایان سال جاری، میزان تقاضای سنگ آهن افزایش یابد. وی در ادامه افزود: به دلیل آنکه در برنامه های سوم تا پنجم نتوانسته ایم موفق عمل کنیم، پیش بینی می شود که با بودجه های دولتی نتوانیم معادن دیگری را در ایران کشف کنیم و به بهره وری برسانیم.

وی در ادامه ی گفت و گوی خبری خود افزود: طبق برآورد های انجام شده، با اطمینان می توانیم اعلام کنیم که ایران تا ده سال آینده به بزرگترین مصرف کننده و تولید کننده آهن اسفنجی دنیا تبدیل شود. طبق گزارش های ارسالی و بررسی نمودار های منتشر شده از سوی سازمن انجمن سنگ آهن ایران، حدود 30% از تولیدات آهن اسفنجی در دنیا مختص کارخانه های تولیدی ایران است. وی همچنین وضعیت فعلی بازار مواد معدنی در داخل را وضعیتی مثبت اعلام کرده است.

رئیس هیات مدیره خانه معدن در ادامه یاد آور شد:‌ به دلیل افزایش قیمت و رونق نسبی بازار، تقاضا برای کاتد بیشتر خواهد بود و امید است تا رشد یک درصدی افزایش قیمت‌های جهانی مس تداوم داشته باشد و بتوانیم با استفاده از منابع بانکی و داخلی، پروژه‌هایمان را ادامه دهیم و تا پایان سال 98 به ظرفیت جهانی دسترسی یابیم. وی در ادامه ی گفت و گوی خود افزود: میزان تقاضایی که برای آلمینیوم در بازار داخلی ایران وجود دارد، رو به بالا و صعودی است. به همین جهت می توان پیش بینی کرد که میزان تقاضای خود رو نیز تا سال آینده حدود 3 میلیون دستگاه افزایش یابد.

بهرامن در ارتباط با وضعیت بازار آلمینیوم در کشور افزود: وضعیت کنونی بازار به گونه ای است که خریداران و مصرف کنندگان آلمینیوم برای تامین کالای خود، با محدودیت هایی مواجه می شوند. به همین جهت مهم ترین گامی که برای رفع این قبیل از مشکلات می توان برداشت، افزایش میزان تولید است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

اخبار بازار بیلت در ترکیه و ورق گرم در چین

بازار قراضه و بیلت در ترکیه:

طبق آخرین آماری که از سوی بازار بیلت وارداتی در ترکیه به دست آمده است، پیش بینی های مربوط به کاهش قیمت در این بازار بسیار جدی تر شده است. به دلیل افزایش قیمت در بیلت سی آی اس، خریداران تصمیم گرفته اند تا نسبت به فعالیت اشان در بازار محتاط تر عمل کنند. بیلت سی آی اس از 535 تا 550 دلار هر تن سی اف آر  به 525 تا 540 دلار هر تن سی اف آر رسیده است.

یکی از عمده دلایلی که باعث شده تا فولاسازن کشور ترکیه منتظر افزایش قیمت بیشتری در بازار باشند، سقوط قیمت ها در بازار قراضه می باشد. طبق برآورد های انجام شده پیش بینی می شود تا به زودی شاهد کاهش قیمت 15 دلاری در بازار باشیم. در حال حاضر باید به دلیل نزولی شدن قیمت قراضه، شاهد کاهش قیمت بیلت نیز باشیم. به همین جهت در بازار داخلی نیز بیلت 5 دلار ارزان تر شده 525 تا 535 دلار هر تن درب کارخانه شده است.

اخبار بازار ورق گرم صادراتی در چین:

گزارش های رسیده از سوی بازار چین حاکی از کاهش قیمت های ورق گرم صادراتی می باشد. عده ای علت این کاهش قیمت های اخیر را بالارفتن میزان عرضه در بازار می دانند. لازم به ذکر است که به دلیل شرایط ایجاد شده در بازار چین، می توان اعلام کرد که در بازار چین شاهد افت قیمت های بیشتری نخواهیم بود زیرا انبار های تجار به دلیل فروش های زیاد اخیر رو به تمام شدن است.

قیمت فعلی ورق گرم صادراتی چین 580 تا 600 دلار هر تن فوب است و این موضوع یعنی قبیمت ورق گرم صادراتی حدود 10 دلار کاهش هفتگی داشته است. به نظر می رسد که افت قیمت های اخیر به دلیل کاهش قیمت در بازار های داخلی چین می باشد. در این مدت قیمت ورق گرم در بازار داخلی چین نیز 6.5 دلار هر تن افت داشته است. ظاهرا علت اصلی افت قیمت خبر افزایش تولید چین است. شروع مجدد به کار کارخانه بنکسی استیل تاثیر زیادی بر جو بازار داشته است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

 


حامیران استیل

پیش بینی بازار فولاد چین

در سال گذشته دولت چین اقدام به سیاست کاهش تولید فولاد کرد که در آن زمان نتیجه ی مثبتی در پی داشت. در سال جاری نیز کشور چین مجددا اقدام به کاهش تولید کرده است که این امر می تواند برای باری دیگر نیز راه حل مناسب برای بهبود بازار فولاد چین باشد. طبق برآورد های انجام شده پیش بینی می شود که تا دو ماه آینده شاهد کاهش قیمت ها در بازار فولاد چین باشیم. با این وجود بسیار دور از ذهن به نظر می رسد که چین اقدام به افزایش صادرات کند.

به دلیل نگرانی هایی که از مازاد عرضه فولاد در چین پیش آمده بود، قیمت ها کاهش یافت. گفتنی است که بعد از اعلام دولت چین که تولید فولاد در این کشور رکورد را شکست، روند نزولی قیمت ها شدت بیشتری را به خود گرفت و در ادامه ی منجر به منفی شدن جو بازار فولاد چین شد. 

در شمال چین نیز کارخانه های نوردی با انبوهی از ورق های رنگی و گالوانیزه رو به هستند که برای افزایش فروش خود ملزم هستند تا قیمت های خود را کاهش دهند. همچنین عده ای از فعالان بازار نیز بر این باور هستند که بازار فولاد چین بعد از تعطیلات رسمی ماه اکتبر با  افت قیمت ها مواجه خواهد شد.

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

افزایش تولید فولاد هند

دولت هند در چند ماه گذشته، مرتب اعلام کرده بود که قصد دارد تولید فولاد خود را افزایش دهد تا به هدف خود که عبارت است از: "تولید فولاد 300 میلیون تنی" نزدیک تر شود. در حال حاضر نیز طبق آخرین گزارشی که از سوی بازار های فولاد هند منتشر شده است، تولید فولاد خام این کشور تا یک سال آتی به 170 میلیون تن خواهد رسید. با توجه به مورد مذکور می توان نتیجه گرفت که هندی ها به هدف خود بسیار نزدیک شده اند؛ زیرا در صورت رسیدن به تولید 170 میلیون تن، یعنی به نیمی از هدف خود نزدیک شده اند.

در حال حاضر شرایطی در هند مهیاست که کارخانه داران و تولید کنندگان فولاد می توانند با تمام ظرفیت خود اقدام به تولید فولاد کنند. این امر به دلیل رو به رو بودن کشور هند با مازاد عرضه برق است. از سوی دیگر، سنگ آهن های موجود در کشور هند به قدری زیاد است که می تواند پاسخ گوی نیاز های این کشور پهناور حتی تا 30 آینده نیز باشند. باتوجه به در دسترس بودن مواد اولیه و دستور دولت برای تولید بیشتر، بدیهی است که تولید کنندگان فولاد در این کشور اقدام به تولید هرچه بیشتر در کارخانه های خود می کنند.

طبق اهداف استراتژیک دولت هند این کشور تا سال 2030 تا 2031 معادل  300 میلیون تن فولاد تولید خواهد نمود. همچنین تا سال 2030سرانه مصرف فولاد نیز از 61 کیلوگرم فعلی به 158 گیلوگرم افزایش خواهد یافت که این موارد نشان دهنده ی رسیدن به خودکفایی در زمینه تولید فولاد هند خواهد بود. با رسیدن به این اهداف، کشور هند یکی از مهم ترین تاثیرگذاران در صنعت فولاد جهان خواهد بود.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

اخبار بازار قراضه و ورق گرم در ترکیه

طبق آمار ها و گزارش های رسیده از سوی بازار فولاد ترکیه، روند قیمت ها در بازار قراضه این کشور همچنان رو به پایین و نزولی می باشد که این موضوع می تواند نتیجه هایی از قبیل افت قیمت در بازار فولاد داخلی این کشور را داشته باشد. با استناد بر این که قیمت قراضه سنگین ترکیه حدود 5 دلار افت قیمت داشته است، می توان گفت که آخرین معامله ی انجام شده از قراضه سنگین در ترکیه، حدود 325 دلار در هر تن سی اف آر می باشد.

نکته ی جالبی که وجود دارد، موضوع صادرات و واردات قراضه در این کشور است. از دریای بالتیک یک محموله به ترکیه خواهد رسید که فعالان و کارشناسان بازار، فروش این محموله را برای ترک ها زیان بار می بنند. زیرا حداکثر قیمتی که بتوانند قراضه را به فروش برسانند حدود 300 دلار می باشد؛ در حالیکه محموله دریای بالتیک حدود 315 دلار در تن سی اف آر به معامله رسیده است.

از طرفی دیگر اگر بخواهیم بازار ورق گرم و سرد ترکیه را مورد بررسی قرار دهیم، متوجه رشد قیمت ها در بازار ورق گرم ترکیه خواهیم شد. البته هرچند که قیمت ورق گرم در ترکیه بالا است ولی می توان با استناد بر این که این کشور با مازاد عرضه ی ورق سرد رو به رو است، به کاهش قیمت ورق گرم نیز امیدوار بود.

طبق آخرین قیمتی که برای ورق گرم در هر تن درب کارخانه ثبت شده، حدود 5 دلار افزایش داشته و با قیمت 625 تا 630 به ثبت رسیده است. از سویی دیگر باید اعلام کرد که خریداران ترکیه به دلیل روند نزولی قیمت ورق در چین عقب نشینی کرده اند و به امید مشخص شدن روند بازار، دست از خرید کشیده اند.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

به آینده ی بازار فولاد ایران می توان امیدوار بود

فعالیت بخش خصوصی در بازار فولاد ضعیف است

یکی از مهم ترین بخش های اقتصادی کشورمان، بخش خصوصی است. طبق بررسی های صورت گرفته می توان اظهار کرد که در حال حاضر میزان حضور بخش خصوصی در تولید فولاد، بسیار کم و غیر قابل مشاهده است. عدم وجود توازن در صنعت فولاد ایران از چند عامل مهم نشأت گرفته است که از مهم ترین آنها می توان به مشارکت بسیار ضعیف بخش خصوصی در قسمت معادن ایران و نبود یک طرح جامع برای فولاد کشور اشاره کرد. گفتنی است که باید به بخش خصوصی در صنعت فولاد ایران توجه بیشتری کرد. یکی از مهم ترین اقداماتی که باید در این زمینه انجام داد، ارتقا دادن توان بخش خصوصی در صنعت فولاد است.

طبق گفته های فعالان بخش خصوصی، دولت باید زمینه های مناسبی را جهت ارتقا دادن توان بخش خصوصی ایجاد کند. در طی سال های اخیر، بخش خصوصی با مشکلات بزرگی نظیر عدم توانایی در رقابت با شرکت های دولتی، تامین مواد اولیه، هزینه های بالا در تولید و ...مواجه بوده که این مجموع این اوامر باعث شده تا فعالیت ضعیفی در زنجیره تولید فولاد کشور داشته باشد.

نکته های مهم در صادرات فولاد

یکی از مهم ترین عامل هایی که باعث شده است تا میزان پایداری صادرات فولاد کشور کاهش یابد، نبود یک برند جهانی در صنعت فولاد است. فعالان این عرصه بر این باور هستند که باید بمنظور جلوگیری از این اتفاق ها، باید سیاست های نظارتی را در پیش گرفت. بدین منظور که با کنترل کیفیت محصولا فولادی، بازاریابی برای کل محصولات فولادی به مشکل برنخورد و محصولاتی با کیفیت ضعیف به مرحله ی صادر کردن نرسند. طبق برآورد های انجام شده پیش بینی می شود که بعد از اتمام دوره رکود بازار فولاد، صنعت فولاد کشور بیشتر با هدف تامین نیاز های داخلی تولید کند و این موضوع در نهایت موجب می شود تا بازار های صادراتی با مشکل مواجه شوند.

این موضوع در حالی است که اکثر فولاد سازان دارای برنامه ریزی های بلند مدت، با این بحران رو به رو نخواهند شد. برای در اختیار گرفته شدن بازار توسط تولید کنندگان، دولت ملزم است تا زمینه های مناسبی را تدارک ببیند. لازم به ذکر است که در حال حاضر مسیر اقتصادی کشور رو به رونق گرفتن است.

طبق آمار های منتشر شده از وضعیت کنونی و سابق بازار فولاد کشور، می توان به بازاری پر رونق و با تحرکات زیاد برای بازار فولاد ایران امیدوار بود. احتمال زیادی وجود دارد تا صنعت فولاد کشور در بسیاری از زمینه ها از قبیل: افزایش میزان تقاضا و تولید و افزایش میزان صادرات کشور به رشد چشم گیری برسد.طبق گفته های اکثر صادر کنندگان محصولات فولادی کشور، بسیاری از کشور های پذیرای محصولات فولادی کشور ما هستند و تحقق یافتن این موضوع نیازمند بالا رفتن میزان توان تولید در بنگاه های فولادی می باشد. لازم به ذکر است که بیشترین میزان مصرف فولاد، در بخش های ساختمانی و عمرانی صرف می شود که با تحرک یافتن این دو بخش کشور یم توان به رونق بازار فولاد نیز امیدوار بود. در راستای این مورد مذکور، دولت در صدد آن است که هر چه سریع تر این دو بخش را از رکود و بی تحرکی نجات دهد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

 


حامیران استیل

همکاری آمریکا و ژاپن در تولید فولاد

در چند ماه گذشته، دولت آمریکا اعلام کرد که بمنظور کاهش واردات فولاد در صدد آن است که میزان واردات فولاد را به صفر برساند و تولید داخلی را افزایش دهد. بدین منظور افزایش تعرفه های وارداتی در اولویت کار دولت قرار گرفت. بعد از اعمال سیاست های مربوط به کاهش واردات فولاد، آمریکا با کمبود فولاد مواجه شد. طبق گزارش های رسیده، خودرو سازان داخلی بیشترین حجم استفاده از فولاد آمریکا را داشتند. بعد از رو به رو شدن آمریکا با کمبود فولاد، دولت اعلام کرد که 400 میلیون دلار در صنعت فولاد این کشور سرمایه گذاری خواهد کرد.

برای خط تولید ورق های گالوانیزه، دولت آمریکا با یک شرکت ژاپنی بنام "کوب استیل" همکاری خواهد کرد. گفتنی است که شرکت کوب استیل، سومین تولید کننده بزرگ ژاپن محسوب می شود. این فولادساز با همکاری دولت آمریکا یک شرکت تاسیس کرده که از جمله اهداف این شرکت، تولید فولاد به بیش از 2 میلیون تن در سال و تامین فولاد لازم برای خودرو سازان آمریکایی و صادرات فولاد به ژاپن می باشد.

دومین بازار بزرگ دنیا که در زمینه تولید و مصرف خودرو فعالیت می کند، بازار آمریکا می باشد که بخش قابل توجهی از فولاد آمریکا، مورد استفاده این بازار قرار می گیرد. با گذشت سال های اخیر و رسیدن به تکنولوژی، آمریکایی ها در صدد آن هستند که خودرو هایی با وزن کمتر تولید کنند. این موضوع باعث شده که نیاز آنها با ورق های فولادی سبک بیشتر شود.

دولت آمریکا بخش فولاد را یک بخش استراتژیک می داند و برای خود کفایی در زمینه تولید فولاد برنامه دارد. یکی از برنامه های دولت آمریکا افزایش تعرفه واردات و همچنین جهت دهی صنایع داخلی به سمت استفاده از فولاد داخلی به جای فولاد وارداتی بوده است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

کاهش قیمت بیلت در هفته ی اخیر

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

گزارش ها و آمار های منتشر از بازار های فولاد و بیلت در هفته ای که گذشت، بیانگر کاهش قیمت ها در این بازار می باشد. نمودار قیمت ها نشان دهنده ی یک روند نزولی در هفته ی اخیر می باشد که می توان با توجه به آن، اعلام کرد که قیمت بیلت در ترکیه و مصر کاهش چشم گیری داشته است. عده از فعالان بازار معتقد هستند که به دلیل رکود بازار قراضه، شاهد نزولی شدن قیمت های بیلت هستند. وضعیت بازار نیز در حال حاضر به گونه است که خریداران به امید کاهش قیمت بیشتر، از خرید کردن منصرف شده اند.

بیلت سی آی اس در ترکیه 510 تا 520 دلار هر تن سی اف آر است و در مصر نیز در 520 تا 530 دلار هر تن سی اف آر شنیده شده است. هفته های قبل قیمت های پیشنهادی بیلت وارداتی 540 تا 545 دلار هر تن سی اف آر بوده است. فعالان بازار معتقدند چون تولید چین کاهش داشته قیمت بیلت وارداتی در این منطقه هم نباید کاهش یابد.

از سوی دیگر شاهد کاهش قیمت بیلت در کشور های دیگری نیز مانند چین هستیم. روند بازار بیلت در جنوب شرقی آسیا بسیار نزولی شده که این امر ناشی از عدم بستن معامله و درخواست خرید می باشد. عده ای نیز منتظر بهبود بازار بعد از اتمام تعطیلات چین هستند که این امر اصلا دور از ذهن نیست.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

روند قیمت ها در بازار فولاد

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

اخیرا در طی یک بیانیه ای وزیر صنعت، معدن و تجارت اعلام کرده بود که باید در زنجیره فولاد کشور، بخش خصوصی نیز مشارکت داشته باشد. در خصوص همین مورد، بهادر احرامیان گفت: در هفته ی گذشته، جلسه ای در سازمان با فولاد سازان کشور در مورد نظر پیشنهادی جناب وزیر برگزار شد. طبق آنچه که صحبت شد، در این ستاد میخواهیم آن بخش از فولاد را که دارای چالش هایی می باشد، با کمک بخش خصوصی سنگ آهن، لوله و پروفیل و تولید کنندگان فولاد، مورد بررسی قرار دهیم.

محمد احرامیان ابتدا اشاره ای کرد به روند صعودی قیمت ها در بازار فولاد کشور سپس گفت: افزایش قیمت ها در بازار فولاد، بخاطر چندین علل گوناگون رخ داده است که از جمله آنها: افزایش قیمت ذغال سنگ و سنگ آهن، افت میزان عرضه الکترود گرافیتی، بسته شدن  ۱۲۰ میلیون تن ظرفیت تولید فولاد در چین و دلایل مختلف دیگری که در تعیین قیمت مواد اولیه فولاد سازی تاثیر گذار هستند، می باشد.

وی افزود: با توجه مواردی که ذکر شد و شاهد یا افزایش قیمت جهانی در صنعت فولاد بودیم، قیمت ها بر بازار داخلی ما نیز تاثیر گذاشت و از آنجا که بیشتر تولید کنندگان و عرضه کنندگان فولاد با یک شوک بزرگ و ناگهانی رو به رو شدند، روند صعودی قیمت ها در بازار فولاد ادامه یافت. نکته ی مهمی که در این زمینه وجود دارد، رویکردی است که باید در آینده ی نزدیک حتما شاهد آن باشیمو منظور نیز از این رویکرد، رویکردی است که توام با برنامه ریزی برای روند قیمت ها در بازار فولاد در روز های آتی باشد.

با تمام وجود این تفاسیر لازم به ذکر است که افزایش قیمت های اخیر در بازار فولاد، برای صادرات فولاد ایران بسیار سودبخش است. طبق برآورد های انجام شده، به نظر می رسد که به زودی شاهد افزایش میزان صادرات فولاد ایران تا 7 میلیون تن باشیم. با وقع این اتفاق، می توان به بهبود بازار فولاد امیدوار بود؛ زیرا عرضه فولاد در سطح جهانی بسیار کاهش یافته است و این موضوع می تواند خریداران دیگر کشور ها را به خرید از فولاد صادراتی تشویق کند.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

بازار های جهانی فولاد در حال آماده سازی خود

طبق آخرین برآورد هایی که از بازار فولاد انجام شده است، به نظر می آید که بازار های جهانی فولاد در حال آماده سازی خود برای ورود به مرحله ای با قیمت های ثابت می باشند. در حال حاضر تعداد کثیری از فعالان بازار انتظار دارند که قیمت ها مجددا کاهش پیدا کند. با توجه به مواردی که ذکر شد، باید این موضوع را هم در نظر گرفت که در هفته های اخیر شاهد رشد قیمت‌های معاملات کاغذی (آتی و آپشن) در چین بودیم و همین موضوع مهم ترین دلیل برای افزایش قیمت میلگرد و ورق نورد گرم در پایان هفته ی گذشته می باشد. همچنین در بازار داخلی چین شاهد صعودی بودن قیمت میلگرد هستیم و اخیرا در شرق این کشور بهای میلگرد از 36 تا 38 دلار هر تنن افزایش داشته و در مناطق شمالی 10 تا 13 دلار رشد کرده است. نا گفته نماند که فعالان بازار پیش بینی بازار فولاد را با پایدار نماندن رشد قیمت ها در هفته های آتی بیان کرده اند. بیلت نیز در بازار چین اخیرا 6 دلار رشد داشته و با احتساب مالیات بر ارزش افزوده؛ 447 دلار هر تن معامله می‌شود. 

بازار فولاد در لهستان نیز با کاهش قیمت ها همراه بود. گزارشات ارسالی از بازار ویتنام، حکایت از کاهش قیمت محموله‌ های ورق گرم وارداتی دارد که البته این کاهش قیمت ها نیز به نوعی در ارتباط با کاهش قیمت‌ها در بازار فولاد چین می باشد. با وجود این تفاسیر، 10 روز است که در بازار فولاد امارات قیمت محصولات فولادی ثابت می باشد، نا گفتنه نماند علت این امر می تواند نزدیکی به ماه رمضان باشد. قیمت‌ ورق نورد گرم به پیشنهاد از سوی چین به کشورهای جنوبی حاشیه خلیج فارس البته برای تحویل قبل از گمرک مقصد 460 تا 465 دلار در هر تن ثبت شده است که همین کالا از مبدأ تایوان 485 دلار در هر تن پیشنهاد شده است.

در بازار ترکیه به دلیل رشد قیمت میلگرد داخلی شاهد افزایش نرخ بیلت در هفته گذشته بوده‌ایم. متوسط بهای بیلت در بازار ترکیه از مبدأ کشورهای مشترک المنافع 410 تا 415 دلار در هر تن بوده که به نسبت قیمت‌های پیشین 5 تا 10 دلار رشد نرخ داشته است. این در حالی است که قیمت‌های اعلامی از سوی فروشندگان نزدیک به 415 تا 420 دلار در هر تن بوده ولی تمامی این رشد نرخ از سوی خریداران مورد پذیرش قرار نگرفت. در بازارهای شرق آسیا بهای هر تن بیلت وارداتی در قیمت‌هایی نزدیک به 400 تا 4100 دلار در هر تن بوده که به نسبت روزهای قبل از آن تغییری نداشته است، اگرچه برخی از منابع، قیمت‌هایی بالاتر را درج می‌کنند.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

صادرات فولاد ایران باید همیشگی باشد

اخیرا یک طرحی پیشنهاد شده بود بنام "تشکیل ستاد فولاد" که یزدی زاده در این باره گفت: این طرح باید حضور بخش خصوصی و مشارکت آنها همراه باشد و هدف از این طرح، ایجاد یک توازن نسبی در زنجیره فولاد و تامین می باشد. طی سال های اخیر ما شاهد این عدم توازن در زنجیره فولاد بودیم. لازم به ذکر است که برای دستیابی به موقعیت جایگزین صادرات فولاد به جای نفت، باید میزان توازن در صنایع بالادست و پایین دست فولاد را افزایش داشت. از جمله کسانیکه در سلیقه سازی این صنعت تاثیرگذار هستند، شرکت ملی فولاد می باشد که با مشارکت انجمن های تولید کننده و صادر کننده سنگ آهن و فولاد، به دنبال ایجاد این توازن و پرهیز واحدهای بالادست و پائین دست فولاد هستند.

مدیر عامل شرکت ملی فولاد ابتدا اشاره ای به افزایش قیمت ها در ابتدای سال جاری کرد و افزود: به دلیل تغیرات قیمت خارجی که در سطح جهانی اتفاق افتاده بود، قیمت های داخلی فولاد نیز تغیر پیدا کرد و دچار نوساناتی شد که اگر تغیرات قیمت خارجی کاهشی یا افزایشی باشد، در قیمت های داخلی نیز متناسب با همان روند، قیمت ها کاهشی یا افزایشی خواهند شد. گفتنی است که باید طبق برنامه ی 5 ساله ای که برای توسعه کشور تدوین شده، قیمت های فولاد، نرخ عرضه و تقاضا و میزان صادرات توسعه یابد.

وی ادامه داد: برای اولین بار در سال گذشته، ایران به یک تراز مثبت در تجارت فولاد دست یافت که این موضوع می تواند یکی از عوامل مهم برای مطرح شدن فولاد ایران در سطح جهانی باشد. ما در سال های گذشته به بک وارد کننده فولاد معروف بودیم؛ در حالیکه امروز همگان فولاد ایران به عنوان یکی از کلید های تاثیر گذار در منطقه غرب آسیا می دانند.

وی افزود: هیچ کس نمی تواند میزان تغیرات قیمت فولاد در آینده را پیش بینی کند. پیش بینی کردن اینکه آیا قیمت ها دچار نوسان خواهند شد یا خیر یک امر طبیعی است ولی نمی توان میزان نوسانات را در آینده پیش بینی کرد؛ زیرا نوسانات قیمت در بازار، به یک سری متغیر ها وابسته است که اگر این متغیر باهم اتفاق بیافتند، آن وقت عمق نوسان و تغیرات قیمت بیشتر خواهد شد.یکی از مهم ترین نکته هایی که در صنعت فولاد باید به آن توجه ویژه داشت، حضور مداوم و همیشگی بازار فولاد ایران در بازار های جهانی است. این موضوع از اهمیت خاضی برخوردار است که نباید عواملی مانند تغیرات قیمت داخلی بر این موضوع تاثیر بگذارد. به عبارت دیگر نباید تغیرات ایجاد شده در قیمت های داخلی برا میزان صادرات فولاد ایران تاثیری بگذارد.

وی با اشاره به نگرانی های ناشی از نوسانات قیمتی برای صادرات گفت: نگرانی هایی که بعضا در دولت ایجاد می شود کاملا طبیعی و به جا بوده و تولیدکنندگان باید در کنار صادرات خوب، به تولید خوب و متناسب با ظرفیت های تولید نیز بپردازند. یعنی اگر افزایش صادرات با کاهش تولید روبرو باشد، ضرورت توجه حاکمیت را خواهد طلبید.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

اخبار بازار قراضه و بیلت در آسیا

اخبار بازار بیلت:

تعطیلات رسمی در کشور چین که چند روز طول می کشد، موجب شده تا بازار بیلت به سکوت و رکود دچار شود. اکثر فعالان بازار و کارشناسان بازار معتقد هستند که به دلیل رفتن چینی ها، بازار بیلت به وضعیت بی تحرکی دچار شده و بازگشت چینی ها از تعطیلات را راحل این مشکل می دانند. آمار های منتشر شده از بازار بیلت در جنوبی شرقی آسیا، بیانگر کاهش قیمت 10 دلاری می باشد. با این وجود، در کشور هند نیز شاهد 2 مزایده صادراتی بودیم که به دلیل طمع هندی ها و راضی نشدن به قیمت های کنونی، به مرحله اجرا نرسید. آنها خواستار قیمت های پایین تری بودند.

شرایط در بازار بیلت به گونه ای می باشد که به دلیل قیمت های کنونی، در بازار مشتری وجود ندارد. خریداران توقع تخفیف های زیادی دارند که فروشندگان نیز حاضر نیستند با قیمتی پایین بیلت را به فروش برسانند. گفتنی است که در مصر نیز قیمت کنونی بیلت حدود 510 دلار در هر تن سی اف آر می باشد.

اخبار بازار قراضه:

طبق جدید ترین اخبار و گزارشی که از بازار قراضه در چین به دست آمده است، حجم مصرفی قراضه در این کشور افزایش پیدا کرده است. طبق نمودار های منتشر شده، کشور چین از ابتدای سال جاری تا کنون، بیش از 63 میلیون تن قراضه مصرف کرده است و سرانه مصرف قراضه در این کشور حدود 45% افزایش یافته است. به نظر می رسد که به دلیل تصمیم اخیر دولت چین، مبنی بر مبارزه با آلایندگی ها و کاهش تولید در کارخانه ها، میزان مصرف و صادرات قراضه به این کشور تا حد زیادی افزایش پیدا کرده است.

میزان واردات قراضه در ترکیه نیز افزایش یافته است. اگر میزان واردات قراضه به این کشور را با 8 ماه اول سال گذشته مقایسه کنیم، متوجه رشد 12% خواهیم شد. لازم به ذکر است که بهای قراضه وارداتی نیز افزایش پیدا کرده و حدود 4 میلیارد دلار ثبت شده است. همچنین طبق تحقیقات صورت گرفته، در ماه آگوست سال جاری شاهد واردات قراضه ترکیه به اندازه 1.56 میلیون تن بودیم که این میزان در مقایسه با مدت یکسان در سال گذشته، حدود 20% کاهش داشته است.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

وضعیت بازار قراضه در ترکیه و ژاپن

بازار قراضه در ترکیه:

وضعیت بازار قراضه در کشور ترکیه به گونه ای بود که در اواسط هفته ی گذشته شاهد افزایش قیمت در این بازار بودیم. افزایش قیمت ها در این بازار تا جایی پیش رفت که باعث شد قیمت قراضه در این کشور حدود 303 دلار ثبت شودغ اما آخرین خبر های ارسال شده از سوی این بازار بیانگر نزولی شدن قیمت ها می باشد. در حال حاضر نیز معامله ای در بازار به ثبت نرسیده است که علت آن می تواند نزولی شدن قیمت ها باشد. گفتنی است که متوسط قیمت قراضه سنگین کلاس 1 و2 خلوص 20-80 حدود 2.5 دلار هر تن پایین آمده به 297.5 دلار هر تن سی اف آر رسیده است.

قیمت قراضه سنگین اروپا در حال حاضر حدود 292 تا 294 دلار به ثبت رسیده است که طبق گفته ی برخی از فعالان بازار به نظر می رسد که کشور ترکیه به زودی قراضه اروپا را خریداری کند. با وجود این تفاسیر لازم به ذکر است که قراضه آمریکا و دریای بالتیک در ترکیه، طرفدار و خریدار چندانی ندارد.

 

بازار قراضه در ژاپن:

توکیو استیل ژاپن که از ژوئن سال جاری در چندین مرحله قیمت خرید قراضه از بازار داخلی ژاپن را بالا برده بود با توجه به افت قیمت های جهانی حال قیمت خرید خود را تا 4 دلار پایین آورده به 285 تا 289 دلار هر تن رسانده است.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

طبق جدید ترین گزارش هایی که از گمرک ژاپن به دست آمده است، این کشور حدود 11% کاهش صادرات قراضه داشته است و در هشت ماه اول ساری تنها 5 میلیون تن قراضه صادر کرده است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

کاهش قیمت بیلت و ورق گرم در آسیا

قیمت بیلت سی آی اس در بازار روندی نزولی دارد و حدود 12 دلار در هر تن فوب دریای سیاه، کاهش قیمت هفتگی داشته است. این گزارش مربوط  به شاخص قیمت متال بولتین می باشد که آخرین قیمت بیلت را حدود 495 دلار اعلام کرده است. با توجه به آنکه قیمت ها بطور ناگهانی کاهش پیدا کردند و این روند نزولی قیمت ها همچنان ادامه دارد، اکثر فعالان این بازار دست از خرید کشیده اند و عقب نشینی کرده اند تا با بررسی بیشتر بتوانند خرید بهتری را داشته باشند.

متوسط قیمت بازار آخرین بار به 500 تا 505 دلار هر تن فوب دریای سیاه رسیده است و آخرین معاملات یک هفته قبل در 490 دلار نهایی گردید.

به دلیل بهتر شدن وضعیت بازار ورق گرم در چین، در این بازار شاهد کاهش قیمت ورق گرم صادراتی نیز بودیم. از میانگین قیمتی که برای برای ورق گرم صادراتی اعلام شده بود، حدود 25 دلار در هر تن کاهش یافته است که این امر می تواند در نهایت منجر به ثبت شدن قیمت تا 560 دلار در هر تن فوب بشود. بعد از تمام شدن تعطیلات و بازگشت چینی ها، همچنان وضعیت بازار بهتر نشد و کارخانه داران مجبور شدند تا به منظور فروش محصولات خود، قیمت ها را کاهش بدهند و حتی تخفیف بیشتری رو قیمت های کنونی خود بدهند.

با این وجود، مردم اهل ویتنام در خواست قیمت تا 550 دلار را برای خرید داده اند. در بازار داخلی نیز ورق گرم 16 تا 18 دلار هر تن افت داشته است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

روند قیمت ها در بازار جهانی فولاد افزایشی بوده

طبق گزارش ها و اخبار منتشر شده از سوی موسسه مین، روند قیمت ها در بازار جهانی فولاد افزایشی بوده است. طبق نمودار ها و اخبار مندرج در این گزارش، قیمت فولاد در بازار های جهانی رکورد شکسته است و این قیمت ها، بیشترین قیمتی است که از ماه سپتامبر سال 2014 تا الان ثیت شده است. در ادامه ی این گزارش می خوانیم که در سه ماه اول سال جاری، فولاد سازان اقدام به افزایش قیمت ها در سطح جهانی کردند که خریداران در اروپا و آسیا به راحتی افزایش قیمت ها پذیرفتند و با آن قیمت ها اقدام به معامله کردند. دلیل پذیرش افزایش قیمت ها از سوی خریداران، کمبود کالای وارداتی ارزان قیمت به ویژه کالای چینی بود.

 

به طور کلی می توان گفت که بازار های جهانی روندی صعودی داشتند ولی همه بازار ها هم قادر نبودند که روند صعودی را حفظ کنند. بطور مثال در خاور دور و اروپا، کارخانه ها توانستند در روند صعودی قیمت ها موفق عمل کنند اما در آمریکای شمالی این روند قیمت ها نتوانست زیاد دوام بیاورد.

طبق پیش بینی های انجام شده از سوی این موسسه، به نظر می رسد که شاهد کاهش قیمت فولاد در بازار های جهانی در سه ماه آخر سال جاری باشیم. همچنین برآورد می شود که آمار ضعیف امریکای شمالی و چین رونق اروپا را جبران می کند. البته این موسسه برای این پیش بینی زیاد زحمتی نکشیده و نکته دور از ذهنی را بیان نکرده است؛ زیرا طی سال های اخیر تا کنون، شاهد افت تقاضای مصرف کنندگان در 3 ماه پایانی سال هستیم در حالیکه فروشندگان نیز در تلاش هستند تا موجودی انبار های خود را کاهش دهند.

مجموع این عوامل در نهایت منجر می شود که بازار دچار یک جو منفی بشود. در حال حاضر نیز ما با دو موضوع مهم در بازار فولاد مواجه هستیم. اول انکه قیمت مواد اولیه فولاد کاهش پیدا کرده است؛ دوم آنکه مسئله کمبود الکترود در حال تبدیل شدن به یک موضوع مهم و جدی است. 

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

افزایش رشد تقاضای جهانی فولاد

طبق جدید ترین گزارشی که اخیرا از سوی شرکت ورلد استیل منتشر شده است،از آنجایی که تقاضای جهانی فولاد تحت تاثیر میزان رشد در کشور چین می باشد، پیش بینی می شود که تا پایان سال 2017 میزان تقاضای جهانی فولاد، 7% رشد پیدا کند و به ظرفیت 1.622 میلیارد تن برسد.

طبق نقل قول ایسنا از شرکت ورلد استیل، پیش بینی می شود در سال 2018 شاهد کندی روند صعودی تقاضای جهانی فولاد باشیم؛ زیرا صنعت فولاد کشور چین نیز در این سال بسیار کند حرکت خواهد کرد. همچنین گفتنی است که در حال حاضر شرایطی در بازار های جهانی فولاد ایجاد شده است که ریسک های مربوط به تجارت جهانی و ورود به این حرفه را تا حد زیادی کاهش داده است.

طبق جدید ترین پیش بینی ای که این شرکت داشته است، تقاضای جهانی فولاد تا 1.5% در سال آینده کاهش خواهد داشت و به 1.648 میلیارد تن خواهد رسید. از سویی دیگر، کشور چین اخیرا اقدام به تعطیلی کوره های قدیمی و غیر قانونی خود کرده است که این موضوع می تواند تاثیر بسازیی در میزان تقاضای فولادبگذارد.  گفتنی است که طبق برآورد های انجام شده، انتظار می رود تا کشور چین در سال جاری و آینده، حدود 766 میلیون تن فولاد مصرف کند.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

 


حامیران استیل

فولاد بهلر ( نمایندگی فولاد بهلر در ایران )

شرکت بهلر اینترنشنال با سابقه ای نزدیک به 150 سال در زمینه فولاد، معروف ترین برند را در دنیا به نام خود تثبیت کرده است. داستان موفقیت بهلر به سال 1870 میلادی در اتاق بازرگانی فلزات برمی گردد که در آن زمان برادران بهلر به نام های آلبرت و فریدریک اساس و پایه شرکت بهلر را بنا نهادند. این شرکت این افتخار را دارد تا در زمینه تولید فولاد های ابزاری، فولاد های تندبر و محصولات خاص، با بکارگیری علم روز همچون نسل سوم متالورژی پودر در سطح دنیا بالاترین جایگاه را در بین تولید کنندگان فولاد به خود اختصاص بدهد. 

انواع فرم دهی:

نورد: تولید شاخه های فولادی (گرد و تخت) و مفتول با بالاترین دقت و کیفیت که در مدرن ترین کارخانه تولید نورد دنیا

آهنگری: شکل دهی با استفاده از پرس هیدرولیکی به وزن 5200 تن 

"شرکت فولاد حامیران دارای نمایندگی انحصاری و رسمی فولاد بهلر در ایران"

برای اطلاع از قیمت فولاد بهلر  به صورت روزانه می توانید با بخش " فروش فولاد بهلر حامیران" با شماره 02163511 در تماس باشید.


حامیران استیل

واردات سنگ آهن به چین افزایش یافت

اخبار و گزارش های منتشر شده از سوی بازار آهن و سنگ آهن چین بیانگر رشد واردات سنگ آهن به این کشور می باشد. در سپتامبر سال جاری، کشور چین حدود 103 میلیون تن سنگ آهن وارد کرد که این میزان بیانگر رشد 16 درصدی نسبت به ماه های گذشته می باشد.

به عبارت دیگر، کشور چین حدود 16% رشد ماهانه برای واردات سنگ آهن داشته است.  از سویی دیگر در نه ماه اول سال جاری، شاهد واردات سنگ آهن به چین به ظرفیت 818 میلیون تن بودیم که این حجم نیز بیانگر رشد 7% نسبت به سال گذشته می باشد.

لازم به ذکر است که بیشترین میزان تجارت سنگ آهن در سطح جهانی مربوط به کشور چین است؛ بدین ترتیب که حدود 70% از معاملات جهانی سنگ آهن مربوط به کشور چین است. همچنین گفتنی است که کشور های نظیر استرالیا – هند – ایران – آفریقای جنوبی – اوکراین و برزیل، بیشترین سهم را در صادرات سنگ آهن به کشور چین دارند.

اخیرا انجمن جهانی فولاد طی یک بیانیه ای اعلام کرده است که به دلیل رقابتی شدن بازار سنگ آهن به عنوان راه حل کاهش تقاضا، صنعت فولاد نیز از بازار سنگ آهن بهره مند خواهد شد. البته به دلیل کمک به محیط زیست در کشور چین، رقابت در تولید سنگ آهن با پرمیوم سنگ آهن خلوص بالا بسیار زیاد است. در حالت کلی می توان اعلام کرد که سنگ آهن خلوص بالا بسیار کمیاب تر در سطح جهانی می باشد.

گفتنی است که در سال گذشته کشور چین حدود یک و نیم میلیارد تن سنگ آهن وارد کرد که طبق بر آورد های انجام شده به نظر می رسد این میزان در سال جاری بیشتر شود و افزایش یابد.

 

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

مصرف سرانه فولاد کشور باید افزایش یابد

مصرف سرانه فولاد در کشور حدود 200 کیلوگرم اعلام شده است که وزیر صنعت، معدن و تجارت در این خصوص اظهار کرده: مصرف سرانه فولاد در کشور باید به 500 کیلوگرم برسد. در روز گذشته هم زمان با مراسم افتتاحیه تولید آهن اسفنجی در شرکت میانه، محمد شریعت مداری اعلام کرد : با وجود تمام محدودیت ها و تحریم هایی که طی سال گذشته با آن رو به رو بوده ایم، ایران توانست تولید فولاد خود را تا 10% افزایش دهد و در این صنعت رشد 10% را داشته باشد.

وی در ادامه افزود: در سایر کشور ها ما شاهد رشد 1% در تولید فولاد آنها بوده ایم در حالیکه ایران توانست رشد ده درصدی را داشته باشد. در حال حاضر یکی از هدف های دولت کنونی، توازن سازی در عرصه فولاد کشور است. طی سال های 1392 تا کنون دولت تلاش کرده تا در مهم ترین بخش های زنجیره فولاد توازن سازی کند. گفتنی است که نتیجه این کار، افزایش سطح فعالیت بخش گندله سازی تا 90% می باشد.

وزیر صنعت، معدن و تجارت اعلام کرد: میزان ظرفیت تولیدی فولاد کشور در زمان دولت کنونی نسبت به دوره قبل، حدود 8 میلیون تن افزایش داشته است که در تلاش هستیم تا این میزان در 20 سال آینده به 55 میلیون تن برسد. در حال حاضر یکی از برنامه های دولت صادرات فولاد است که همه د رتلاش هستیم تا این محصولات صادراتی، توانایی لازم برای رقابت در کیفیت را داشته باشند و بتوانیم صادرات فولاد را افزایش دهیم.

 

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

فولاد (SPK R )

X210CrW12(SPK R ) یک فولاد ابزار کار سرد پر آلیاژ است و سختی پذیری آن بیشتر از X210Cr12(SPK) می باشد. نمونه هایی از کاربرد  آن عبارتند از تیغه های فولادی برای برش محصولات پشمی ، قالب های دوره زنی و سوراخ کاری ، وسایل خان کشی ، قالب های کله زنی سرد ، قالب های ریختگی تحت فشار آلومینیوم ، قالب های تولید لوله ، قالب های کشش ، گیج ها ، ابزارهای چوب بری تحت تنش بالا و بدون نیاز به چقرمگی زیاد ، ابزار پرس در صنایع سرامیک و داروسازی ، پانچ ها ، برقوها ، نازل های سندبلاست ، تیغه های برش صفحات ، نوارهای فولادی تا ضخامت 3mm ، قالب های غلتشی و رزوه و قالب های کشش سیم.

 

کاربرد های فولاد SPK R در صنایع مختلف :

سنبه ها و ابزارهای برشی برای شرایط حاد

برقوکارها

خان کش ها

دمای فرجینگ ( Forging) :1050-850

دمای آنیلینگ ( Annealing) : 850-800

دمای سختی پذیری( Hardening) : 1020 ، 980 - 950

محیط خنک کردن (Quench) : روغن – حمام نمک – هوا همراه با نیتراسیون

دمای برگشت ( Tempering) : 500 ، 400-100

دماها برحسب سانتی گراد می باشد.

 

برای مشاهده متن اصلی کلیک کنید


حامیران استیل

افزایش تولید فولاد چین در فصل بهار

ماه گذشته دولت چین دستور داد تا برخی از فولاد سازان چینی اقدام به کاهش تولید فولاد کنند که طبق گزارش های ارسالی از سوی بازار فولاد چین، فولاد سازان این اقدام را انجام دادند. با توجه به کاهش دادن ظرفیت تولیدی در کارخانه ها، پیش بینی می شود که به زودی کشور چین با مسئله کمبود فولاد در بازار مواجه شود. طبق بررسی های صورت گرفته، کارشناسان بازار انتظار دارند که از ماه نوامبر تا مارس شاهد کمبود فولاد در بازار باشند.

این موضوع باعث می شود که در این ماه های ذکر شده، چینی ها اقدام به افزایش تولید فولاد کنند که این موضوع یعنی در فصل بهار شاهد افزایش قیمت سنگ آهن خواهیم بود؛ زیرا تولید فولاد نیازمند سنگ آهن است و در فصل بهار نیز میزان خرید و تقاضای سنگ آهن افزایش خواهد یافت و با بالا رفتن میزان تقاضا، شاهد افزایش قیمت سنگ آهن نیز خواهیم بود. طبق اظهارات اخیر مدیرعامل بانک مک کواری در چین، کاهش تولید فولاد چین در زمستان، باعث بالا رفتن تقاضا و بهای سنگ آهن در بهار خواهد شد.

به نظر می رسد که بین ماه نوامبر سال جاری تا ماه مارس سال 2018 شاهد تولید فولاد به ظرفیت 32 میلیون تن باشیم که این موضوع یعنی، 95 میلیون تن از ظرفیت تولید سالانه فولاد چین از 4 ماه تاثیر خواهد گرفت. مک کواری پیش بینی کرده سنگ آهن سه ماهه چهارم 2017 حدود 63 دلار و سه ماه نخست 2018 حدود 61 دلار هر تن سی اف آر باشد و برای کل سال 2018 نیز میانگین قیمت سنگ آهن 54 دلار هر تن خشک برآورد شده است

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

 


حامیران استیل

جدید ترین اخبار بیلت و اسلب

اخبار بازار بیلت صادراتی در روسیه :

در حال حاضر یکی از بزرگ ترین و مهم ترین صادر کننده های بیلت در کشور سی آی اس، روسیه می باشد. طبق آمار ها و گزارش هایی که از سوی گمرک این کشور به دست آمده است، روسیه بیشترین میزان صادرات بیلت را در سال جاری داشته است. بدین ترتیب که در ماه آگوست حدود 1 میلیون تن و در ماه جولای نیز 1.1 میلیون تن بیلت صادرکرد. در هشت ماه اول امسال، کشور روسیه توانست حدود 9.37 میلیون تن بیلت صادر کند؛ البته لازم به ذکر است که این مقدار در مقایسه با مدت مشابه در سال قبل حدود 3 % کاهش داشته است. در ماه آگوست سال جاری، بزرگ ترین خریداران بیلت روسیه کشور هایی نظیر ترکیه و مکزیک بودند که در این میان، کشور تایوان بیشترین بیلت را خریداری کرد.

اخبار بازار اسلب در چین :

در کشور چین به دلیل بالا بودن قیمت ها در بازار داخلی و صادراتی، اکثر صادر کنندگان در صدد آن هستند تا قیمت ها را افزایش دهند. گفتین است که ورق گرمصادراتی در چین بعد از افزایش قیمت 15 دلاری، حدود 575 تا 580 دلار در هر تن فوب به ثبت رسیده است. با توجه به مواردی که گفته شد، عرضه کننده های سی آی اس تصمیم گرفته اند تا دیگر پیشنهادی برای اسلب ارائه ندهند. قیمت های پیشنهادی اخیر اسلب صادراتی سی آی اس از 490 تا 510 دلار هر تن فوب به 485 تا 490 دلار هر تن فوب دریای سیاه رسیده ولی با این وجود معامله ای به ثبت نرسیده است.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

وضعیت بازار فولاد و سنگ آهن چین

بازار فولاد چین :

چین یکی از بزرگ ترین مصرف کننده ها و تولید کننده های فولاد است. بیشترین سهم از بازار فولاد جهانی، متعلق به کشور چین است. طی سال های اخیر، کشور چین همیشه در میزان صادرات فولاد خود رشد داشته و هر ساله میزان ظرفیت تولیدی و صادراتی آنها نیز افزایش می یافت؛ اما طبق جدید ترین گزارشی که اخیرا از سوی بازار فولاد چین به دست آمده است، حاکی از کاهش صادرات فولاد در این کشور است.

میزان صادرات فولاد چین در ماه سپتامبر سال جاری حدود هجده درصد کاهش ماهانه داشته و تا 5 میلیون تن ثبت شده است. لازم به ذکر است که این آمار، کم ترین آمار گزارش شده بازار فولاد چین از ماه فوریه سال 2014 تا کنون بوده است. همچنین گفتنی است که میزان صادرات فولاد ماه سپتامبر امسال در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته، حدود  42% افت سالیانه داشته است. همین آمار را اگر بخواهیم در 9 ماه اول امسال مقایسه کنیم، متوجه کاهش 30 درصدی خواهیم شد. از جمله مواردی که باعث شده تا حجم صادراتی فولاد چین کاهش یابد، بالا رفتن قیمت ها در بازار داخلی این کشور است که باعث شده تا سود حاصل از فروش داخلی، به مراتب بسیار بیشتر از صادرات بشود.

بازار سنگ آهن چین :

روند قیمت ها در بازار وارداتی سنگ آهن در روز گذشته تقریبا در یک حالت ثابت بود. با این وجود، آخرین قیمت اعلامی پلاتس برای سنگ آهن خلوص 62% حدود 10 کاهش داشت. اما قیمت های قراردادی سواپ سنگ آهن در ماه نوامبر، حدود 1 دلار در بورس سنگاپور افزایش یافت. در حال نیز میزان تقاضا ی سنگ آهن در این کشور کمی بهبود یافته است. البته گفتنی است که به دلیل کاهش تولید فولاد در کارخانه های شمالی چین، میزان تقاضا برای سنگ آهن افزایش چشم گیری نخواهد یافت.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

بحران فولاد در سال آینده تمام می شود

طی سال های اخیر شاهد رکود در بازار های داخلی و خارجی فولاد بوده ایم. لازم به ذکر است که بحران در صنعت فولاد تا جایی پیش رفت که منجر شد تا میزان درآمد و سود آوری برای فولاد سازان و فعالان این صنعت بسیار کاهش یابد. طی جدید ترین گزارشی که از سوی اتحادیه آهن و فولاد منتشر شده است، در سال آینده بازار فولاد در سطح جهانی با رشد تقاضای زیادی رو به رو خواهد بود و این موضوع می تواند باعث رشد قیمت ها نیز بشود. به نظر می رسد در سال آینده میزان تقاضای فولاد تا 26 میلیون تن افزایش یابد.

طبق بررسی هایی که اخیرا صورت گرفته است، صنعت فولاد در سال آینده گرفتار سایر بحران های اقتصادی نخواهد شد و چالش های پیش رو بر بازار فولاد تاثیری نخواهد گذاشت. یکی از مهم ترین علت ها برای این ادعا، سیاست های اتخاذ شده چینی ها و وضعیت بازار فولاد آن ها می باشد.

یکی از بزرگ ترین مصرف کننده و تولید کننده های فولاد، کشور چین است که به دلیل مسائل زیست محیطی و کاهش آلاینده ها، تصمیم گرفته اند تا میزان تولید فولاد در کشور خود را تا حد زیادی کاهش دهند. این موضوع می تواند یک نکته بسیار مثبت برای بازار فولاد باشد زیرا با توجه با افزایش تقاضا در سال اینده، میزان عرضه فولاد چین کاهش می یابد. این امر می تواند توانایی رقابت دیگر فولاد سازان و فروشندگان را بالا ببرد.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

 


حامیران استیل

اخبار بازار بیلت و قراضه در ترکیه

اخبار بازار قراضه :

اخبار و گزارش ها از بازار قراضه در ترکیه طی چند مدت اخیر، حاکی از سکوت و بی تحرکی بازار بود؛ اما آخرین خبری که از سوی این بازار منتشر شده، بیانگر شکسته شدن این سکوت و به حرکت افتادن این بازار می باشد. طبق جدید ترین گزارش اعلام شده از منابع رسمی خبر در این کشور، اخیرا یک محموله ی عظیم قراضه از اروپا خریداری شده و وارد خاک این کشور شد. طبق آمار های منتشر شده، ترکیه ای ها این محموله را با کمی افزایش قیمت خریداری کرده اند.

میانگین شاخص قیمت متال بولتن برای قراضه سنگین کلاس 1 و2 معادل 298 دلار هر تن سی اف آر می باشد که حدودا 1.5 دلار رشد افزایش داشته است؛ همچنین لازم به ذکر است که میانگین قیمت قراضه امریکا 306 دلار هر تن سی اف آر است که این مورد نیز حدود یک و نیم دلار هر تن افزایش داشته است. با توجه به آنچه که ذکر شد، می توان نتیجه گیری کرد که بازار همچنان در یک سکوت نسبی به سر می برد و فولاد سازان این کشور تقاضای چشم گیری برای قراضه نداشته اند.

 

اخبار بازار بیلت :

در حال حاضر به دلیل آنکه در ترکیه قیمت های اعلام شده از بیلت با قیمت های میلگرد هم خوانی ندارد و متناسب نیست، خریداران بیلت از بازار واردات دور هستند و قصد دارند فعلا خرید نداشته باشند. با وجود آنکه قیمت های پیشنهادی از سوی کارخانه ها همچنان بالا می باشد، قیمت بیلت در نوامبر حدود 505 تا 510 دلار در هر تن سی اف آر می باشد. گفتنی است که خریداران بیلت در ترکیه به اتفاق هم اعلام کرده اند که قصد خرید بیلت با قیمتی بیش از 495 دلار در هر تن سی اف آر نیستند.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

افزایش تولید فولاد در فولاد مبارکه

بهرام سبحانی که هم اکنون در سمت مدیریت عامل شرکت فولاد مبارکه اصفهان می باشد، اخیرا طی یک گفت و گوی خبری اعلام کرده است که این شرکت توانسته است در سال جاری حدود 15% افزایش تولید فولاد خام داشته باشد. وی ادامه داد: در شرکت فولاد مبارکه حدود 170 هزار تن فولاد خام تولید شده است که این حجم از تولید یعنی، ما توانسته ایم نسبت به مدت مشابه سال گذشته حدود پانزده درصد فولاد خام بیشتری را تولید کنیم.

وی افزود: ما همچنین در سال جاری سهم صادرات خود را بسیار کاهش داده ایم و به منظور تامین بازار های داخلی، حدود سی و چهار درصد افزایش بیشتری را در عرضه ی محصولات این شرکت نسبت به سال گذشته داشته ایم. این موضوع توجه و اهمیتی که شرکت فولاد مبارکه برای بازار های داخلی قائل است را نشان می دهد. هرچند که با فروش خارجی و صادرات می توانستیم به سود بیشتری دست پیدا کنیم، اما تامین بازار های داخلی در اولویت بیشتری قرار داشت.

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه اصفهان گفت: بهره برداری توسعه های مجتمع شرکت فولاد مبارکه ، بومی سازی و جایگزینی 16 عدد پایه هیدروژنی و اتوماسیون صنعتی در واحد باکس آنلینگ با تلاش متخصصان داخلی، برگزاری مجمع عمومی سالانه شرکت و تقسیم سود نقدی هفت هزار و 500 میلیارد ریالی ، افزایش سهم مالکیت سهام شرکت توسعه معادن و فلزات به ۳۸درصد ، به عنوان بخشی از دستاوردهای گروه فولاد مبارکه در نیمه نخست امسال است.

بهرام سبحانی ابتدا در مورد دستاورد های شرکت فولاد مبارکه اصفهان سخن گفت و سپس اشاره ای کرد به عواملی که این جزو این دستاورد های مهم بشمار می رود؛ مانند: برگزاری مجمع عمومی سالانه شرکت، بهره برداری کردن از فولاد سبا، جایگزینی 16 عدد پایه هیدروژنی و اتوماسیون صنعتی در واحد باکس آنلینگ، افزایش سهم مالکیت سهام شرکت توسعه معادن و فلزات و نهایتا تقسیم سود نقدی هفت هزار و 500 میلیارد ریالی.

وی در پایان گفت و گوی خود گفت: سال گذشته، شرکت فولاد مبارکه به عنوان بزرگ ترین تولید کننده فولاد در کشور شناخته شد. ما در سال گذشته بیش از 6 میلیون تن محصولات مختلف فولادی را تولید کردیم.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

اخبار بازار قراضه در ترکیه و ژاپن

اخبار بازار قراضه در ترکیه :

اخبار بازار قراضه که در چندی پیش منتشر شده بود، بیانگر رشد قیمت ها و صعودی شدن شیب قیمت ها بود. با توجه به افزایش ناگهانی قیمت ها، میزان درخواست خرید و تقاضای مردم نیز بشدت کاهش یافت. با پایین آمدن حجم تقاضا در بازار، فعالان این بازار تصمیم گرفتند تا با کاهش دادن قیمت ها، حجم فروش خود را بالا ببرند. به دنبال این تصمیم، عده ی کثیری از کارخانه داران در صدد آن برآمدند که قیمت قراضه را تا جایی کاهش دهند که نرخ آن به زیر سیصد دلار برسد.

لازم به ذکر است که دریای بالتیک نیز قیمت هایی کمتر از سیصد دلار را برای خرید قراضه درخواست داده اند. در حال حاضر شرایط در این بازار به نحوی می باشد که کارخانه ها در تلاش هستند تا قراضه ارزان تری را بیایند که نتوانستند در این راه موفق عمل کنند. با وجود تمام تلاش هایی که برای کاهش دادن این قیمت ها انجام شده است، قیمت قراضه در یک حالت تقریبا ثابتی می باشد.

اخبار بازار قراضه در ژاپن :

به دلیل انکه میانگین قیمت ها برای قراضه سنگین در کشور ژاپن ثابت است، اکثر عرضه کنندگان در تلاش هستند تا این بازار را مورد بررسی قرار بدهند. گفتنی است قیمت هایی که اخیرا در این بازار پیشنهاد شده اند، با قیمت های هفته ی گذشته تغییر چندانی نداشته است. این موضوع بیانگر ثبات این بازار در ژاپن است. از سویی دیگر، به دلیل خرید های بسیار کمی که اخیرا شرکت هیوندا استیل کره داشته است، فعالیت های این بازار بشدت کاهش یافته است.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

افزایش قیمت صادرات فولاد در ایران

در طی یک نشست خبری که اخیرا مدیرعامل شرکت ملی فولاد ایران داشت اعلام کرد: طبق برسی های صورت گرفته و آمار های انجام شده از سال های 88 الی 89 ، به این نتیجه می رسیم که واردات فولاد در کشور ما چیزی در حدود 10 تا 12 میلیون تن بود. اما در سال گذشته ما 4 تن واردات به داخل کشور داشتیم. همچنین لازم به ذکر است که میزان صادرات نیز در این سال های اخیر افزایش چشم گیری داشته است.

شریفی عنوان کرد: طبق اندیشه هایی که برنامه ریزان داشته اند، باید مسئولان به خوبی بازار های جهانی فولاد را رصد کنند و طبق آنچه که در افق 1404 فولاد آمده است، ظرفیت تولید 55 میلیون تنی فولاد تحقق پیدا کند. اما آنچه که در این خصوص اهیمیت دارد، این است که انتظار می رود تا حدود 20 میلیون تن فولاد باید در بازار های صادراتی عرضه بشوند. مدیرعامل شرکت ملی فولاد ایران در ارتباط با 8 میلیون تن فولادی که قرار بوددر سال 96 صادر بشود گفت: سال گذشته میزان حجم فولادی که صادر شد حدود 6 میلیون بود که لازم به  ذکر است، فولاد خوزستان و مبارکه اصفهان بیشترین سهم را در آن صادرات داشتند.

رشد قیمت صادرات فولاد

شریفی گفت: سال 2014 ارزش هر تن فولاد خام به رقم 470 دلار رسید، سال 2015 به‌طور متوسط 340 دلار بود و 2016 این نرخ تفاوت معناداری نداشت، اما امسال در ماه‌ های آغازین به حدود 400 دلار رسید.چین، ژاپن، هند، آمریکا، روسیه، کره‌جنوبی و آلمان فولاد سازان عمده جهان هستند که در بین 67کشور جهان رتبه ایران چهاردهم ثبت شده است.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

بازار اسلب صادراتی

اخبار و گزارش های اخیر از سوی بازار اسلب صادراتی سی آی اس، حاکی از بی تحرکی و ثبات بازار می باشد. در حال حاضر شرایط در بازار اسلب صادراتی سی آی اس به گونه ای می باشد که اکثر خریداران به دلیل وضعیت مبهم بازار، ترجیح می دهند تا فعلا خریدی نداشته باشند و تنها منتظر مشخص شدن روند بازار در روز های پیش رو باشند تا بتوانند بهتر اقدام به خرید از بازار محصولات ورق کنند.

با وجود آنکه در روز های اخیر میزان تقاضا و خرید در این بازار کاهش یافته است، اما باعث نشده تا قیمت ها کاهش یابند. عده ی کثیری از فعالان بازار، علت این امر را کاهش میزان تولید و عرضه اسلب در منطقه می دانند. یکی از اصلی ترین بازار های اسلب سی آی اس در جنوب اروپا قرار دارد که روند بازار به عوامل مختلفی از جمله بازار ورق گرم و ورق تخت بستگی دارد.

گفتنی است به دلیل صادر شدن یک محموله از ایران به تایوان که با قیمت 490 دلار در هر تن سی اف آر فروخته شده بود، کشور های ساکن جنوب شرقی آسیا نیز قیمتی برای اسلب سی آی اس پیشنهاد نشده و اکثر خریداران به دنبال آن هستند که این محصول را با قیمت 490 تا 500 دلار خریداری نمایند.

بازار مقاطع سی آی اس در روز های اخیر دچار روندی نزولی شده است. بدین ترتیب که به دلیل ضعیف بودن میزان تقاضا و افت قیمت مقاطع در بازار های داخلی روسیه، این بازار دچار شیب نزولی و رکود جزئی شده است. به دلیل کاهش قیمت ها در بیلت صادراتی، شاهد یک تاثیر گذاری منفی در بازار میلگرد هستیم. میانگین قیمتی که برای میلگرد روسیه اعلام شده است، از قراری 521 دلار در هر تن سی پی تی مسکو می باشد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

عرضه گندله افزایش خواهد یافت

یکی از معروف ترین و بزرگ ترین شرکت های معدنی در برزیل بنام "واله" در آخرین گزارش خود اعلام کرده است که در صدد آن است تا سه خط تولید گندله را در برزیل مجددا به راه بیاندازد. گفتنی است که این خط های تولید حدود چند سال غیر فعال بود و تولیدی نداشت. طبق برآورد های انجام شده، به زودی شاهد راه اندازی یکی از این خطوط تولیدی با ظرفیت تولید 7 میلیون تن و راه اندازی دو خط تولیدی دیگر در سال آینده خواهیم بود.

به نظر می رسد با توجه به رونف بازار گندله و بالا بودن میزان تقاضا در این کشور،افزایش تولید گندله برای این شرکن معدنی بسیار سودآور خواهد بود.

عرضه گندله جهانی در چند سال اخیر کاملا مختل شده بود که این امر به دلیل تعطیلی کارخانه هایی مانند سامارکو، واله و بی اچ پی می باشد. گفتنی است که این شرکت ها قابلیت تولید گندله تا 30 میلیون تن را داشتند و پس از آنکه سد این کشور شکسته شد، خسارت های زیادی به آن ها وارد شد و در نهایت این کارخانه ها اقدام به تعطیلی کردند. اگر این سه معدن مذکور مجددا راه اندازی شوند، تولید گندله در شرکت واله را تا 60 میلیون تن در سال افزایش می یابد.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

فولاد های تندبر یا HSS (خشکه هوایی)

فولاد های تندبر یا HSS  (خشکه هوایی) مخفف High-Speed Steels ، جزو موادی هستند که در ساخت ابزارهای برشی کاربرد دارند. این ابزارها در ماشینهای برشی مثل فرز و تراش استفاده میشوند. عمده ترین استفاده از فولاد های تندبر ، فولادهایی است که شامل %18تنگستن ، 4% کروم و 1 % وانادیوم است.فولادهای تندبر، که شامل  18 درصد تنگستن یا مولیبدن که به منظور افزایش سختی حرارتی ابزار استفاده میشوند و همچنین 4 درصد کروم که برای افزایش استحکام ابزار در برابر تغییر طول استفاده میشود.همچنین 1 درصد وانادیوم که به منظور افزایش مقاومت ابزار در برابر خوردگی استفاده میشود.فولادهای تندبر تنگستن مولیبدنی با چقرمگی و خواص برشی عالی برای پهنای وسیعی از صنایع کاربرد دارد. فولاد S600  بوهلر تحت گرید مخصوصی به نام ISORAPID  تولید شده و برای استفاده برای انواع ابزار کار قابل دسترس می باشد.

کاربردهای فولاد  S600در صنایع مختلف :

ابزارهای خان کشی

مته مارپیچ

تیغه های فرز

تیغه های اره های دوار

 

دمای فرجینگ ( Forging) :900-1100

دمای آنیلینگ ( Annealing) : 770-840

دمای سختی پذیری( Hardening) : 1190-1230

محیط خنک کردن (Quench) : روغن- حمام نمک – هوا

دمای برگشت ( Tempering) : 540-570

دماها برحسب سانتی گراد می باشد.   

 

 

 برخی از کاربرد های فولاد تندبر یا HSS  (خشکه هوایی) :

 

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای اطلاع از قیمت و فروش فولاد های تندبر یا HSS به صورت روزانه می توانید با بخش " فروش فولاد های تندبر یا HSS حامیران" با شماره 02163511 در تماس باشید.


حامیران استیل

اخبار بازار قراضه در چین و ترکیه

اخبار بازار قراضه در چین :

در مدت اخیر همواره شاهد روند افزایشی و رشد میزان صادرات قراضه چین بوده ایم که پیش بینی می شود در ماه اکتبر، شاهد تغییر پیدا کردن این آمار ها باشیم. برخی از کارشناسان بازار دلیل این امر را افزایش میزان خرید کارخانه های چینی بیان کرده اند. البته لازم به ذکر است که به دلیل فرا رسیدن فصل سرما و با هدف کاهش دادن صادرات چین، فعالان و عرضه کنندگان بازار قراضه اقدام به افزایش قیمت در بازار های داخلی کرده اند.

از سویی دیگر، برخی از دولت های محلی در تلاش هستند تا قیمت قراضه صادراتی چین را تا حد چشم گیری کاهش دهند که تا حدودی نیز موفق بوده اند. قیمت ها را حدود 60 دلار کاهش داده اند که طبق اظهارات برخی از کارشناسان، این اقدام به منظور افزایش میزان صادرات قراضه چین صورت گرفته است.

اخبار بازار قراضه در ترکیه :

طبق جدید ترین گزارش های منتشر شده از سوی بازار قراضه ترکیه، وضعیت این بازار کمی بهبود یافته و موجب شده تا فعالیت ها در این بازار بیشتر شود؛ علاوه برآن شاهد حضور پر رنگ عرضه کننده ها نسبت به روز های قبل هستیم. طبق اخرین معامله ای که انجام شد، قراضه سنگین اروپایی در ترکیه را با 301 دلار در هر تن سی اف آر معامله کردند. قراضه خرد شده نیز 306.5 دلار هر تن سی اف آر شنیده شده است. هفته گذشته قراضه 25-75 اروپا 293  دلار هر تن سی اف آر ترکیه بود.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

بازار بیلت سی آی اس در آسیا مطلوب است

بازار بیلت سی آی اس که مدت ها بود در یک حالت ثابت مانده بود و خبری از تقاضا و معامله نبود، در حال حاضر دچار تحرک شده است و این موضوع باعث شده تا شاهد رشد معاملات در این بازار در هفته ی اخیر باشیم.

خبر های رسیده حاکی از آن هستند که در هفته ی گذشته به دلیل بیشتر شدن توجه خریداران به بیلت سی آی اس، چندین معامله در این بازار به ثبت رسید که این موضوع می تواند برای آینده ی نزدیک بازار، وضعیت مطلوبی را رقم بزند.

البته لازم به ذکر است که اهالی حوزه دریای مدیترانه بیشتر درصدد آن هستند که تخقیف بیشتری بگیرند؛ به همین جهت فعلا قصد خرید ندارند و تنها منتظر نشسته اند. با توجه به عرضه کنندگان بیلت سی آی اس اقدام به اعطای تخفیفات چشم گیری کردند، بازهم شاهد چند معامله جزئی در منطقه منا بودیم و مردم منطقه منا همچنان به امید قیمت هایی پایین تر منتظر نشسته اند.

گفتنی است که بیشترین قیمت بیلت سی ای اس مربوط به کشور فیلیپین بود. در این کشور بیلت سی آی اس حدود 485 دلار در هر تن فوب خریداری شد. از سویی دیگر، کمترین قیمت مربوط به معامله بیلت سی آی اس، در کشور منا بود.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

واردات بیلت به ترکیه افزایش یافت

طبق گزارش های منتشر شده از سوی بازار های قراضه و بیلت ترکیه، شاهد ثبات قیمت میلگرد ها بوده ایم. همچنین بهای قراضه نیز در این کشور افزایش داشته است. با وجود این موارد، عرضه کنندگان بیلت خارجی و داخلی ترکیه، اقدام به دادن تخفیفات بیشتری کرده اند.این طور که از شواهد پیداست، عرضه کردن بیلت به ترکیه، داوطلب های زیادی پیدا کرده است. کشور های زیادی تمایل دارند تا بیلت خود را به این کشور وارد کنند.

به همین جهت، علاوه بر ایران و کشور های حوزه سی آی اس، از چندین کشور دیگر نیز پیشنهاد واردات بیلت به ترکیه داده شده است. در حال حاضر شاهد کاهش قیمت بیلت وارداتی به ترکیه هستیم. بهای بیلت های وارداتی در این کشور حدود 10 دلار افت داشته است و قیمت کنونی آن، 490 تا 495 دلار در هر تن سی اف آر می باشد.

لازم به ذکر است که قیمت بیلت وارداتی ایران نیز حدود 490 دلار در هر تن سی اف آر بود که باز هم بدون مشتری ماند. در حال حاضر نیز اطلاعاتی در مورد خرید بیلت ترکیه از برزیل وجود دارد که این محموله بزرگ حدود 475 دلار در هر تن سی اف آر می باشد؛ اما همچنان منابع رسمی این اطلاعات تائید نکرده اند.

به نظر می رسد که فعالان بازار قصد دارند تا افت قیمت ها در بازار بیلت ترکیه همچنان ادامه دهند تا بتوانند توازن لازم را میان بیلت و قراضه برقرار کنند.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

بازار فولاد عربی ها در حال رکود

\"\"طبق گزارش ها و اخبار منتشر شده از سوی بازار آهن و فولاد عربستان، شاهد افت قیمت ها در این بازار ها بوده ایم. لازم به ذکر است که به دلیل افت قیمت های اخیر، مردم عربستان دست از خرید کشیده اند و به امید کاهش قیمت بیشتر، فعلا معاملات را به تعویق انداخته اند. از این رو، می توانیم منتظر آسیب هایی بسیار جدی به بازار آهن و فولاد عربستان باشیم. گفتنی است که علاوه بر کاهش قیمت ها در بازار میلگرد این کشور، قیمت بیلت نیز بشدت افت داشته است.هرچند که علت اصلی این کاهش قیمت ها مشخص نیست، اما رخ دادن رکود در این بازار های مشخص است. کشور های حوزه خلیج فارس، به دلیل کاهش قیمت ها قصد خرید ندارند و به همین جهت تعداد فروشندگان بیشتر از خریداران شده است. بهای بیلت وارداتی در امارات حدود 10 دلار کاهش داشته و با قیمت 490 دلار در هر تن سی اف آر به ثبت رسیده است.

لازم به ذکر است که با توجه به قیمت های بسیار پایین میلگرد ترکیه در امارت، خریداری برای آن وجود ندارد. گفتنی است که قیمت میلگرد حدود 520 دلار در هر تن سی اف آر می باشد. به نظر می رسد که به دلیل تمایل مردم امارت به محصولات بازار های داخلی، شاهد عدم تقاضا برای بازار های وارداتی و خارجی نیستیم. در حالت کلی و بطور خلاصه می توان عنوان کرد که در کشور های حوزه خلیج فارس، تقاضا بسیار کم است و بازار در حال دچار شدن به رکود می باشد.

برای مشاهده متن خبر اصلی کلیک کنید

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

مزایای کاهش تعرفه ورق های فولادی

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد، برخی از کارشناسان بر این عقیده اند که تعرفه ورق های فولادی یک ابزاری برای حمایت از تولید و کنترل بازار در بخش های مختلف است. برای تعیین یک تعرفه نیازمند برنامه ریزی و پیش بینی دقیق هستیم تا در مقابل نوسانات وجود در بازار های بین المللی و داخلی، متناسب با عرضه و تقاضا موجب افزایش یا کاهش قیمت کالای مورد نظر شود.

با توجه به شرایطی که اکثر کشورها با مشکل مازاد عرضه دست و پنجه نرم می کنند و در تلاش برای صادرات محصولات و پیدا کردن بازار مصرف برای تولیداتشان هستند، موضوع تعرفه ها تهدید بزرگی برای دیگر تولید کنندگان خواهد بود. دولت با افزایش تعرفه می تواند از واردات بیش از اندازه فولادبه کشور جلوگیری کند.

به عقیده بعضی از کارشناسان در کشور ما با توجه به شواهد موجود، ، افزایش تعرفه واردات فولاد در سال‌جاری تاثیر مثبتی بر کاهش واردات داشته است و دولت باید با تدابیری نسبت به افزایش بیشتر تعرفه کنونی اقدام کند. در سمتی دیگر به عقیده بعضی از کارشناسان دیگر دولت باید با رصد دقیق بازار، نسبت به افزایش عدد تعرفه کنونی اقدام کند، زیرا کاهش تقاضا در بازار داخلی باعث شده میزان واردات افت کرده  و افزایش تعرفه فولاد در سال‌جاری تاثیری در این زمینه نداشته است.

از طرفی دیگر به گفته بعضی از تولید کنندگان افزایش تعرفه ها بر روی مواد اولیه موجب شده که صنایع پایین دستی، اولا با تعرفه بالا قدرت برای واردات مواد اولیه خود را نداشته باشند و دوما برای تهیه مواد اولیه خود از بازار داخلی به ناچار بالاتر از قیمت‌های جهانی اقدام کنند، مشخص است در این شرایط قیمت نهایی محصولات بسیار بیشتر از قیمت های جهانی خواهد شد و باعث حضور کمرنگ در بازار داخلی و گمرک خواهد شد. در نتیجه اعمال تعرفه‌های بیشتر باید در زمینه محصولات میانی و نهایی فولاد صورت گیرد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

راهکارهایی برای حل مشکلات زنجیره فولاد

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد، یکی از صنایع راهبردی در کشور، صنعت فولاد می باشد که تولیدات در این صنعت بدلیل وجود ذخایر سنگ آهن و گاز توجیه اقتصادی بالایی دارد.

فولاد کشور دارای مزیت های بسیاری برای اقتصاد می باشد. بر اساس چشم انداز 1404، تولید 55 میلیون تن فولاد در این صنعت در نظر گرفته شده است. ایجاد زنجیره فولاد و همچنین ایجاد توازنه در این زنجیره دو دلیل مهم برای رسیدن به این هدف می باشد. اگرچه طی یک ماهه گذشته واحد های مختلف در صنعت فولاد از کنستانتره سازی تا گندله سازی و واحد های احیا احداث شده است، اما معضلات نا متوازنی در این زنجیره موجب شده تا مشکلاتی در این صنعت به وجود آید نیاز به ایجاد تغییراتی در راهبردهای این صنعت را ضروری می‌کند.

اولین راهکار برای حل مشکلات صنعت فولاد، بازبینی راهبرد ها می باشد. از مهم ترین این راهبردها، تولید 55 میلیون تن فولاد می باشد که بر این اساس افزایش صادرات نیز در برنامه ریزی ها گنجانده شده است. در حدود 55 میلیون تن تولید فولاد تقریبا 14 میلیون تن آن برای صادرات پیش بینی شده است. این د شرایطی است که تا سال گذشته کشور ما تقریبا 6 میلیون تن صادرات داشته است. ترکیب و مقدار صادرات از بزرگترین مشکلات ما در این حوزه است. چراکه از حدود 6 میلیون تن صادرات، کمتر از یک میلیون تن آن محصول نهایی بوده و مابقی آن شمش،اسلب و محصولا غیر نهایی است. اگر تمام زنجیره از قبیل سنگ آهن، کنسانتره و محصول نهایی را در نظر گیریم، تقریبا27 تا 29 میلیون تن آن صادرات بوده است.

در این زنجیره اکثر صادرات برای تولیدات بالا دستی می باشد و صادرات برای پایین دست بسیار کم است که این مساله ازمهم ترین مشکلات در صنعت فولاد می باشد.طبق چشم انداز 1404، کشور ما باید بتواند 14 میلیون تن صادرات محصولات نهایی را در پرونده خود به ثبت برساند اما با وجود مشکلات پیش رو رسیدن به این هدف بسیار سخت خواهد بود در حالی که کشورهای منطقه نیز به موازات  در حال پیشرفت هستند. 

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

نجات فولاد با بازاریابی مدرن

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد ؛ بازاریابی و فروش فولاد از اهمیت زیادی در مبادلات جهانی برخوردار است زیرا نتیجه ی سالها سرمایه گذاری و تولید در یک کارخانه ، باید توسط فروش منجر به درآمدزایی شود. در این سالهای اخیر شرکت های فولادی در ایران به دلیل وقوع رکود در صنایع با مشکل فروش در بازار داخل مواجه شده اند. از این سو برخی از شرکت های فولادی از داخل به سمت بازارهای صادراتی رو آورده اند. همین امر موجب شده تا بازارهای جدید صادراتی  در بخش فولادخودنمایی کنند و باعث موفقیت های چشمگیری شوند.

از سال‌های گذشته تا کنون، به علت رکود طولانی به ‌ویژه در بخش ساخت ‌وساز بازار مسکن ، کشور همچنان با کمبود تقاضای محصولات فولادی در بازار داخل مواجه شده است . بنابراین برای نجاتبازار فولاد باید از استراتژی متفاوت تری استفاده کرد.

از این سو بی‌تردید بدون مطالعه بازار و بازاریابی نوین ، فروش اسلب و رقابت در بازارهای جهانی به هیچ وجه امکان ‌پذیر نخواهد بود. در بازارهای داخلی نیز به‌علت عرضه بیش از تقاضای بازار، به همین میزان مشکل وجود خواهد داشت. اهمیت صادرات دراین سالها برای شرکت‌های فولادی مشهود بوده به ‌طوری که بدون انجام عملیات فروش و بازاریابی صادراتی، شرکت‌های فولادی در سال گذشته با بحران جدی فروش مواجه می‌شدند. در حقیقت ورود به بازارهای جهانی که ناشی از رکود اقتصادی موجود در کشوربه ‌ویژه در بخش مسکن و کاهش شدید تقاضای بازار فولاد داخل بود ، از سال 1394 شروع شده است و تا هم اکنون ادامه دارد که این موضوع در سال‌های آینده  باعث تحول عظیمی در استراتژی شرکت های فولادی در بازار فولاد خواهد شد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

مالیات بر ارزش افزوده بزرگترین معضل تولیدکنندگان

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد، داریوش بزرگی، مدیرعامل شرکت گسترش خدمات آتیه اندیشان گفت: در بازار فولاد مشکلات بسیاری وجود دارد که باید برای حل این مشکلات آن ها را الویت بندی کرد. از مهم ترین مشکلاتی که علاوه بر صنعت فولاد بقیه صنایع هم با آن دست و پنجه نرم می کنند، موضوع مالیات و ارزش افزوده می باشد.

داریوش بزرگی در ادامه افزود: مالیات بر ارزش افزود مشکلی است که برای تولیدکنندگان بوجود آمده. به عقیده بسیاری از کارشناسان دریافت مالیات بر ارزش افزوده باید از مصرف کننده نهایی دریافت شود، اما متاسفانه در کشور این شرایط رخ نمی دهد و باعث می شود فشار بسیاری بر روی تولیدکنندگان باشد. موضوع مالیات بر ارزش افزوده باید مورد بررسی قرار گرفته و در صورتیکه این اتفاق رخ دهد می تواند به تولیدکنندگان کمک بسایری کند.

وی در ادامه اظهار داشت: این قانون تنها زمانی مفید واقع خواهد شد که برای تمام شرکت ها و کارخانه ها بصورت یکسان اجرا شود. زیرا بعضی از کارخانه ها قوانین را دور میزنند و به اصلاح حسابداری دو دفتره کار میکنند و این موضوع باعث می شود در هر شرایطی از بقیه تولید کنندگان جلوتر بوده و کارخانه هایی که به صورت سالم کار می کنند نمی توانند با آن ها به رقابت بپردازند. با توجه به شرایط بوجود آمده، امیدواریم انجمن فولاد و وزارت اقتصاد و دارایی در حوزه مالیات بر ارزش افزوده درست عمل کرده و به نتیجه مطلوبی رسد این مشکل صنایع تولیدی برطرف گردد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

افزایش تولید فولاد ایران و عبوراز مرز یک میلیون تن

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد، کشور ایران توانست رکورد جدیدی در تولید فولاد به ثبت رساند. طی یک دهه گذشته، اکنون ایران برای نخستین بار توانست ظرفیت تولید ماهانه خود را از یک میلیون تن بیشتر کرده و این روند را تا ده ماه ابتدایی سال جاری ادامه دهد.

براساس گزارش اتحادیه جهانی آهن و فولاد، در فاصله زمانی از ماه ژانویه تا پایان ماه اکتبر سال 2017 میلادی، میزان تولید فولاد در دنیا 1.41 میلیارد تن بوده است که در مقایسه با سال گذشته 5.6 درصد افزایش یافته است. میزان تولید فولاد دنیا در دهمین ماه سال جاری 145.07 میلیون تن فولاد بوده و حجم تولید ماهانه در دنیا با 5.7 درصد افزایش همراه بوده است.

کشور ما که از بزرگترین فولاد سازان خاورمیانه محسوب می شود، با سرمایه گذاری های انجام گرفته برای توسعه صنعت فولاد طی سال های اخیر، توانسته در ده ماه ابتدایی سال جاری حدود 17.9 میلیون تن فولاد تولید کرده و حجم تولید خود را در مقایسه با سال گذشته 20.9 درصد افزایش دهد.

در ماه اکتبر که دهمین ماه سال جاری می باشد، میزان تولید فولاد ایران 24.2 دصد رشد داشته است. کشور ایران در اکتبر سال 2017 توانسته 1.98 میلیون تن فولاد را به بازار مصرف وارد کند. بازار مصرف داخلی اصلی ترین هدف تولید کنندگان فولاد ایران می باشد اما برای عرضه محصولاتشان به بازارهای بین المللی هم تلاش های بسیاری را کرده اند. در ماه اکتبر همانند ماه های دیگر سال 2017، قاره آسیا اصلی ترین بازار هدف محصولات فولادی ایران بوده است.

موضوع دیگری که در گزارش اتحادیه جهانی آهن و فولاد باید مورد توجه قرار گیرد، موضوع سرعت رشد تولید ایران می باشد. میزان سرعت رشد تولید فولاد در ایران طی سال جاری بسیار چشمگیر بوده است. ایران رتبه 15 را از نظر افزایش تولید ماهانه در ماه اکتبر به خود اختصاص داده و رتبه دهم را در ده ماه اول سال 2017 از نظر سرعت رشد تولید در دنیا داراست. کسب این رتبه ها طی یک ماه گذشته در صنعت فولاد ایران بی سابقه بوده و حتی نسبت به تعداد زیادی از رقبا موفقیت چشمگیری را بدست آورده است.

با در نظر گرفتن این موضوعات به این مهم دست می یابیم که ایران در ماه سپتامبر حجم تولید خود را 30 درصد افزایش داده است که این میزان در مقایسه با ماه اکتبر بیشتر می باشد. به همین دلیل در ماه اکتبر اکتبر جایگاه سیزدهمین فولادساز بزرگ دنیا را از آن خود کرد  و حجم تولیدش بیش از مکزیک و کمتر از اوکراین بود. این در شرایطی است که در ماه سپتامبر ایران دوازدهمین فولادساز بزرگ دنیا بوده است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

روش ریخته گری دقیق

در فرایند قالبگيري در ماسه، مدلهاي چوبي ‏يا فلزي برای ایجاد شكل قطعه در داخل مواد قالب ‏استفاده می شود. در این روشها مدلها ‏توانایی استفاده مجدد را دارند ولي قالب تنها يك بار ‏می تواند استفاده شود. در روش دقيق هم مدل و هم قالب ‏فقط يك بار استفاده مي شود.‏

مزايا و محدوديتها  ‏

فرایند ریخته گری دقیق دارای مزایای بسیاری می باشد. از جمله مزایای حائض اهمیت آن عبارتند از:

الف‏- توليد گسترده قطعات با اشكال پيچيده كه ‏به وسیله مدل های ديگر ريخته گري نمي ‏توان توليد کرد که توسط اين فرآيندامكان ‏پذير مي شود.‏

ب‏- مواد قالب ونيز تكنيك بالاي اين فرآيند، ‏امكان تكرار توليد قطعات با دقت ابعادي ‏و صافي سطح يكنواخت را مي دهد.‏

ج‏- از این روش می توان برای توليد كليه فلزات و ‏آلياژهاي ريختگي استفاده کرد. ‏همچنين امكان توليد قطعاتي از چند ‏آلياژ مختلف وجود دارد.‏

د‏- ‏بوسیله اين روش امكان توليد قطعاتي با ‏حداقل نياز به عمليات ماشينكاري و تمام‏كاري وجود دارد. بنابر اين محدوديت ‏استفاده از آلياژهايي با قابليت ماشينكاري ‏بد از بين مي رود.‏

ه‏- ‏در اين روش امكان توليد قطعات با ‏خواص متالورژيكي بهتر وجود دارد.‏

و‏-‏قابليت تطابق براي ذوب و ريخته گري ‏قطعات در خلاء وجود دارد.‏

ی‏- خط جدايش قطعات حذف مي شود و ‏نتيجتاً موجب حذف عيوبي  مي شود كه ‏در اثر وجود خط جدايش به وجود مي ‏آيد.‏‏           

محدودیت ها

این روش از ریخته گری دارای محدودیت هایی نیز هست، محدودیت هایی از قبیل:

الف‏- ‏اندازه و وزن قطعات توليد شده اين ‏روش محدود بوده و عموماً قطعات با ‏وزن كمتر از 5 كيلوگرم توليد مي شود.‏

ب‏- هزينه زیاد تجهيزات و ابزارها در اين روش ‏نسبت به ساير روشها

انواع روشهاي ريخته گري دقيق

برای انجام ریخته گری دقیق دو روش وجود دارد. این روش ها عبارتند از روش پوسته ای و روش توپر. این دو روش در تهیه مدل باهم تفاوتی ندارند و تفاوت آن ها در نوع قالب می باشد.

فرآيند قالبهاي پوسته اي سراميكي در ريخته گري دقيق ‏‏

در اين مرحله مدل خوشه اي در معرض جريان باران ‏ذرات ماسةنسوز قرار  مي گيرد، تا يك لاية نازك در ‏سطح آن تشكيل شود. براي توليد قطعات ريختگي ‏فولادي سادة كربني، فولادهاي آلياژي، فولادهاي زنگ ‏نزن، مقاوم به حرارت و ديگر آلياژهايي با نقطه ذوب ‏بالاي 100 ‏0C‏ اين روش به كار مي رود شماتيك روش تهيه قالب به ترتيب عبارتند از :‏

‏۱.‏ تهية مدلها :مدلهاي مومي يا پلاستيكي توسط ‏روش هاي مخصوص تهية  مي شوند.‏

‏2.‏ مونتاژ مدلها: پس از تهية مدلهاي مومي يا ‏پلاستيكي معمولاًتعدادي از آنها (اين تعداد ‏بستگي به شكل و اندازه دارد) حول يك راهگاه به ‏صورت خوشه اي مونتاژ مي شوند. در ارتباط ‏با چسباندن مدلها به راهگاه بار ريز روشهاي ‏مختلف وجود دارد كه سه روش معمولتر است و ‏عبارتند از:‏

روش اول: محل اتصال در موم فرو برده مي شود ‏وسپس به محل تعيين شده چسبانده مي شود.‏

روش دوم : فرایند این روش  بدين ترتيب است كه محل هاي اتصال ذوب ‏شده به هم متصل مي گردند كه به جوشكاري مومي معروف ‏است.

روش سوم: روش سوم استفاده از چسبهاي مخصوص ‏است كه محل اتصال توسط چسبهاي مخصوص موم ‏يا پلاستيكي به هم چسبانده مي شود.‏روش اتصال مدلهاي پلاستيكي نيز شبيه به مدلهاي ‏مومي مي باشد.‏

‏3.‏ مدل خوشه اي ضمائم آن در داخل دوغاب ‏سراميكي فرو برده مي شود. در نتيجه يك لاية ‏دوغاب سراميكي روي مدل را مي پوشاند.‏

‏4.‏ در اين مرحله مدل خوشه اي در معرض جريان ‏باران ذرات ماسة نسوز قرار مي گيرد، تا يك لايه ‏نازك در سطح آن تشكيل شود.‏

‏5.‏ پوسته سراميكي ايجاد شده در مرحله قبل كاملاً ‏خشك مي شوند تا سخت و محكم شوند و ‏مراحل3و4 مجدداًبراي چند بار تكرار مي شود. ‏تعداد دفعات اين تكرار بستگي به ضخامت پوستة ‏قالب مورد نياز دارد. معمولاً مراحل اوليه از ‏دوغابهايي كه از پودرهاي نرم تهيه شده، استفاده ‏شده و به تدريج مي توان از دوغاب و نيز ذرات ‏ماسة نسوز درشت تر استفاده نمود. صافي سطح ‏قطعة ريختگي بستگي مستقيم به ذرات دوغاب ‏اوليه ونيز ماسه نسوز اوليه دارد.‏

‏6.‏ مدل مومي يا پلاستيكي توسط ذوب يا سوزاندن ‏از محفظه قالب خارج مي شوند، به اين عمليات ‏موم زدايي مي گويند. در عمليات موم زدايي ‏بايستي توجه نمود كه انبساط موم سپس تنش و ‏ترك در قالب نشود.‏

‏7.‏ در قالبهاي توليد شده عمليات بارريزي مذاب ‏انجام مي شود.‏

‏8.‏ پس از انجماد مذاب، پوسته سراميكي شكسته مي ‏شود.‏

‏9.‏ در آخرين مرحله قطعات از راهگاه جدا مي شوند.‏

مواد نسوز در فرآيند پوسته اي دقيق

از سيليس به ‏دليل انبساط حرارتي كم به طور گسترده اي به عنوان ‏نسوز در روش پوسته اي دقيق استفاده می شود. اين ماده نسوز براي ريخته گري آلياژهاي آهني ‏وآلياژهاي كبالت مورد استفاده قرار مي گيرد.‏زیرا بيشترين كاربرد را به عنوان نسوز در ‏فرآيند پوسته اي دارد. اين ماده بهترين كيفيت را در ‏سطوح قطعه ايجاد نموده و در درجة حرارتهاي بالا ‏پايدار بوده و نسبت به خوردگي توسط مذاب مقاوم ‏است.‏آلومين به دليل مقاومت كم در برابر شك حرارتي ‏كمتر مورد استفاده قرار مي گيرد. به هر حال در ‏برخي موارد به دليل مقاومت در درجه حرارت بالا (تا ‏حدود0C‏1760) مورد استفاده قرار مي گيرد.‏

عمليات و مونتاژ و سوار كردن مدلهاي مومي روي ‏سيستم راهگاهي

چسبهاو مواد نسوز يه وسيله چسبها به يكديگر مي ‏چسبد اين چسبها معمولاً شيميايي مي باشند مانند ‏سيليكات اتيل، سيليكات سديم و سيليس كلوئيدي . ‏سيليكات اتيل باعث پيدايش سطح تمام شده بسيار ‏خوب مي شوند. سيليس كلوئيدي نيز باعث بوجود ‏آمدن سطح تمام شدة عالي مي شود.‏

اجزاي ديگر: يك تركيب مناسب بجز مواد فوق ‏شامل مواد ديگري است كه از هر كدام به منظور خاصي ‏استفاده مي شود. اين موارد به صورت زیر می باشد:‏

الف‌- ‏مواد كنترل كنندة ويسكوريته.‏

ب‌- ‏مواد تركننده جهت كنترل سياليت دوغاب و ‏قابليت مرطوب سازي مدل.‏

ت‌- ‏مواد ضد كف جهت خارج كردن حبابهاي ‏هوا.‏

ث‌-‏ مواد ژلاتيني جهت كنترل در خشك شدن و ‏تقليل تركها.‏

 

فرآيند تهيه قالبهاي توپر در ريخته گري دقيق

مراحل تهیه قالبهای توپر به شرح زیر می باشد:

‏1.‏تهية مدلهاي ذوب شونده .‏

‏2.‏مونتاژ مدلها

‏3.‏مدلهاي خوشه اي و ضمائم آن در ‏داخل جعبه اي قرار مي گيرد و ‏دوغاب سراميكي اطراف ريخته مي ‏شود تا درجه با دوغاب ديرگداز پر ‏شود. به اين دوغاب، دوغاب پشت بند ‏نيز گفته مي شود. اين دوغاب در هوا ‏سخت مي شود و بدين ترتيب قالب ‏به اصطلاح توپر تهيه مي شود.‏

‏4.‏عمليات بارريزي انجام مي شود.‏

‏5.‏قالب سراميكي پس از انجماد مذاب ‏شكسته مي شود.‏

‏6.‏قطعات از راهگاه جدا مي شوند

ملاحظات مهم در ریخته گری

1- طرح الگو چگونه روی ماسه ساخته می شود؟

صنعت گران شکل مورد نظر را با دست یا به وسیله ماشین روی ماسه حک می کنند.

2- چرا طرح ایجاد شده دقیقا شبیه قطعه نیست؟

به وسیله طرح ما تنها سطح خارجی قطعه را می سازیم . سطوح داخلی توسط ماهیچه ها ایجاد می شوند. باید مقدار فضای لازم را برای انقباض قطعه ریخته گری شده بعد از انجماد پیشبینی کرد

3- وقتی دو درجه تشکیل دهنده قالب را از هم جدا کنیم و طرح ایجاد شده توسط درجه پایینی و بالایی را به دو نیم تقسیم کنیم به یک برشی عرضی از قطعه می رسیم .سطح خارجی ای برش عرضی را " خط جدا کننده" می نامند. اولین گام در طراحی قالب تشخیص این خط است .(چرا)

4- برای جلوگیری از صدمه دیدن سطح قالب هنگام خارج کردن الگو، قطعات چوبی مربوط به لوله های هوا، راه گاه ها و غیره ، باید سطوح عمودی قطعه را کمی مایل طراحی کنیم. به این شیب ملایم taper گفته می شود. اگر می دانیم که قطعه ما توسط ریخته گری ساخته خواهد شد، باید هنگام طراحی در طرح اولیه به سطوح عمودی شیب ملایمی بدهیم.

5- ماهیچه ها توسط اجزایی به نام برجسته گی های ماهیچه(core print) در جای خود نگه داشته می شوند.اگر طراحی طوری باشد که ساپورت کافی برای نگه داشتن ماهیچه در جای خود وجود نداشته باشد، از نگه دارنده های فلزی به نام چپلت استفاده میشود.چپلت ها در داخل قطعه نهایی جاسازی می شوند.

6- بعد از به دست آمدن قطعه ریخته گری شده باید آن را با فشار هوا تمیز کرد.

7- نهایتا ، فلزات اضافی کنار دروازه ها ، لوله های تغذیه و منافذ هوا باید بریده شوند. سطوح مهم باید ماشین کاری شوند تا سطحی پرداخت شده و دقیق حاصل گردد. ربات قالبها را از ديپ سراميک به آرامي در مي آورد و چند لحظه اي در بالاي ديپ منتظر مي شود که مواد اضافي به مخزن بازگردد. ربات مذاب را به داخل قالبها مي ريزد و ربات قطعات فالب ريزي شده را پرداخت مي کند. ربات تقريبا" مي تواند کليه مراحل کاري اين صنعت را پوشش دهد.


حامیران استیل

صادرات اسلب و بیلت در سالی که گذشت

 

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد ؛ تولیدکنندگان فولاد در سالی که گذشت 1 میلیون و 999 هزار تن فولاد میانی صادر کرده بوده اند در حالی که این میزان در سال جاری به بیش از 3.5 میلیون تن رسیده است. از این میزان صادرات، سهم بیلت و بلوم 789 هزار تن بوده است و 1 میلیون و 727 هزار تن هم سهم اسلب می باشد. طبق آمار ، میزان رشد صادرات اسلب 18 درصد و بیلت و بلوم 28 درصد گزارش شده است.  در این مدت ، فولاد سازان 690 هزار تن از محصولات فولادی را هم صادر کردند که این میزان در مقایسه با سال 96 کمتر بوده است. این میزان 1 میلیون و 296 هزار تن در سال جاری می باشد که با کاهش 47 درصدی مواجه شده است.

 میزان صادرات برای اهن اسفنجی در نیمه نخست سال جاری 476 هزار تن می باشد که در مقایسه با سال گذشته  7 درصد افزایش داشته است. این میزان در واردات فولاد میانی در نیمه نخست سال جاری 26 هزار تن بوده که در مقایسه با سال گذشته کاهش داشته است. این میزان در سال گذشته 150 هزار تن بوده است. همچنین واردات  محصولات فولادی سال گذشته یک میلیون و 806 هزار تن بوده که این میزان در سال جاری به یک میلیون و 206 هزار تن رسید. طبق همین گزارش کشور ما در حوزه واردات فولاد میانی 83 درصد و محصولات فولادی 23 درصد با کاهش مواجه شده است . و اما درخصوص صادرات اسلب ما شاهد روند  افزایشی بودیم.


به گفته دكتر جعفری طهرانی صادرات اسلب ایران در هشتمین ماه از سال 96 به 250 هزار و 500 تن رسید. در عین حال ایران همچنین در ماه مذکور 161 هزار تن بیلت صادر کرده بود. صادرات اسلب ایران در ماه گذشته بالغ بر 60 هزار و 750 تن و حمل دریایی بیلت ایران در ماه گذشته 217 هزار تن بود. ایران 80 تا 85 درصد محصولات فولادی نیمه نهایی خود را از طریق دریا و 15 تا 20 درصد آنرا از طریق خشکی صادر کرده بود.
اصلی ترین واردکننده اسلب ایران، تایلند با حجم 95 هزار و 500 تن، ایتالیا با حجم 40 هزار تن و هند لا حجم 20 هزار تن بود.همچنین اصلی ترین واردکننده بیلت ایران، امارات با حجم 134 هزار تن و اندونزی با حجم 27 هزار تن بودند.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

مشاهده وضعیت «فلت» در بازار فولاد داخلی

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولادموقعیت بازار داخلی فولاد را می‌توان در حالت «فلت»  و به نوعی قرارگیری در شرایط بدون نوسان تعبیر کرد؛ شرایطی که در آن نه روند رو‌به بالا و نه رو‌به پایینی به‌طور چشمگیر وجود ندارد . فعالان بازار درخصوص ادامه این روند اعتقاد دارند که همچنان این وضعیت فلت ادامه پیدا خواهد کرد؛ شرایطی که آن را به نوعی خواست بازار هم می‌توان تعبیر کرد.

خواست بازار درباره ی این موضوع را میتوان در دو حالت بررسی کرد : موضع‌گیری بازار در حالت افت قیمت، موضع‌گیری بازار در حالت رشد قیمت.

 امکان دارد در شرایطی تقاضا وجود داشته باشد و دولت با برنامه‌های کوتاه‌ مدت (وام‌های مسکن) سعی در تحریک بازار داشته ، که شتاب بازار فولاد را هم در پی داشته باشد ، اما درواقع با وجود اینکه این محرک‌ها که سعی در تحریک بازار دارند ، بازار استقبال چشمگیری از این محرک‌ها ندارد، چرا؟ به این دلیل که سفته بازی در بازار فولاد نسبت به افزایش قیمت ارز ، ازامتیاز بالاتری در بازار داخلی برخوردار است. بنابراین در هر زمانی که بازار داخلی فولاد می‌خواهد روند نزولی داشته باشد ، با روند مهار موازنه‌ای که دولت در دستور کار قرار داده است،‌ به سمت شرایط فلت (روند قیمتی که نه رو‌به پایین و نه رو‌به بالا است) سوق پیدا می‌کند.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

ورق های مورد نیازدر خودروسازی

 

در صنعت خودرو سازی ورق های متعددی مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از این ورق ها، ورق های بدون پوشش می باشد.

برای تولید ورق های بدون پوشش باید 5 مرحله را پشت سر گذاشت. این مراحل عبارتند از:                                                                                                             

کوره بلند

کوره هایLF , RH

خط نورد گرم (Hot strip mill )

Coiler

خط آنیل پیوسته

کوره بلند

در این مرحله ابتدا مواد اولیه که شامل سنگ آهن و کک می باشد، به کوره های بلند هدایت می شوند و آهن خام بوسیله ماشین های حمل به کنور تور فرستاده می شود. پیش از تخلیه مذاب داخل کنورتور طی دو مرحله فسفر و گوگرد زدایی انجام می گیرد. این عملیاتنی به این صورت است که از بالا اکسیژن دمیده شده و برای هم زدن مخلوط داخل پاتیل از گازهای Ar . N2 . Co استفاده می شود.

مذاب بدست آمده برای تصفیه بهتر و همچنین اضافه کردن عناصر آلیاژی و به طور کلی انجام مراحل متالوژی ثانویه برای دستیابی به فولاد با کیفیت مورد نظر به کوره های LF , RH انتقال می یابد .

کوره هایLF , RH

LF : از این کوره ها بریا فولاد های کم کربن استفاده می شود و منبع تامین کننده آن انرژی قوس الکتریکی می باشد. برای کنترل دما در این کوره و همچنین جذب کردن کربن از الکترودهای گرید HSS کربن بالا استفاده می گردد.

    : RHاین نوع کوره، از انواع تحت خلاء می باشد که به دلیل کاهش کربن و گازهای حل شده استفاده می شود. طرز انجام کار این کورت به این صورت می باشد که مذاب تحت خلاء بداخل کوره مکش می شود و این عمل مرتباً تا کم شدن گازهای محلول به حد موردنظر ادامه پیدا می کند . اینکار برای کم شدن کربن همراه با خلاء از اکسیژن هم استفاده می گردد.

در هیچکدام از مراحل فولاد سازی در این کوره ها امکانی برای جذب و همچنین افزایش کربن وجود ندارد به همین دلیل از این کوره ها برای تولید فولادهای Ultra low carbin استفاده می شود .

 خط نورد گرم (Hot strip mill )

این مرحله از تولید شامل دو بخش می باشد.

نورد

Cooling

نورد

بخش نورد دارای دو قیمت می باشد: Finish Mill , Rough Millقبل از ایستگاه Slab , Rough Mill ها در کوره پیشگرم تا ۱۱۰۰ درجه ساننتیگراد گرم می شوند و پس از آن برای جدا شدن پوسته هایی که از تختال ساخته شده، آنها را از یک پوسته زدا بنام Vertical Scale Breaker عبور می دهند .

ایستگاه Rough Mill خود دو نوع غلطک دارد :

الف – غلطک های عمودی به منظور کنترل عرضی ورق

ب – غلطک های افقی به منظور کنترل ضخامت ورق

محصول نهایی این مرحله دارای ضخامتی بین ۳۰-۴۰ میلیمتر می باشد .

بعد از مراحل بالا Slab وارد Finish Hot strip Mill می شود . این مرحله دارای هفت Stand می باشد . ضخامت محصول این مرحله تقریبا ۱٫۲ میلیمتر است .

Cooling

این مرحله در فاصله بین آخرین Stand مرحله Finish نورد گرم تا آغاز مرحله بعد که خط Coiler می باشد، وجود دارد. در این مرحله از طریق اسپری کردن آب،ورق ها را با سرعت مدنظر و قابل کنترل سرد می کنند.

Coiler

مرحله چهار، Coiler می باشد. بعد از انجام مراحل بالا ورق تولیدی برای کلاف شدن وارد Coiler می شود . دمای این قسمت برحسب جنس ورق بین ۵۰۰-۶۲۰ می باشد . فاصله بین آخرین Stand مرحله Finish نورد گرم تا آغاز مرحله بعد که خط Coiler می باشد، وجود دارد. در این مرحله از طریق اسپری کردن آب،ورق ها را با سرعت مدنظر و قابل کنترل سرد می کنند.

 خط آنیل پیوسته

پس از عملیات نورد سرد به دلیل میزان سردکاری که در عملیات نورد روی ورق وارد می شود , درصد افزایش طول نسبی و شکل پذیری آن کاهش می یابد . به همین خاطر روی ورق ها عملیات آنیل انجام می شود .

روش تولید ورق  گالوانیزه گرم ( Hot dip )

به فرآیندی که در اثر غوطه ور کردن قطعات فولادی یا چدنی در حمام مذاب روی , پوشش چسبده و محافظ روی و آهن در سطح آنها تشکیل می شود، گالوانیزاسیون غوطه وری گرم می گویند. این پوشش از چند لایه تشکیل شده است. لایه های نزدیک به فلز پایه , ترکیبات آهن – روی


حامیران استیل

افزایش 3 درصدی تقاضای فولاد در سال آینده

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد، با نزدیک شدن به روزهای آخر از سال 2017، شاهد پیش بینی هایی از سوی رسانه ها و مراکز مطالعاتی در مورد بازار سال 2018 بوده ایم. برخی از این پیش بینی ها در حوزه قیمت های سال 2018 بوده و برخی دیگر در مورد میزان عرضه و تقاضا می باشد.

طبق گزارش های منتشر شده از سوی اتحادیه بین المللی آهن و فولاد، بدون در نظر گرفتن چین، تقاضای فولاد در سال 2018 با 3 درصد افزایش رو به رو خواهد شد. این در حالیست که نرخ رشد تقاضا در سال 2017، 2.6 درصد برآورد شده است.

سوالی که پیش می اید این است که اگر چین را در نظر گیریم، میزان تولید و تقاضای فولاد چه رقمی خواهد بود؟

در برخی از پیش بینی های انجام شده خبر از رشد 12.5 درصدی تقاضای فولاد چین را می دهند که این میزان بسیار زیاد می باشد. اما اتحادیه ابین المللی فولاد این پیش بینی را رد کرده و آن را نادرست می داند.

در برخی از گزارش های اتحادیه آمده است: با انجام مطالعات دقیق تر، احتمال افزایش تقاضای فولاد چین کم می باشد و این کشور در سال آینده نسبت به سال جاری رشدی نخواهد داشت.

دلیل صحبت از رشد تقاضا در برخی از مطالعات، وجود اطلاعات دقیق در مورد میزان تولید و عرضه در بازار می باشد. در سال های گذشته قسمتی از تقاضای فولاد از سوی تولیکنندگانی که در اقتصاد زیر زمینی کار میکردند تامین می شد. همین امر موجب می شد تا آماری درباره میزان تولید و مصرف آنها منتشر نشود اما با اجرایی شدن طرح اصلاحات صنعت فولاد در چین و همچنین تعطیلی بسیاری از واحدهایی که بصورت غیر قانونی کار می کردند، این آمار رسما موجود می باشد و به همین علت همچنان برخی از تحلیلگران در این صنعت با بی توجه نسبت به این تغییر مهم در ساختار صنعت فولاد، در مورد افزایش 10 درصدی میزان تقاضا در سال 2017 و افزایش 12.5 درصدی در سال 2018 صحبت می کنند.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید.


حامیران استیل

نگاهی به بازار فولاد در سال 96

به گزارش شرکت فولاد حامیران در تحلیل بازار فولاد؛ سال 96 یک سال تعیین کننده در صنعت فولاد ایران بود. در این سال تلاش های صورت گرفته برای صادرات فولاد نتیجه داد و رکود موجود در بازار داخلی روند صادرات را تحت فشار قرار گذاشت؛ همین امر موجب افزایش قیمت ها شد. ساختار اصلی صادرات فولاد کشور تحت تأثیر دو نکته می باشد.

نکته اول این است که صادرات بدون پشتیبانی بانکی صورت می گیرد. در ایران ما به دلیل وجود تحریم ها از سیستم بانکی استفاده نمی کنیم و با توجه به این شیوه صادراتی که ما داریم، یعنی 20 درصد نقد و الباقی زمان تحویل کالا بر روی کشتی ریسک بسیار بالایی دارد. از این سو باعث میشود تعداد خریداران ما کم شود و مجبور باشیم قیمت ها را برای فروش پایین بیاوریم. مهم تر از همه این است که برنامه ریزی های ما برای حداکثر دو ماه تولید قرار می گیرد بنابراین کارخانه های ایرانی نمی توانند قراردادهای بلند مدت ببندند در حالیکه قرار دادهای بلند مدت در دنیا یکی از روش های تأمین منابع مالی برای فولادسازها به شمار می رود.

نکته دومی که قابل توجه است، روند افزایشی صادرات فولاد خام می باشد. در تولید فولاد خام بالاترین ارزش افزوده در تولید ورق ایجاد می شود ولی به دلیل دامپینگ صادرات این کالا از ایران به شدت افت کرد. البته یکی از دلایل کاهش صادرات ورق به فشارهای داخلی برای تأمین نیاز لوله و پروفیل  بر میگردد.  این شزایط در سال 97 ادامه نخواهد یافت به دلیل اینکه نرخ ارز، عامل تعیین کننده و مشوق صادرات است. اما نکته ای دیگر نیز در صادرات ایران نهفته است که آن هم تفاوت در قیمت محصولات صادراتی است. قیمت بیلت صادراتی فوب بنادر ایران حداقل 510 دلار است در حالی که میله گرد باید حداقل 25 دلار گران تر عرضه شود. در حقیقت صادرات ما در گرو سیاست های خارجی  و سیستم بانکی ماست.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

ذوب آهن اصفهان بنیانگذار بسیاری از صنایع در ایران

به گزارش شرکت فولاد حامیران در تحلیل بازار فولاد، حدود پنج دهه قبل واحدی در کشورمان آغاز به کار کرد که بنیانگذار بسیاری از صنایع در کشومان شد. مهندس احمد صادقی مدیر عامل ذوب آهن اصفهان در خصوص گرامیداشت پنجاهمین سال تأسیس این شرکت بیان کرد: با راه اندازی ذوب آهن صنعت سنگین وارد کشورمان شد و هم اکنون 50 سال از تأسیس این واحد و تولید فولاد در ایران می گذرد. این شرکت در سال 1350 اولین ذوب را به دست آورد و تا امسال موفق به تولید 72 میلیون تن محصول نهایی شده است. در این میان 7 میلیون تن به دلیل اعتبار کیفیت محصولات، به کشورهای دیگر صادر شده است.
وی در ادامه افزود: ذوب آهن اصفهان با توجه به پیشینه قوی ، می تواند سرآمد صنایع فولاد کشور باشد. به دلیل آنکه تجربه ی گران قدر و با ارزشی در این شرکت وجود دارد و کارشناسان توانمندی در این بخش فعالیت دارند. از این سو ما می توانیم پایه ایجاد دانش فنی فولاد بومی را در کشور پایه ریزی کنیم و باید عمیق تر بر روی این موضوع کار کنیم تا به نتیجه برسیم.
صادقی با اشاره به اقدامات ویژه و کارآمد از سوی ذوب آهن افزود: کارخانه ذوب آهن باید توسعه را با توان خود انجام دهد. البته ذوب آهن به آهن اسفنجی نیاز داشت و در حال حاضر از آن استفاده می کند و باعث اقتصادی شدن کارخانه می شود. در یک برهه زمانی مردم بر این باور بودند که اگر کشوری بتواند هواپیما و اتوموبیل بسازد، صنعتی است اما امروزه ما فراتر رفته ایم و تبدیل به یک کشور کاملا صنعتی شده ایم. آغاز این صنعتی شدن با کارخانه ذوب آهن بوده است. کارخانه فولاد ذوب آهن اصفهان در دوره ی بسیار کوتاهی ساخته شد و کارمندان زیادی در این مجموعه زحمت کشیدند تا بتوانند فولاد آلیاژی با کیفیتی را ارائه دهند. امروزه ما توانسته ایم بیش از 17 میلیون تن تولید قطعات فولادی داشته باشیم و ظرفیت حدود 30 میلیون تن فولاد در کشور را به خود اختصاص دهیم.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید

 

 

حامیران استیل

کاهش تعرفه واردات کشور یک تصمیم اشتباه

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد، پس از انتشار خبر افزایش تعرفه واردات فولاد از سوی کشور امریکا، شاهد واکنش های بسیاری هم در داخل امریکا و هم در خارج از این کشور بودیم که همین امر موجب شد تا طی روز های اخیر به یکی از مهم ترین خبر ها تبدیل شود. اگرچه این موضوع در بین رسانه ها و فضای مجازی با واکنش های بسیاری همراه بود و مورد اظهار نظر های بسیاری قرار گرفت اما جزئیات این تصمیم هنوز نبهم می باشد و باید مورد بررسی های بیشتری قرار گیرد.

در این باره محمود اسلامیان، رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران گفت:با توجه به تصمیم دولت امریکا مبنی بر افزایش 25 درصدی تعرفه واردات به کشورش، در صورتی که این امر انجام گیر به دلیل پایین بودن تعرفه واردات ایران شاهد هجوم سیل عظیمی از واردات به کشور خواهیم بود.

محمود اسلامیان در ادامه با اشاره به مناسب بودن بازار ایران برای کشور های صادر کننده افزود: پس از افزایش تعرفه ها، کشور های صادر کننده به دنبال پیدا کردن بازار مناسب برای محصولاتشان می گردند که در این بین بازار ایران با توجه به پایین بودن تعرفه واداتش بهترین بازار برای صاراتشان می باشد. همچنین در حال حاضر با توجه به پایین بودن نرخ فولاد داخلی و پایین بودن قیمت آن در مقایسه با نرخ های جهانی، خطر بزرگی واردات فولاد کشور را تهدید می کند.

وی در ادامه افزود: موضوع کاهش میزان تعرفه فولاد کشور نه تنها به نفع صنایع پایین دستی نیست، بلکه موجب بروز موجی منفی در بازار و ارسال آن به سرمایه گذاران صنعت فولاد می شود.

رئیس انجمن فولاد در اخر خواستر حفظ تعرفه های فعلی صنعت فولاد کشور شد و گفت: با توجه به این که کشور امریکا عنوان سردمدار اقتصاد آزاد امریکا را دارست، در حالی تصمیم گرفته میزان تعرفه فولاد کشور را افزایش دهدکه در حال حاضر قیمت فولاد داخلی اش حدود 50 درصد از قیمت های جهانی بیشتر می باشد. با توجه به این امر انتظار می رود دولتمردانی که در راُس این تدابیر هستند با دقت بیشتری تصمیم گیری کرده و در حال حاضر همین میزان تعرفه های حفظ کرده و آن را کاهش ندهند.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

قیمت فولاد تا خرداد سال آینده افزایش نخواهد داشت

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد، پس از اعتراضات متعدد از سوی اتاق تهران و تشکل های بخش خصوصی، علی الخصوص بنگاه هاس پایین دستی مصرف کننده فولاد به نحوه قیمت گذاری و عرضه محصولات به وزارت صنعت، این وزارت خانه هرگونه بالا بردن قیمت فولاد را تا پایان خرداد ماه سال آینده ممنوع اعلام کرد.

طبق گزارشات بدست آمد از سوی روابط عمومی اتاق بازرگانی تهران، در روند عرضه فولاد و قیمت گذاری آن در بورس کالا نظر های متعددی از سوی تولید کنندگان فولاد خام و تولید کنندگان محصولات فولادی وجود دارد. این اختلاف نظر ها از سوی تولید کنندگان محصولاتی از قبیل لوله و پروفیل، لوازم خانگی، خودرو و... بوده است. همچنین از سوی خریداران و مصرف کنندگان ورق های فولادی نیز اظهاراتی وجود داشته است.

از سال گذشته تا کنون این اختلاف نظر ها چه در مورد نحوه قیمت گذاری ها و چه در نحره عرضه فولاد با شدت ای متفاوت وجود داشته است. انتقادات از سوی تولید کنندگان محصولات فولادی پایین دستی در صنعت فولاد همواره به نحوه قیمت گذاری ها و میزان عرضه توسط تولید کنندگان فولاد که معمولا دولتی و با شبه دولتی هستند، بوده است. این تولید کنندگان بر این عقیده اند که فولاد سازان همواره به بازار های صادراتی توجه بیشتری دارند و توجهی به نیاز داخل ندارند و حتی در شرایطی حاضر به صادرات با قیمت خیلی پایین تر هم هستند. این در شرایطی است که میزان تعرفه واردات از دید ان ها بالا است و تولید کنندگان پایین دستی در رقابت با فولاد سازان نمی توانند از فولاد وارداتی بهره مند شوند.

برخی از متقاضیان فولاد داخلی بر این عقیده اند که صادرات این فلز مهم به صورت خام و با قیمت بسیار پایین صورت می گیرد و میزان ارزش افزوده آن هم کم می باشد. با این شرایط هم انتقاد اصلی مصرف کننده ها به نحوه قیمت گذاری و عرضه این فلز مهم می باشد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

عوامل تاثیر گذار بر بازار فولاد

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد، عوامل تاثیر گذار بر بازار فولاد داخلی در هفته گذشته را می توان تاثیر پذیری از چند موضوع عنوان کرد. از جمله این عوامل به ترتیب تاثیر گذاری می توان به نبود نقدینگی در بازار فولاد و سرازیر شدن آن به بازار ارز، افزایش قیمت مواد اولیه، عواقب افزایش تعرفه واردات امریکا، روند استقبال از مشتری و تشویق تقاضای مشتری از سوی کارخانه ها که موجب شده کارخانه ها وارد مسابقه کاهش قیمت شوند، اشاره نمود که همه و همه بر روی روند بازار فولاد طی اخرین روز های سال جاری اثر گذاشته اند.

با توجه به این موضوع، طی ماه های اخیر تغییر روند بازار های سفته بازی و افزایش قیمت ها یکی از مهم ترین عواملی بوده که باعث شده نقدینگی از بازار فولاد به سمت دیگر بازار ها از جمله ارز سرازیر شود. به معنای دیگر، ریسک فعالان این بازار به سمت بازار های سفته بازی تغییر مسیر داده است.

نقدینگی سرگردان بین تولید و سفته‌بازی

طی هفته گذشته بازار فولاد در شرایطی بسر می برد که مهم ترین عامل تاثیر گذار بر جو روانی این بازار ثبات و میل به کاهش قیمت در بازار ارز وجود داشت. بازار ارز به یک ثبات نسبی رسیده سات اما گزارشات حاکی از کمبود ارز در کشور می باشد، که این امر تاثیر بسزایی بر فعالیت تجار در بازار فولاد خواهد گذاشت.

در بار این موضوع محمد اعتباری، فعال بازار آهن و مقاطع فولادی می گوید: افزایش تقاضا در بازار ارز به دنبال افزایش نرخ ارز طی چند ماه گذشته قابل توجه بوده است. بازار ارز همانند یک انربا عمل کرده و نقدینگی دیگر بازار ها را به سمت خود کشیده و سرمایه گذاری در دیگر بازار ها را با تعلل مواجه کرده و روند بازار ها را تغییر داده است. این امر موجب ایجاد دو روند شده است:

2) خروج نقدینگی از بازار فولاد و سرازی شدن آن به بازارهای دیگر

2) افزایش قیمت مواد اولیه وارداتی در بازار فولاد مانند شمش.

محمد اعتباری  بر این عقیده است که تمایل تجار در روزهای پیش رو به سمت بازار ارز، فعالیت در بازار فولاد را با وقفه مواجه کرده است، روند عدم تمایل خرید در بازار فولاد با علم به این امر که امکان دارد قیمت ها در این بازار با افزایش مواجه شود، رخ داده است، اما «انرژی ریسک تجار» به سمت بازار ارز گرایش دارد و همین امر مجددا بازار فولاد را تحت‌الشعاع می دهد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

محصولات تخت فولادی

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد، به محصولاتی که به صورت تخت یا ورق تولید می گردند و در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی یا صنایع خانگی و... کاربرد دارند، محصولات تخت فولادی گفته می شود. در نتیجه بازار انواع این ورق ها در کشور بسیار متنوع و مطلوب می باشد و تولید کنند گان این نوع محصولات در کارشان با مشکل خاصی مواجه نیستند، تا جایی که این محصولات با توجه به تنوع تولید و بازاری که در اختیار دارند، از رکود چند ساله ای که در بازار مسکن بوجود آمده و همیشهبازار فولاد را هم تحت تاثیر قرار می دهد، در امان مانده اند.

تنوع در محصولات، از مزایای محصولات تخت فولادی

تولید ورق فولادی با استاندارد های خاصی می باشد که استاندارد های رایج در کشور ما زیر نظر کشور آلمان انجام می گیرد. محصولات تخت فولادی، شامل محصولاتی می باشد که از فولاد نیمه ساخته شده ای به نام اسلب (شمش ورق) تولید شده باشد. اسلب خود یک نوع شمش فولادی است که بیشتر حالت تخت داشته و بر خلاف بیلت که اکثرا در مقاطع مربع استفاده می شود، این فولاد در ورق بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. دو استاندارد ASTM امریکا و گوس روسیه از جمله استاندارد هایی هستند که در ایران بندرت مورد استفاده قرار می گیرد.

از جمله ورق های تخت می توان به ورق‌های گرم (سیاه)، ورق‌های سرد (روغنی)، اسیدشویی، سفید (گالوانیزه)، رنگی و تین پلیت اشاره نمود. میزان استفاده از ورق فولادی بیشتر از مقاطع طویل فولادی می باشد، بصورتی که به غیراز حوزه ساخت‌وسازهای ساختمانی، گستره وسیعی از مواد اولیه مورد مصرف صنایع کوچک و بزرگ حوزه صنایع را هم در بر می‌گیرد. کاربرد این ورق های فولادی در ساختمان سازی، تولید انواع لوله و پروفیل یا انواع جعبه‌های فلزی می باشد و حوزه صنعت، خودروسازی و تولیدکنندگان انواع لوازم‌خانگی ازجمله مهم‌ترین مصرف‌کنندگان این کالای ویژه هستند. ارزان‌ترین محصول در حوزه محصولات فولادی تخت شامل ورق‌های گرم ضخیم (۶ میلیمتر به بالا) و گران‌ترین آنها شامل انواع ورق‌های سرد و روکش‌دار یا ورق آلیاژی می باشد.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

تعرفه واردات ورق های فولادی

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد، یکی از مهم ترین موضوعات در حوزه صنایع، تعرفه واردات ورق های فولادی می باشد. چرا که در زمان ارزانی ورق فولادی در بازار های جهانی، تعرفه واردات این کالا با افزایش مواجه شد، از این رو صاحبان صنایع نتواسنتند اقدام به واردات کنند.

عبدالحمید قدیمی دبیر انجمن صنعت ریخته‌گری ایران در این باره گفت: با دستکاری تعرفه ها نمی توانیم مشکلات تولید کنندگان صنعت و فولاد کشور را حل کنیم چرا که در شرایط فعلی تولید کنندگان کوچک واحد های تولیدی به دلیل حمایت نکردن دولت از ان ها، دیگر توانایی واردات ندارند.

قدیمی در ادامه با اشاره به عدم استراتژی توسعه در کشور افزود: در شرایط فعلی موضوع تعرفه به سیاست های توسعه صنعتی مربوط می شود و با توجه به این که استراتژی معینی در این زمینه وجود ندارد، در نتیجه اعمال این سیاست تعرفه ای بی معنی تلقی می شود.

دبیرانجمن صنعت ریخته‌گری ایران با بیان این موضوع که باید قبل از هرگونه اعمال تعرفه، استراتژی‌های توسعه مشخص شود، عنوان کرد: در ابتدا باید برنامه تاسیس کارخانه های فولادی مشخص شود و سپس در مورد حمایتی که قرار است از این واحد های فولادی شود تصمیماتی گرفته شود.

عبدالحمید قدیمی در ادامه با اشاره به عملکرد غلط دولت در زمینه سیاست ‌های نظارتی و حمایتی برای واحد های فولادی اظهار داشت: در حال حاضر دولت در جاهایی که باید نظارت کند، بی طرف بوده و در جا هایی که نباید خود را دخالت دهد، دخالت  می کند.

دبیر انجمن ریخته گری ایران، در اخر با انتقاد از لابی بعضی از واحدهای تولیدی برای اعمال سیاست ‌های تعرفه ‌ای خاطر نشان کرد: در شرایط فعلی شاهد هستیم بنگاه‌هایی كه لابی قوی‌تری دارند میزان تقاضای تعرفه ای بیشتری را می‌كنند و در پایان هم  با درخواست آنها موافقت می شود.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

بهبود میزان تولید فولاد در کشور

     

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد، علی رغم وجود مشکلات و کاستی ها طی سال اخیر در برنامه ریزی تولید محصولات فولادی و عدم توازن در زنجیره تولید آن، روند کلی تولید محصولات فولادی مثبت بوده است و کشور ما در دو زمینه تولید و صادرات رکود های جدیدی را به ثبت رسانده است.

طبق آمار های بدست آمده از سوی انجمن تولیدکنندگان فولاد کشور، این روند صعودی طی 10 ماهه ابتدایی سال جاری رخ داده و فولاد سازان بزرگ کشور علی رغم وجود مشکلات در این صنعت مادر، توانسته اند روند صعودی تولیداتشان را حفظ کنند. با توجه به این امر، طی 10 ماهه سال جاری حدود ۱۸ میلیون و ۳۶۲ هزار تن فولاد میانی در کشور  تولید شده که این میزان در مقایسه با سال گذشته 19 درصد رشد داشته است. افزایش تولید محصولات میانی فولادی، نشان دهنده افزایش ارزش افزوده در صنعت فولاد است و قدمی به سوی حذف خام فروشی محسوب می‌شود.
رتبه اول ورق پوشش‌ دار در رشد تولید
طی این مدت محصولات بسیاری تولید شد که ورق های پوشش دار در رتبه اول بیشترین تولید قرار گرفتند. میزان تولید این محصول فولادی از ۸۸۹ هزار تن در ۱۰ ماهه سال ۹۵، با ۴۲ درصد رشد به یک میلیون و ۲۵۸ هزار تن رسیده است.
بعد از ورق های پوشش دار، ورق سرد در رتبه دوم قرار دارد و میزان تولید این محصول طی 10 ماهه ابتدایی سال جاری یک میلیون و 950 هزار تن گزارش شده است.

در بین تمام رشد تولید ها، تنها میلگرد ها با کاهش تولید مواجه شده اند و با 9 درصدی در مقایسه با سال گذشته، به ۵ میلیون و ۱۶۷ هزار تن رسید.
برتری نسبی تولید ورق گرم
امار بدست آمده حاکی از رشد 10 درصدی تولید ورق گرم در 10 ماهه سال جاری می باشد که میزان تولید این محصول فولادی نیز به ۶ میلیون و ۴۱۵ هزار تن رسید.
مجموع تولید محصولات فولادی ۱۶ میلیون و ۳۹۸ هزار تن گزارش شده که از این میزان ۶ میلیون و ۴۱۵ هزار تن به ورق گرم، ۵ میلیون و ۱۶۷ هزار تن به میلگرد، یک میلیون و ۹۵۰ هزار تن به ورق سرد، یک میلیون و ۲۵۸ هزار تن به ورق پوشش‌ دار و ۹۰۵ هزار تن تیرآهن اختصاص داشته است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

افزایش تولید فولاد در کشور

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد، امار ها حاکی از افزایش تولید فولاد کشور طی ده ماهه ابتدایی سال جاری می باشد. فولاد سازان در کشور موفق شده اند با وجود مشکلات بسیاری که در این صنعت وجود دارد، روند رو به رشد تولیداتشان را حفظ کنند.  زنجیره تولید فولاد ایران از پس از انقلاب تا کنون با تکیه بر عدم خام فروشی و تولید محصولات نهایی توانسته رشد بسیاری زیادی را تجربه کند.
بر اساس آمار بدست آمده، از چهار سال گذشته تا کنون میزان ظرفیت تولید فولاد کشور به 32 میلیون تن رسیده است. همچنین میزان صادرات در کشور از مرز 6 میلیون تن در سال جاری عبور کرده و کشور در تمامی بخش های زنجیره تولید فولاد و سایر صنایع صنعتی به موفقیت ها و خود کفایی های بسیار دست یافته است. این در شرایطی است که تا قبل از انقلاب میزان ظزفیت فولاد کشور 500 هزار تن بوده که به کارخانه ذوب آهن اصفهان محدود می شد. اما در شرایط فعلی صنعت فولاد بر پایه دانش داخلی و مزیت های سرشار اقتصادی، در تمام کشور در حال گسترش است و هدف تولید 55 میلیون تن محصول را در سال 1404 در برنامه کاری اش دارد.
در سال‌های اخیر علی رغم وجود برخی کاستی‌ ها  و مشکلات در برنامه‌ریزی تولید محصولات و بروز عدم تعادل در زنجیره تولید ، روند کلی تولیدات مثبت بوده و در هر دو حوزه تولید و صادرات، رکورد‌های جدیدی در صنعت فولاد کشور به ثبت رسیده است.
بر این اساس میزان تولیدات فولاد میانی در ده ماهه ابتدایی سال جاری، ۱۸ میلیون و ۳۶۲ هزار تن بوده که این میزان در مدت مشابه سال گذشته، ۱۵ میلیون و ۴۰۵ هزار تن ثبت شده که 19 درصد افزایش داشته است.
افزایش تولید محصولات میانی فولادی، نشان دهنده افزایش ارزش افزوده در صنعت فولاد کشور است و قدمی به سوی حذف خام فروشی محسوب می‌شود.

شرکت فولاد حامیران نمایندگی فروش فولاد آلیاژی اصفهان و نمایندگی فروش فولاد آلیاژی یزد و همچنین نمایندگی انحصاری فروش فولاد آلیاژی بهلر در ایران می باشد،همچنین در زمینه فروش محصولات شرکت فولاد مبارکه فعالیت دارد. برای اطلاع از قیمت محصولاتی همچون قیمت فولاد CK45 ، قیمت فولاد VCN150  ، قیمت فولاد SPK، قیمت فولاد اتومات، قیمت فولاد بهلر، قیمت فولاد تندبر و همچنین قیمت ورق های الیاژی و دیگر محصولات فولادی می توانید با شماره های 63511-021 تماس گرفته و با کارشناسان ما در بخش خرید و فروش محصولات فولاد آلیاژی در ارتباط باشید.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل

افزایش صادرات فولاد کشور

به گزارش حامیران در تحلیل بازار فولاد، آمار های بدست امده از سوی انجمن تولید کنندگان فولاد ایران حاکی از رشد صادرات محصولات فولادی کشور طی ده ماه ابتدایی سال جاری می باشد. بر این اساس در ده ماه ابتدایی سال جاری بیش از 5 میلیون و 367 هزار تن فولاد میانی که  شامل ۲ میلیون و ۴۱۴ هزار تن اسلب و ۲ میلیون و ۹۵۳ هزار تن بیلت و بلوم می باشد، از کشور صادر شده که رشد مجموع اینها ۸۹ درصد و رشد اسلب ۱۳۰ و رشد بیلت و بلوم ۶۵ درصد بوده است.

همچنین میزان صادرات آهن اسفنجی نیز طی ده ماه سال جاری به 567 هزار تن رسید که این میزان در مدت مشابه سال گذشته 130 هزار تن بوده که حدود 336 درصد رشد داشته است.
مجموع محصولات فولادی صادر شده از داخل کشور طی مدت یاد شده یک میلیون و 185 هزار تن گزارش شده که 25 درصد کاهش داشته است. بیشترین میزان افت صادرات محصولات فولادی، مربوط به صادرات ورق پوششدار بوده که 93 درصد کاهش داشته و پس از آن ورق گرم بالای 3 میلیمتر می باشد که 57 درصد کاهش را به ثبت رسانده است.

بطور کلی، میزان صادرات ورق گرم بالای 3 میلیمتر 434 هزا تن، میلگرد کلاف ۲۱۶ هزار تن، شاخه ۲۱۲ هزار تن، تیرآهن ۱۴۱ هزار تن، ورق گرم زیر ۳ میلیمتر ۵۶ هزار تن، ورق پوششدار ۵۱ هزار تن و ورق سرد ۱۰ هزار تن بوده است که به ترتیب کاهش ۵۷ درصدی، افزایش ۳۵۰ درصدی، افزایش ۲۸ درصدی، کاهش ۱۴ درصدی، افزایش ۵۵۹۰۰ درصدی، افزایش ۱۰۴ درصدی و کاهش ۹۳ درصدی داشتند.

طبق آمار منتشر شده از انجمن فولاد کشور، واردات در بخش فولاد میانی با 76 درصد کاهش مواجه گردیده . از 186 هزار اتن در 10 ماه سال گذشته به 44 هزار تن در سال جاری رسیده است. البته در بخش فولاد میانی سهم اسلب ۲۲ هزار تن و افزایشی و در مقابل سهم بیلت و بلوم هم ۲۲ هزار تن اما کاهشی بوده است.

همچنین حجم محصولات فولادی وارد شده نیز در مدت مذکور یک میلیون و ۸۶۲ هزار تن بود که ۲۴ درصد افت نسبت به مدت مشابه سال قبل داشته است.

برای عضویت در کانال تلگرام فولاد حامیران کلیک کنید


حامیران استیل